  朱榮教授團(tuán)隊(duì)認(rèn)為：鋼化聯(lián)產(chǎn)的核心思想是在鋼鐵冶煉過程中，利用廢氣、廢熱及 CO2 等副產(chǎn)物進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，特別是 CO2 還原為 CO 后，可用于進(jìn)一步的冶煉或能源回收。該技術(shù)通過一系列優(yōu)化過程，促進(jìn)鋼鐵生產(chǎn)過程中熱能、電力和化學(xué)能源的協(xié)同產(chǎn)出，提升了鋼鐵企業(yè)的極致能效，并有效降低了碳排放，符合當(dāng)前綠色制造和低碳經(jīng)濟(jì)的要求。 文章通過分析山西晉南鋼鐵的鋼化聯(lián)產(chǎn)典型案例，探索了一種 CO2-CO 循環(huán)利用的生產(chǎn)模式，驗(yàn)證了鋼化聯(lián)產(chǎn)的可實(shí)現(xiàn)性和經(jīng)濟(jì)性，為鋼鐵企業(yè)實(shí)施鋼化聯(lián)產(chǎn)提供了一條可操作的路線。通過碳排分析，鋼化聯(lián)產(chǎn)在高爐-轉(zhuǎn)爐全流程中的 CO2 資源化循環(huán)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)CO2 減排總量超 30%，其中轉(zhuǎn)爐工序 CO2 排放降低了 27.25%。 隨著研究的深入和技術(shù)的成熟，朱榮教授團(tuán)隊(duì)預(yù)計該技術(shù)將在鋼鐵生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用，為實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)提供有力支撐。 幾乎與此同時，2025年6月3日，山西大學(xué)資源與環(huán)境工程研究所程芳琴教授團(tuán)隊(duì)與清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院魯璽教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合在頂刊《自然·可持續(xù)性》發(fā)表有關(guān)鋼鐵企業(yè)的最新研究成果。文章首次構(gòu)建了覆蓋鋼鐵、焦化、建材、化工等多產(chǎn)業(yè)的“尾氣-熔渣協(xié)同循環(huán)體系”，提出了分階段脫碳技術(shù)路線圖。
國際頂刊最早發(fā)表有關(guān)鋼化聯(lián)產(chǎn)的文章是：《Nature Chemical Engineering》，作者是：新加坡國立大學(xué)郭揚(yáng)教授和普林斯頓大學(xué)Denise L. Mauzerall教授團(tuán)隊(duì)，時間是：2024年4月。題目是：Co-production of steel and chemicals to mitigate hard-to-abate carbon emissions。同時，Nature Chemical Engineering還發(fā)表了題目為Integrating industrial sectors in the transition to more sustainable chemicals的評論文章，總結(jié)了該研究論文的成果并做了展望。
如今，打開《知網(wǎng)》鍵入鋼化聯(lián)產(chǎn)關(guān)鍵字，得到的文獻(xiàn)數(shù)量是32篇。由此可見，鋼化聯(lián)產(chǎn)已經(jīng)在業(yè)界形成廣泛共識，并成為長流程鋼鐵減碳降碳不可或缺的重要手段。 附：《中國冶金》原文：        |
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