針對目前全自動包裝機(jī)、制袋機(jī)、塑料注塑機(jī)等設(shè)備均需電加熱器進(jìn)行塑料產(chǎn)品的封裝，電加熱器燒斷(斷路)是設(shè)備使用中最常見的故障，一旦電加熱器出現(xiàn)斷路故障，不及時排除，輕則不能保證塑料成形產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，重則會造成原材料浪費(fèi)，增加企業(yè)運(yùn)行成本。本技術(shù)及專利產(chǎn)品能正確判斷電加熱器是溫度升高自動斷電還是電加熱器斷路故障。

　該裝置的研究意義

　　該裝置的研究意義主要來源于相關(guān)設(shè)備廠家(如包裝機(jī)械、制袋機(jī)械、注塑機(jī)械等)及產(chǎn)品的直接應(yīng)用企業(yè)，這些企業(yè)的生產(chǎn)過程表明：

　　(1)在包裝行業(yè)電加熱設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用市場。

　　(2)電加熱器燒斷(斷路)是設(shè)備使用中最常見的故障。

　　(3)電加熱器燒斷故障不及時排除，輕則不能保證塑料成形產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，重則會造成原材料浪費(fèi)，造成人力、物力資源損失，增加企業(yè)運(yùn)行成本。

　　針對塑料包裝加工行業(yè)的需求，該裝置應(yīng)達(dá)到下列要求：

　　(1)電加熱器斷路檢測裝置能夠自動識別溫度升高加熱器斷電和電加熱器斷路故障。

　　(2)電加熱器斷路后立即控制加工機(jī)器停止運(yùn)行，給出報警信號。

　　關(guān)鍵技術(shù)

　　包裝機(jī)上電加熱器一般由溫度控制儀表的觸點(diǎn)來控制交流電源通斷。當(dāng)電加熱器溫度低于設(shè)定溫度時，溫度控制儀表的觸點(diǎn)接通，電加熱器溫度上升。當(dāng)電加熱器溫度高于設(shè)定溫度時，溫度控制儀表的觸點(diǎn)斷開，電加熱器溫度下降。溫度控制儀表的觸點(diǎn)通斷，保證電加熱器工作在一定溫度范圍內(nèi)。一旦加熱器出現(xiàn)燒斷故障，操作人員無法判斷是溫度升高加熱器正常斷電還是加熱器斷路故障造成的斷電。由于加熱器的熱慣性，溫度需延遲一段時間才降下來，這樣當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格后，已造成百上千的產(chǎn)品浪費(fèi)，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。電加熱器斷路檢測裝置應(yīng)能夠自動識別溫度升高加熱器斷電和電加熱器斷路故障。

　該裝置的工作原理

　　電加熱器斷路故障測控裝置是串接于加熱器和溫度控制儀表觸點(diǎn)之間，主要用加熱器斷路(燒斷)的電流檢測和儀表觸開關(guān)點(diǎn)K通斷的電壓檢測。若儀表觸點(diǎn)K正常通斷，對本裝置沒有影響，無信號輸出;只有當(dāng)加熱器出現(xiàn)斷路故障，本裝置才有信號輸出，再與其他裝置(顯示、蜂鳴、主機(jī)控制等)配合，實(shí)現(xiàn)控制功能要求。

　　系統(tǒng)配置示意圖如圖1所示。包裝機(jī)電加熱器斷路測控裝置，由觸點(diǎn)動作檢測電路、加熱器故障檢測電路、測控信號輸出電路及直流電源組成;橫封觸點(diǎn)動作檢測電路、縱封觸點(diǎn)動作檢測電路分別并接于橫封溫度控制儀表觸點(diǎn)開關(guān)(K1)和縱封溫度控制儀表觸點(diǎn)開關(guān)(K2)的兩端，用于對儀表觸點(diǎn)開關(guān)處的電壓檢測。當(dāng)觸點(diǎn)開關(guān)K1和K2斷開時，發(fā)光二極管L1和L2發(fā)光;當(dāng)觸點(diǎn)開關(guān)K1和K2閉合時，發(fā)光二極管L3和L4發(fā)光。橫封(縱封)加熱器故障檢測電路串接于橫封(縱封)加熱器和溫度控制儀表觸點(diǎn)開關(guān)K1(K2)之間，用于對橫封(縱封)加熱器斷路的電流檢測;當(dāng)加熱器正常時，發(fā)光二極管L5(L6)不發(fā)光;當(dāng)橫封(縱封)加熱器斷路時，發(fā)光二極管L5(L6)發(fā)光報警;同時繼電器J吸合，對外給出控制信號。如圖2所示。

　　包裝機(jī)一般都由橫封加熱電路和縱封加熱電路組成，兩電路結(jié)構(gòu)一樣，故只分析橫封加熱電路。橫封觸點(diǎn)動作檢測電路包括電阻(R1，R2)、整流二極管(D1)、濾波電容(C1)、光電耦合器件TLP521-1(U1)及LED發(fā)光二極管(L1)。當(dāng)觸點(diǎn)開關(guān)(K1)斷開時，LED發(fā)光二極管(L1)發(fā)光;光電耦合器件(U1)輸出低電平，測控信號輸出電路三極管(Q3，Q5)截止;當(dāng)觸點(diǎn)開關(guān)(K1)閉合時，LED發(fā)光二極管(L1)不發(fā)光，光電耦合器件(U1)輸出高電平，二極管(D9)截止，三極管(Q1)導(dǎo)通，LED發(fā)光二極管(L3)發(fā)光，鉗位二極管(D10)導(dǎo)通，測控信號輸出電路三極管(Q3,Q5)截止。

　　由法拉第電磁感應(yīng)定律知道，只要線圈所交鏈的磁通發(fā)生變化，均要在線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，不管所交鏈的磁通是否是由本線圈的電流產(chǎn)生。所以，橫封加熱器故障檢測電路是由互感電路完成，包括互感器(H1)、整流二極管(D2)、濾波回路電容(C2)、電阻(R4)。三極管(Q1)、LED發(fā)光二極管(L3)及雙路電壓比較器LM393(U3);電阻(R9，R10)組成分壓電路為電壓比較器(U3)提供1 V的基準(zhǔn)電壓;當(dāng)橫封加熱器正常時，LED發(fā)光二極管(L3)發(fā)光，指示橫封觸點(diǎn)開關(guān)K1閉合，電壓比較器(U3)輸出高電平，三極管(Q1)導(dǎo)通，鉗位二極管(D10)導(dǎo)通，橫封加熱回路指示LED發(fā)光二極管(L5)不發(fā)光，輸出驅(qū)動電路三極管(Q3，Q5)截止，對外沒有輸出;當(dāng)橫封加熱器斷路時，電流檢測互感器(H1)上沒有感應(yīng)電壓，電壓比較器(U3)輸出低電平，三極管(Q1)截止，測控信號輸出電路三極管(Q3，Q5)導(dǎo)通，發(fā)光二極管(L5)發(fā)光報警;同時繼電器(J)吸合，對外給出控制信號。

　　電源模塊采用三端集成穩(wěn)壓器，在三端集成穩(wěn)壓器中包括了串聯(lián)型直流穩(wěn)壓的各個組成部分，另外加上保護(hù)電路和啟動電路。在W7800系列三端集成穩(wěn)壓器中，已將三種保護(hù)電路集成在芯片內(nèi)部，它們是限流保護(hù)電路、過熱保護(hù)電路和過壓保護(hù)電路。

　　電路直流穩(wěn)壓電路由變壓器(H3)、整流二極管(D5～D8)、濾波電容(C5，C6)及三端穩(wěn)壓器W7812(U4)組成，為斷路測控器提供12 V直流電壓。

　　在電加熱器斷路故障測控裝置設(shè)計中主要考慮：

　　(1)在實(shí)際的電子電路系統(tǒng)中，不可避免地存在各種各樣的干擾信號，若電路的抗干擾能力差將導(dǎo)致測量、控制準(zhǔn)確性的降低，產(chǎn)生誤動作，從而帶來破壞性的后果。若硬件上采用一些設(shè)計技術(shù)，破壞干擾信號進(jìn)入測控系統(tǒng)的途徑，可有效地提高系統(tǒng)的抗干擾能力。采用隔離技術(shù)是一種簡便目行之有效的方法。隔離技術(shù)是破壞“地”干擾途徑的抗干擾方法，硬件上常用光電耦合器件實(shí)現(xiàn)電一光一電的隔離，他能有效地破壞干擾源的進(jìn)入，可靠地實(shí)現(xiàn)信號的隔離。因此，在輸入/輸出電路上采用光電隔離技術(shù)，保證強(qiáng)弱電間的隔離及干擾的串入。

　　(2)獨(dú)立的外觀結(jié)構(gòu)，明確的信號輸入/輸出接線端子，保證安裝維護(hù)的安全與快捷。

　　(3)電加熱器斷路后使主機(jī)立即停止運(yùn)行。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)試，產(chǎn)品如圖3所示。

　　 結(jié) 語

　　該實(shí)用新型裝置作為相關(guān)設(shè)備的配套部件，具備了加熱器斷路檢測，并且在加熱器斷路后快速報警輸出，迅速停止主機(jī)運(yùn)行，同時在故障出現(xiàn)后不浪費(fèi)塑料成形材料，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過一年來的使用，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，電路構(gòu)思巧妙、成本低、性能可靠，特別是對于舊包裝機(jī)械的改造安裝方便靈活，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。