一. 概述

離心壓縮機(jī)組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其運(yùn)行狀況決定于機(jī)組本身的特性、工藝管網(wǎng)的配合性能和安裝質(zhì)量等條件外，同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中，操作員主要應(yīng)做到：

1. 嚴(yán)格按照按照編制的規(guī)程精心操作，正確開(kāi)、停機(jī)組，確保安全運(yùn)行。由于壓縮機(jī)組的類(lèi)型和驅(qū)動(dòng)方式不同、用途不同、開(kāi)停車(chē)的操作方法不同、運(yùn)行條件也不完全相同，所以應(yīng)根據(jù)機(jī)組的特性、廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)、以及試車(chē)的記錄情況等編制出自己的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
 

2. 在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)觀(guān)察機(jī)組各類(lèi)檢測(cè)儀表顯示的參數(shù)并做好記錄。并按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求點(diǎn)檢。

 3. 加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)。

 4. 配合檢修人員作好大、中檢修工作。查處設(shè)備存在的隱患并及時(shí)處理。然后對(duì)其進(jìn)行總結(jié)。

二. 試運(yùn)行

1. 試車(chē)的目的

安裝及檢修完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)格試運(yùn)轉(zhuǎn)，其主要目的：

（1）檢查設(shè)備各系統(tǒng)的裝置是否符合設(shè)計(jì)要求。

（2）檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)組各部分的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。

（3）檢驗(yàn)和調(diào)整電氣，儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)及其配套裝置的正確性和靈敏性。

（4）檢驗(yàn)機(jī)組的油冷系統(tǒng)，工藝管路系統(tǒng)及其設(shè)備的嚴(yán)密性，并進(jìn)行吹掃。

（5）檢驗(yàn)機(jī)組的振動(dòng)、軸位移、軸溫、壓力等工藝參數(shù)指標(biāo)及其設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì) 量進(jìn)行全面的考核。

（6）由于氧氣壓縮機(jī)對(duì)安全性的特殊要求，必須進(jìn)行嚴(yán)格的以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試車(chē)中應(yīng)嚴(yán)格把求質(zhì)量關(guān)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)查找原因，積極處理。以保證在絕對(duì)安全可靠的條件下進(jìn)行氧氣試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 試運(yùn)前的準(zhǔn)備

（1）試運(yùn)人員的組織培訓(xùn),作好試運(yùn)方案。

（2）單體試運(yùn)。

（3）機(jī)組安裝或檢修后機(jī)械方面具備試運(yùn)條件。

（4）工藝管路的吹掃。

（5）油系統(tǒng)的清洗調(diào)試。       

（6）工藝、電器、儀表系統(tǒng)的檢查。

3. 試運(yùn)中及試運(yùn)后的檢查

  壓縮機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)中及試運(yùn)后,應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面的檢查、處理。主要包括:

（1）試運(yùn)中:加強(qiáng)對(duì)電機(jī)、壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)的檢查、到現(xiàn)場(chǎng)的檢查與檢測(cè)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,并作好記錄。

（2）試運(yùn)后:根據(jù)試車(chē)情況檢查

①機(jī)械:檢查軸承、齒輪接觸面、密封、連接對(duì)中等情況,檢查試車(chē)中的異常部位。
②儀控:儀控聯(lián)鎖是否靈敏安全可靠。
③電控:對(duì)主電機(jī)檢查。

④綜合:處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

壓縮機(jī)組經(jīng)檢查后,還要進(jìn)行再次負(fù)荷試車(chē),穩(wěn)定性試車(chē),試車(chē)時(shí)間達(dá)到規(guī)程要求,經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)定合格,即可填寫(xiě)合格記錄,辦理交接手續(xù),交付生產(chǎn)。

三. 運(yùn)行檢查、維護(hù)與管理

離心壓縮機(jī)是一種龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓、大流量的機(jī)器設(shè)備,日常必須進(jìn)行全員的綜合檢查、維護(hù)與管理,包括以下內(nèi)容：

1. 運(yùn)行檢查、維護(hù) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程與崗位維護(hù)規(guī)程作業(yè)。

（1）檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)、信號(hào)指示、運(yùn)行設(shè)備進(jìn)、出口工藝氣體參數(shù)（溫度、壓力、流量、壓差）。

（2）機(jī)組振動(dòng)值、軸位移、軸承溫度。

（3）機(jī)組氣、油、水路閥門(mén)、導(dǎo)葉開(kāi)度。

（4）檢查油、水系統(tǒng)的壓力、溫度以及油路壓差等。

（5）微機(jī)、閥門(mén)、運(yùn)行設(shè)電器以及就地盤(pán)指示燈。

（6）廠(chǎng)房、隔音罩通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

2. 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行點(diǎn)檢、日檢、周檢以及綜合檢查

機(jī)組在正常運(yùn)行中，要不斷的監(jiān)視運(yùn)行變化，經(jīng)常注意運(yùn)行的變化趨勢(shì)，防止事故的發(fā)生，確保安全運(yùn)行。    

3. 冷卻系統(tǒng)的操作、維護(hù)與調(diào)整

（1）參閱操作規(guī)程作業(yè)，正確調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)閥門(mén)、調(diào)整水量、水壓、水溫至正常范圍。

（2）維護(hù)與調(diào)整

①風(fēng)冷：主要是電機(jī)除灰。

②水冷方面，日常工作中，經(jīng)常遇到很多問(wèn)題

如：中間冷卻器水側(cè)結(jié)垢、水側(cè)堵塞、氣側(cè)臟污、水流量減少、進(jìn)水溫度升高，這些情況出現(xiàn)時(shí)，都會(huì)影響冷卻器的換熱效果。需要檢修清洗。

4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)：

（1）油箱檢查：

①油位：保證各機(jī)組運(yùn)行中，主油箱油位在2/3以上。對(duì)于氮壓機(jī)，因主電機(jī)軸承依靠軸承油箱內(nèi)無(wú)壓油潤(rùn)滑，應(yīng)注意電機(jī)油箱油位偏低時(shí)及時(shí)補(bǔ)加。

②油質(zhì)：根據(jù)規(guī)定，3個(gè)月化驗(yàn)一次油質(zhì)。

（2）油泵檢查：無(wú)異常聲響，測(cè)量振動(dòng)速度應(yīng)＜2.8mm/s。

（3）油冷卻器檢查：油溫可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，油冷卻器工作正常，無(wú)跑、冒、滲、漏，并在年度檢修時(shí)對(duì)油冷卻器清洗。

（4）油過(guò)濾器檢查：油過(guò)濾器阻力＜0.15MPa，并在年度檢修時(shí)清洗或更換油過(guò)濾器濾芯。

（5）注意季節(jié)、晝夜溫差對(duì)潤(rùn)滑油溫的變化，要緩慢調(diào)整，以免對(duì)壓縮機(jī)組振動(dòng)造成大的影響。

（6）注意潤(rùn)滑油路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對(duì)運(yùn)行參數(shù)的影響。

總之，在壓縮機(jī)組的輔助裝置中，潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。做為操作、維護(hù)壓縮機(jī)組的相關(guān)人員，應(yīng)該在機(jī)組檢修后，對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行全面、認(rèn)真的調(diào)試工作；在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，認(rèn)真點(diǎn)檢、加強(qiáng)維護(hù)、按照規(guī)程操作。

5. 盡量避免帶負(fù)荷緊急停車(chē)

機(jī)組運(yùn)行中，盡量避免帶負(fù)荷緊急停車(chē)、只有發(fā)生運(yùn)行規(guī)定的情況，才能緊急停車(chē)。當(dāng)采取緊急停車(chē)措施后，應(yīng)嚴(yán)格按照緊急停車(chē)規(guī)程檢查。

6. 操作工的日常工作部分擇錄

（1）環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)檢查空透的冷凝水排放、空氣過(guò)濾器的排灰情況。

（2）振動(dòng)曲線(xiàn)趨勢(shì)圖的繪制。

（3）氣體冷卻器溫度、油溫、油壓的調(diào)整。

（4）主電機(jī)振動(dòng)速度的測(cè)量。

（5）機(jī)組潤(rùn)滑油的補(bǔ)充。

（6）設(shè)備衛(wèi)生的清潔。注意：擦設(shè)備時(shí)不要靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不要用有油污的布擦氣體的管路、缸體；不要觸動(dòng)儀控線(xiàn)路等。

7. 管理

（1）建立壓縮機(jī)主輔機(jī)的設(shè)備檔案，主要包括：

①壓縮機(jī)主輔機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、制造廠(chǎng)家、出廠(chǎng)編號(hào)及日期、設(shè)備重量、價(jià)格。

②設(shè)備主要系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、零部件圖紙。

③主要技術(shù)參數(shù)及其性能曲線(xiàn)。

④主要部件的材牌號(hào)、成分、機(jī)械性能、耐熱、耐腐蝕性能。

⑤安裝前質(zhì)量檢查、安裝記錄、日期和驗(yàn)收記錄。

⑥試運(yùn)記錄、次數(shù)以及累積運(yùn)行時(shí)數(shù)。

⑦開(kāi)車(chē)投產(chǎn)記錄、日期。

⑧設(shè)備規(guī)程。

⑨潤(rùn)滑記錄。

⑩設(shè)備檢修方案、記錄以及總結(jié)等。

設(shè)備技術(shù)檔案要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整。

（2）設(shè)備備品、備件的管理

每臺(tái)壓縮機(jī)皆應(yīng)根據(jù)實(shí)際具體情況。編制備品備件儲(chǔ)備定額和消耗定額。儲(chǔ)備足夠數(shù)量備品備件，加強(qiáng)分類(lèi)保管和管理，防止變形、銹蝕和損壞。

（3）開(kāi)展設(shè)備技術(shù)改造、提高設(shè)備升級(jí)

組織各人員開(kāi)展設(shè)備技術(shù)改造，但改造前必須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算和科學(xué)的分析，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審批。逐步消滅設(shè)備存在的不足，不斷提高設(shè)備的完好程度。

（4）設(shè)備故障、事故總結(jié)

及時(shí)總結(jié)問(wèn)題，加強(qiáng)交流，吸取經(jīng)驗(yàn)，防止類(lèi)似故障、事故發(fā)生。