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生產(chǎn)能力管理

 powerbirds 2012-08-07

一、生產(chǎn)能力的平衡

1.生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡
生產(chǎn)能力的平衡是指生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡,它是一種綜合平衡,不僅包括基本生產(chǎn)車間的能力平衡,還包括基本車間與輔助車間之間的能力平衡。其平衡方法有兩種:一是產(chǎn)量平衡,即以產(chǎn)量單位為計算單位進行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)的試算平衡;二是臺時平衡,即以臺時為計算單位進行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)的試算平衡。在多品種生產(chǎn)條件下,采用臺時平衡較為方便;在采用機器設(shè)備的生產(chǎn)單位中,非流水生產(chǎn)方式的生產(chǎn)能力平衡一般是分設(shè)備組進行的,流水生產(chǎn)方式的生產(chǎn)能力平衡應(yīng)按每道工序、每臺設(shè)備分別進行;若生產(chǎn)能力是按照生產(chǎn)面積確定的,則可以按為完成生產(chǎn)任務(wù)所需要的生產(chǎn)面積和計劃期有效時間內(nèi)生產(chǎn)面積來進行生產(chǎn)能力平衡。

為完成生產(chǎn)任務(wù)所需要的某種設(shè)備組臺時數(shù)(T1)與計劃期該設(shè)備組的有效臺時總數(shù)(T0)計算公式為
T1=∑ (Ni  ti)β(1+γ)
T0=FeS=FyηS
式中,Ni  ——  產(chǎn)品計劃產(chǎn)
      ti  ——  單位產(chǎn)品臺時定額,臺時/臺;
      β  ——  臺時定額計劃壓縮系數(shù);
      γ  ——  考慮補廢的臺時損失系數(shù);
      Fe  ——  單臺設(shè)備全年有效臺時數(shù);
      S   ——  設(shè)備臺數(shù);
      Fy  ——  單臺設(shè)備全年制度工作時間;
      η  ——  時間有效利用系數(shù)。
當(dāng)T1=T0時,說明實現(xiàn)了平衡,完成任務(wù)有保證,計劃可以落實;
當(dāng)T0> T1時,說明生產(chǎn)能力有余,完成任務(wù)有保證,計劃可以落實;
當(dāng)T0 <T1時,說明生產(chǎn)能力不足,生產(chǎn)任務(wù)尚不落實,必須采取具體措施來提高生產(chǎn)能力。

2.生產(chǎn)能力的利用指標
A:計劃生產(chǎn)能力綜合利用系數(shù)。即計劃產(chǎn)量與計劃生產(chǎn)能力的比值。該指標用于表明計劃期內(nèi)固定資產(chǎn)的利用程度。
B:設(shè)計(查定)生產(chǎn)能力綜合利用系數(shù)。即計劃產(chǎn)量與設(shè)計(查定)生產(chǎn)能力的比值。該指標用于表明企業(yè)設(shè)計(查定)生產(chǎn)能力在計劃期內(nèi)的利用程度。
C:實際生產(chǎn)能力綜合利用系數(shù)。它是實際產(chǎn)量與計劃生產(chǎn)能力的比值。該指標用于表明企業(yè)計劃生產(chǎn)能力的實際利用程度。
D:設(shè)備(生產(chǎn)面積)的動用系數(shù)。它是計劃期內(nèi)動用的設(shè)備(生產(chǎn)面積)與全部設(shè)備(生產(chǎn)面積)的比值。這一指標表明在計劃期內(nèi)對現(xiàn)有設(shè)備(生產(chǎn)面積)的動用況。
E:設(shè)備(生產(chǎn)面積)的時間利用系數(shù)。它是計劃期內(nèi)設(shè)備(生產(chǎn)面積)有效工作時間總數(shù)與設(shè)計(查定)的設(shè)備(生產(chǎn)面積)有效工作時間總數(shù)的比值。該指標表明設(shè)備(生產(chǎn)面積)在時間上的利用程度。

生產(chǎn)能力的利用指標
F:設(shè)備(生產(chǎn)面積)的強度利用系數(shù)。它是設(shè)備(生產(chǎn)面積)生產(chǎn)率的計劃定額與設(shè)計(查定)定額的比值。這一指標表明設(shè)備(生產(chǎn)面積)在生產(chǎn)率方面的潛力及其利用水平。
G:設(shè)備(生產(chǎn)面積)負荷系數(shù)。它是設(shè)備(生產(chǎn)面積)計劃任務(wù)與其生產(chǎn)能力的比值。
H:每千元固定資產(chǎn)的實際產(chǎn)量(產(chǎn)值)。
I:單臺設(shè)備(單位生產(chǎn)面積)的實際產(chǎn)量(產(chǎn)值)。

二、變更生產(chǎn)能力的策略

1.短期生產(chǎn)能力的變更策略
就一年的短期來說,生產(chǎn)制造系統(tǒng)的生產(chǎn)能力規(guī)模是相對固定不變的;但是,仍有可能進行許多短期的調(diào)整,以增加或減少生產(chǎn)能力,這種調(diào)整取決于產(chǎn)品能否儲存起來。
資本密集型的生產(chǎn)過程主要是依靠機械設(shè)施、設(shè)備等要素來實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè),在需求淡季或高峰期,可以通過調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)班次以達到變更生產(chǎn)能力的目的;勞動密集型的生產(chǎn)過程,其生產(chǎn)能力主要取決于工人的技藝而較少取決于廠房設(shè)備等物質(zhì)資源,因而可以通過解雇和招聘職工的辦法來改變短期的生產(chǎn)能力。短期變更生產(chǎn)能力的措施有許多種,表(8)列出了一些最常用的方法。

2.長期生產(chǎn)能力的變更策略
長期生產(chǎn)能力的變更分為三種情況,即擴充生產(chǎn)能力、維持生產(chǎn)能力和收縮生產(chǎn)能力。                

(1)擴張生產(chǎn)能力
在不同的生產(chǎn)能力利用情況下和生產(chǎn)能力逐步擴張的情況下,單位產(chǎn)品的成本將會不斷變化(參見圖3)。圖中(A)表明,現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備在一定時間內(nèi)的產(chǎn)量為P1*時,單位產(chǎn)品的成本最低;當(dāng)這臺生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量暫時下降到較低的水準P1-時,就會出現(xiàn)機床和勞動力的利用不足,使產(chǎn)品成本提高;當(dāng)這臺機床的產(chǎn)量增加到P1+,現(xiàn)有設(shè)備的利用程度提高,但是,因為要加班加點及預(yù)防性維護工作不能及時進行,從而亦會提高產(chǎn)品成本,以上的分析表明,如果預(yù)期的產(chǎn)品需求量持續(xù)不斷地增長,那么就應(yīng)當(dāng)去擴充生產(chǎn)能力,以期取得規(guī)模收益。一般說來,生產(chǎn)能力的擴張最好是分期分批地進行,而不應(yīng)集中于一次投資。圖(B)表明,在需求量持續(xù)增長的情況下,生產(chǎn)能力分期擴張后,每一階段的最優(yōu)產(chǎn)出量。當(dāng)然,生產(chǎn)能力也可以從產(chǎn)量P4*,但是,這種情況會增加生產(chǎn)能力的擴充風(fēng)險。

暫時改變生產(chǎn)能力的方法
(2)維持生產(chǎn)能力
企業(yè)的產(chǎn)品研究與開發(fā)部門,其目的之一便是構(gòu)造出合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),適時地用新產(chǎn)品代替淘汰產(chǎn)品。當(dāng)某種產(chǎn)品進入衰退期階段,就可以由其他產(chǎn)品來代替該產(chǎn)品,這樣便可維持生產(chǎn)能力基本上保持不變(見圖4)。

(3)縮減生產(chǎn)能力
減少生產(chǎn)能力最常用的辦法是:在不具備轉(zhuǎn)產(chǎn)的條件下,賣掉現(xiàn)有的設(shè)備、存貨和解雇職工;在遇到需求量嚴重衰減情況時,可以逐步地結(jié)結(jié)束經(jīng)營。

產(chǎn)品成本和生產(chǎn)能力的關(guān)系

間隔期
間隔期:t0  到 t1 ,t1到 t2 ,t2到  t3,t3到 t4   所生產(chǎn)的產(chǎn)品:A和B,A、B和C,B和C,C和D  用合理搭配在一定時限內(nèi)各種產(chǎn)品生命周期不同階段的方法,理想地使用生產(chǎn)能力。
三、提高生產(chǎn)能力的途徑
1.改善設(shè)備的時間利用
改善設(shè)備的時間利用,也就是減少設(shè)備的停歇時間,提高設(shè)備的實際利用時間。主要措施如下。
A:搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,采用先進的設(shè)備修理方法,提高維修質(zhì)量,嚴肅設(shè)備的修理制度;合理地安排修理計劃,盡量利用節(jié)日、假日及班后時間進行設(shè)備檢修;
B:加強生產(chǎn)作業(yè)準備工作及輔助工作,減少停機次數(shù);
C:加強生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度工作,使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)銜接緊密,組織均衡生產(chǎn);
D:提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不合格品率,減少設(shè)備和勞力的無效工作時間;
E:改進工作班制度,盡量做到交班不停機。
2.設(shè)備的利用強度
A:改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高結(jié)構(gòu)的工藝性;
B:提高產(chǎn)品的“三化”(即系列化、標準化、通用化)水平,對標準件、通用件的生產(chǎn)盡量采用高效的專用工藝裝備;
C:采用先進的工藝和操作方法,如在機加工中采用高速切削、強力切削等先進方法;
D:改進設(shè)備和工具,用機械化操作代替體力勞動和手工操作,用自動化作業(yè)代替一般的機械化操作;
E:充分利用設(shè)備的尺寸、功率和工位等技術(shù)特性;
F:提高工人的文化技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。
3.入生產(chǎn)中的設(shè)備數(shù)量
A:抓緊新設(shè)備的安裝試車工作,使之盡快交付使用;
B:提高機器設(shè)備的成套性;
C;充分挖掘或利用現(xiàn)有設(shè)備,必要時可以申請調(diào)撥或購置一定量的設(shè)備。
4.充分利用生產(chǎn)面積
A:改善生產(chǎn)面積的利用,如合理布置車間、工段的機器設(shè)備,盡可能地增大生產(chǎn)面積在總面積中所占的比重;
B:合理安排在制品庫、外購件庫和成品庫的面積;
C:盡可能組織準時化的流水生產(chǎn);
D:改善生產(chǎn)面積的時間利用,如合理組織工作輪班,充分利用全年的日歷時間,使生產(chǎn)面積的利用時間盡可能增加。

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