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配線施工方法精講!放線,焊接,包扎,檢測(cè)一次到位!

 第一電力 2020-08-06

第1節(jié)、 配線施工方法

(1)選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃綠紅導(dǎo)線分別作ABC相線,黃綠雙色線作接地線,黑線作零線。

(2)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用Φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

(3)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。

(4)放線及斷線

1)放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

2)斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。

(5)導(dǎo)線與帶線的綁扎:

當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入導(dǎo)線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在導(dǎo)線上,用綁線纏繞綁扎牢固。

(6)管內(nèi)穿線

在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。2)不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。3)導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。

(7)導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。

(8)導(dǎo)線焊接

根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同,焊接的方法有以下兩種:

1)電烙鐵加焊,適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵錫焊。

2)噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。

3)焊接完畢后,必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

(9)導(dǎo)線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1至2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進(jìn)行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。

(10)線路檢查及絕緣搖測(cè):

1)線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

2)絕緣搖測(cè):導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí),一人搖表,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫絕緣電阻測(cè)試記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

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