最近，在西門子儀征電機工廠調(diào)研，看見了一個全新的數(shù)字化工廠的精致樣本。

這里沒有西門子成都工廠那樣帶滿工業(yè)4.0的桂冠，也沒有西門子南京數(shù)控系統(tǒng)工廠的數(shù)字原生工廠。

然而，這里給出了新型中小工廠的未來模樣。

西門子作為工業(yè)4.0和智能制造的關(guān)鍵旗手，它的每一個工廠，都有一套精心設(shè)計的理念灌注其中。

這家3月份才投產(chǎn)的工廠，則是圍繞數(shù)字化與精益技術(shù)，灌注了“精制、精智、精質(zhì)”的三精合一理念。雖然它年產(chǎn)值不到10億，卻代表了數(shù)字化技術(shù)的全方位滲透。

西門子在全球有12個運動控制的工廠，8個在歐洲，而另外四個全部在中國。將工廠重鎮(zhèn)扎根中國，本身就代表了一種態(tài)度。

對于西門子而言，中國不僅僅是巨大的銷售市場，更是全球生產(chǎn)樞紐。在去年原來的電機部門茵夢達(dá)獨立出去之后，原有的伺服電機和主軸電機部門拆分出來，并入西門子運控部門。就在原來老廠的1.5公里附近，重新建立這個新工廠。迎風(fēng)招展。

這座新生工廠，也是承前啟后見證了歷史的傳奇。儀征是中國化纖工業(yè)老基地，它就是為了解決中國穿衣服的問題?；w廠一度是中國穿衣帶帽的核心工廠。這里的合成纖維工廠，滌綸產(chǎn)量占比一半以上。

現(xiàn)在這里的化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)化成高端精細(xì)化工，大眾汽車的工廠落地也使得這里形成了全新的汽車生產(chǎn)基地。

每一寸土地，都在熱烈地?zé)òl(fā)容顏。20年前西門子就在這里收購了江蘇儀征電機廠，成為西門子低壓和中高壓電機的主力工廠?，F(xiàn)在茵夢達(dá)的老血統(tǒng)繼續(xù)，西門子儀征電機廠的新使命再次啟航。

制造一臺電機，大致需要80種零部件。而一個系列則需要1100種物料。圍繞這樣的物流體系，西門子儀征工廠通過精益節(jié)拍的方式，將每一種物料經(jīng)過工位的時間，計算得當(dāng)。這些信息被及時傳遞給周邊供應(yīng)商。上下游形成了同步的律動和心跳。

近30%的供應(yīng)商，可以做到隨時供貨，隨叫隨到。19%則通過數(shù)字化供應(yīng)鏈的連接，對質(zhì)量實現(xiàn)免檢，直接供貨到機器線邊。周邊供應(yīng)商的快速響應(yīng)，讓他們仿佛已成為這座工廠的延伸觸角。

而這背后，需要深度分析的原材料屬性超過70個，并實時監(jiān)控收料，發(fā)料的狀態(tài)，每一條數(shù)據(jù)都不會浪費。它們在仿真系統(tǒng)經(jīng)過交互和分析之后，構(gòu)成了整條供應(yīng)鏈的指令。這些工廠之間無縫的配合，才能形成了暢通的物流流動，實現(xiàn)了“現(xiàn)場拉動，線邊直供、周邊快響”的模式。

嶄新的工廠更容易成為數(shù)字化技術(shù)的實驗田。儀征新工廠相對于原來有了大幅度變化。85%的產(chǎn)品，可以做到線邊看板的實時洞察。而此前，這個比例只有26%。這也使得它的庫存周轉(zhuǎn)率達(dá)到了驚人的12次，大幅度提升了50%。

沒有比庫存周轉(zhuǎn)率能夠更好地反映出一個工廠的運營水平。它需要在每個環(huán)節(jié)都消除浪費。然而，很多浪費其實是看不見的。

在整個車間最后的包裝環(huán)節(jié)，物流仿真軟件再次發(fā)揮作用。它通過計算AGV的運行速度，與包裝節(jié)拍精準(zhǔn)匹配。這樣一個AGV就可以滿足六個包裝托盤的應(yīng)用。

然而如果通過仿真系統(tǒng)的計算，就會發(fā)現(xiàn)AGV是“一個懶惰的家伙”。AGV的整體使用率，只有40%。

這是一種看不見的浪費，也是一種隱形成本。而西門子的“一次正確”，正是通過數(shù)字化仿真世界，來看清楚那些模糊的世界，使得“隱形成本透明化”。

現(xiàn)在，這種理念被西門子儀征工廠，自己用上。

西門子七月剛收購了EBM公司的IDT低壓電機，補充了它在60V以下的低壓電機驅(qū)動產(chǎn)品。它在上海的產(chǎn)線被搬入到這個車間里。那么IDT驅(qū)動產(chǎn)品，也被納入到AGV的服役范疇。這意味著AGV設(shè)備可以得到充分的利用。

每一臺機器都在加快速度。每一個工序的價值都要放在天平上重新稱量。

電機有一段關(guān)鍵工藝是噴漆。車間里有專門的噴漆房，帶來了巨大的環(huán)境隱患。西門子儀征工廠正在開發(fā)全新的工藝，通過噴粉而不是噴漆，就完成表面的光潔度和耐腐蝕的要求。更妙的是，這道車間里的工序，可以外移交付給供應(yīng)商來完整。這樣無論是編碼器合體、箱蓋的表面噴涂，將由供應(yīng)商來完成。

這是一個巨大的工序變革，改變了工廠既有的工序形態(tài)。鏈主企業(yè)與供應(yīng)商之間，不僅僅是物品的流通，更有工序之間的交換與吞吐。大量的知識沿著供應(yīng)鏈前后流動?，F(xiàn)代化的工廠，工程師的知識交換，遠(yuǎn)超出窗外忙碌的卡車。越來越多新的供應(yīng)商也開始參與其中。這里的產(chǎn)品國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到85%，而很快它將提升到98%。

更好的消息是，捷克工廠有一條大主軸電機的生產(chǎn)線，也即將搬到這個工廠里來。在當(dāng)下供應(yīng)鏈大分流的時代，能有新的產(chǎn)線從海外遷入到中國。這真的令人欣喜。儀征工廠的制造能力，也是贏得總部的青睞。

每一個設(shè)備都被充分調(diào)動，每一個環(huán)節(jié)都要一次做對。這就給人以更高的視角，對工廠寄予新的想象力。