![]() 點(diǎn)擊上方藍(lán)色文字關(guān)注我們 發(fā)電機(jī)生產(chǎn)商:DOOSAN-MAN DIESEL 型號:5L23/30H 調(diào)速器型號:UG-8 一.故障起因: 2020年6月3日8點(diǎn)50分,某輪正在大西洋中航行。突然,1號發(fā)電機(jī)發(fā)生沉悶的異響。所幸二管輪正在保養(yǎng)2號發(fā)電機(jī),立刻啟動(dòng)3號發(fā)電機(jī),轉(zhuǎn)移負(fù)荷后,將1號發(fā)電機(jī)及時(shí)停掉。 二.船上檢查: 經(jīng)檢查,1號發(fā)電機(jī)第三缸連桿大端軸瓦燒熔,曲柄銷磨損。隨后對1號發(fā)電機(jī)其他缸連桿大端軸瓦進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn):第二號缸曲柄銷下瓦油槽附近白合金脫落兩塊;第五號缸曲柄銷下瓦油槽側(cè)面白合金出現(xiàn)裂紋。如下圖所示:
No.2 cyl連桿大端軸瓦
No.5 cyl連桿大端軸瓦 三,故障調(diào)查: 3.1保養(yǎng)記錄檢查: 為了進(jìn)一步查明事故的起因,查找保養(yǎng)記錄發(fā)現(xiàn):2019年11月22日吊缸大修1號發(fā)電機(jī),總運(yùn)行時(shí)數(shù)29988小時(shí),大修間隔時(shí)數(shù)8455小時(shí)(說明書吊缸時(shí)間為16000小時(shí))。吊缸期間,所有附件單獨(dú)存放;測量軸瓦厚度正常;表面檢查也無裂紋和脫落情況;其他參數(shù)測量也正常。 吊缸期間,對連桿和油道進(jìn)行清潔,曲柄銷油孔封堵,防止異物進(jìn)行,缸套和或是清潔干凈,油頭換新,排氣閥油封換新。 安裝軸瓦時(shí)確認(rèn)進(jìn)入卡槽內(nèi),油道孔對齊,連桿螺栓換新,并按照說明書要求壓力進(jìn)行上緊。上緊后,用長柄螺栓刀輕輕左右撬動(dòng)很輕松。啟動(dòng)預(yù)潤滑泵時(shí),滑油正常。對噴油定時(shí),氣閥間隙,等檢查完成后試車。打開道門蓋,用點(diǎn)溫槍對其進(jìn)行溫度測試也正常,再次使用長柄螺栓刀撬動(dòng),也能輕松左右移動(dòng)。加負(fù)載運(yùn)行后,拆檢也正常。雖然是上緊到預(yù)定的壓力,但是為了下次方便檢查,還是在螺栓上做了記號。這在操作中完全沒有問題。 3.2滑油檢查: 2019年7月10日更換1號發(fā)電機(jī)滑油。2019年9月13日取樣送驗(yàn),滑油使用時(shí)數(shù)為515小時(shí),化驗(yàn)結(jié)果顯示正常。截止2019年11月22日吊缸大修1號發(fā)電機(jī)滑油使用時(shí)間為1028小時(shí)。2019年12月20日,在印度取樣送驗(yàn),滑油使用時(shí)數(shù)1036小時(shí), 2020年1月20日接收到化驗(yàn)報(bào)告。結(jié)果顯示:粘度超限,灰份/不溶物超限。此時(shí)1號發(fā)電機(jī)系統(tǒng)滑油使用時(shí)數(shù)為1215小時(shí)。2020年1月22日再次更換發(fā)電機(jī)系統(tǒng)滑油。2020年3月1日取樣送驗(yàn),發(fā)電機(jī)系統(tǒng)滑油使用689小時(shí),化驗(yàn)結(jié)果正常。 查找滑油加油單發(fā)現(xiàn):2020年1月30號申請發(fā)電機(jī)系統(tǒng)滑油LUK OIL NAVIGO TPEO20/30,而西班牙LAS PALMAS當(dāng)?shù)貨]有此牌號滑油。 2020年2月8日供應(yīng)上船的卻是NAVIGO TPEO30/30。本輪發(fā)電機(jī)說明書指導(dǎo)Heavy fuel oil(S<1.5%) 配合使用的發(fā)電機(jī)系統(tǒng)滑油BN15~20。西班牙添加的滑油堿值比說明書上的要高。 3.3人員調(diào)查: 根據(jù)輪機(jī)長描述:在其巡班發(fā)現(xiàn)控制室MOP電腦顯示壓力值為3.7bar,機(jī)側(cè)壓力表顯示3.9bar的時(shí)候,有提醒二管更換發(fā)電機(jī)。但是二管沒有照做,而是保養(yǎng)2號發(fā)電機(jī)。而經(jīng)過查閱說明書發(fā)現(xiàn),發(fā)電機(jī)滑油壓力范圍為3.1~4.5bar。 通過二管描述:本輪發(fā)電機(jī)一般保養(yǎng)最低壓力為3.6bar,輪機(jī)長建議保養(yǎng)發(fā)電機(jī)的時(shí)候,因?yàn)檫€在3.7bar,應(yīng)該是可以再撐到保養(yǎng)完成2號發(fā)電機(jī)再更換。另外,根據(jù)每任二管交接報(bào)告可知:滑油濾器為內(nèi)外兩層,外層為紙質(zhì)濾器,保養(yǎng)完不再使用;內(nèi)部為鐵質(zhì)濾器,每次清洗完成重復(fù)使用。建議滑油壓力不低于3.6bar保養(yǎng);并建議增加滑油凈油頻率,最好是在發(fā)電機(jī)運(yùn)行的時(shí)候進(jìn)行。 四.廠家檢查: 2020年7月16日,韓國MAN服務(wù)商上船檢查發(fā)現(xiàn): 1. 曲柄銷硬度測量時(shí)為217~297HB,正常范圍為220~265HB.基本上符合硬度要求。 2. 拐檔差的測量:
根據(jù)上面數(shù)據(jù)可以明顯看出,沒有超過說明書極限值0.02MM。 1. 對軸瓦間隙進(jìn)行測量,通過壓鉛絲的方法測量其最大的間隙為0.28MM。說明書上參考的間隙為:0.15~0.20MM。 2. 曲柄銷軸頸測量其數(shù)據(jù)如下圖所示:
說明書要求其橢圓度不超過0.08MM,很容易算出,其輕微失圓。 5.#1號發(fā)電機(jī)3號缸曲柄銷下死點(diǎn)位置有輕微裂紋。(需要送車間光車去掉裂紋部分,并配制相應(yīng)的軸瓦使用。)事情進(jìn)一步擴(kuò)大。
五,擴(kuò)大檢查: 在1號發(fā)電機(jī)出現(xiàn)連桿大端軸瓦白合金脫落,曲軸變形的情況下, 2020年7月23日對2&3號發(fā)電機(jī)連桿大端軸瓦進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn):2號發(fā)電機(jī)第5缸連桿大端下瓦油槽側(cè)面白合金出現(xiàn)裂紋;3號發(fā)電機(jī)第5缸連桿大端下瓦油槽側(cè)面白合金出現(xiàn)裂紋。如下圖所示:
2&3號發(fā)電機(jī)滑油更換,化驗(yàn),吊缸時(shí)間如下表所示:
六.船方分析: 1.因過度使用低硫油,船上的高硫系統(tǒng)油繼續(xù)使用;再加上加裝的滑油跟廠家建議的不符合,堿值過高,導(dǎo)致曲軸和軸瓦腐蝕,材料脆化,進(jìn)一步導(dǎo)致百合金脫落。 2.在使用發(fā)電機(jī)的時(shí)候,沒有持續(xù)使用凈油機(jī)凈化滑油。 3.沒有保持較高的滑油壓力。查看壓力表發(fā)現(xiàn):其綠色范圍為4.2~5.0bar之間。在4.0bar上有個(gè)紅色的記號線,所以最低不要低于這個(gè)值。 5.因船上有克令吊,長期處于低負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致不良產(chǎn)物掉入滑油,潤滑效果變差。 6.廠家說明書沒有明確更換軸瓦的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。在大修的時(shí)候缺乏備件。 七.廠方分析: 1.曲軸頸磨損失圓,橢圓后,潤滑性能下降。 2.這樣厚壁軸瓦的使用時(shí)間建議在20000~25000小時(shí),時(shí)間太長會(huì)導(dǎo)致裂紋。 3.燃油泄漏至曲軸箱導(dǎo)致酸腐蝕。 4.發(fā)電機(jī)大修期間,連桿螺栓安裝不均,導(dǎo)致軸瓦安裝偏差。間隙加大,潤滑不良。 5.發(fā)電機(jī)燃燒不好,在長期使用克令吊的時(shí)候,爆壓變化太大,突變負(fù)荷,容易產(chǎn)生磨損。 八.事故總結(jié): 1.嚴(yán)格按照廠家推薦的牌號進(jìn)行滑油添加。按照公司程序,每年的3,6,9和12月份對滑油進(jìn)行取樣送驗(yàn)。分析各項(xiàng)指標(biāo)及參數(shù)變化趨勢,并采取具體措施。 2.發(fā)電機(jī)在用的時(shí)候,進(jìn)行持續(xù)凈化滑油。 3.保證較高的滑油壓力。申請足夠的備件,縮短保養(yǎng)周期。使滑油壓力在紅色記號線以上4.0bar。 4.平時(shí)保養(yǎng)濾器時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查殘油及濾器上是否有金屬粉末,將事故阻斷在萌芽階段。 5.縮短油頭更換時(shí)間。在測試油頭的時(shí)候,盡量取上限值。以防止不良燃燒產(chǎn)物或是燃油污染滑油。 6.確保發(fā)電機(jī)各項(xiàng)安保功能正常。按照公司要求,定期測量變記錄。 7. 說明書要求檢查發(fā)電機(jī)連桿大端軸瓦周期為16000小時(shí)。因發(fā)電機(jī)老化,很難達(dá)到發(fā)電機(jī)大修保養(yǎng)時(shí)間,基本上8000小時(shí)左右就要吊缸,可以在吊缸大修的時(shí)候檢查連桿大端軸瓦。如果測量數(shù)據(jù)沒有達(dá)到要求,應(yīng)換盡換,不局限于20000~25000小時(shí)的推薦時(shí)間。 8.盡量保證高負(fù)荷運(yùn)行。在使用克令吊的時(shí)候,能用兩臺發(fā)電機(jī)的時(shí)候,盡量使用兩臺。 9.提高安裝工藝。加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高技術(shù)水平,認(rèn)真對待,絕不敷衍。 經(jīng)歷此次慘痛的事故,體會(huì)到船上工作無巨細(xì),一個(gè)疏忽,一個(gè)錯(cuò)誤的決斷,可能會(huì)引發(fā)一場災(zāi)難。必將依照公司管理體系,落實(shí)各項(xiàng)工作,加強(qiáng)輪機(jī)員的培訓(xùn)督導(dǎo)和自身業(yè)務(wù)的提高,避免此類事故再次發(fā)生。 寫在最后:如果您對這次事故分析有獨(dú)到的見解,敬請留言,不勝感激! 作者:徐啟超 輪機(jī)長 2022年1月6日星期四 ![]() |
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