一、工程概況

明確施工部位（如：XX層梁板柱）、強(qiáng)度等級(jí)（C30/C35）、方量（XXm3）、結(jié)構(gòu)尺寸等關(guān)鍵參數(shù)，附結(jié)構(gòu)平面定位圖編號(hào)。

二、施工準(zhǔn)備

材料控制

1. 

1. 水泥：采用P·O 42.5硅酸鹽水泥，3d/28d強(qiáng)度報(bào)告附后

2. 骨料：碎石粒徑5-25mm連續(xù)級(jí)配，含泥量＜1%；中粗砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0

3. 外加劑：聚羧酸減水劑（減水率≥25%），適配性試驗(yàn)合格

4. 配合比：經(jīng)試配驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)掛牌明示（附配比通知單編號(hào)）

2. 

設(shè)備配置

1. 強(qiáng)制式攪拌機(jī)（500型）2臺(tái)，地泵1臺(tái)，備用柴油泵1臺(tái)

2. φ50振搗棒8套（含備用3套），抹光機(jī)2臺(tái)

3. 坍落度檢測(cè)儀、測(cè)溫儀等檢測(cè)器具校驗(yàn)合格

作業(yè)條件

1. 模板驗(yàn)收：完成標(biāo)高復(fù)核（誤差±3mm）、拼縫封堵（采用雙面膠條）

2. 鋼筋隱蔽驗(yàn)收：墊塊間距600mm梅花布置，保護(hù)層厚度允許偏差±3mm

3. 水電預(yù)埋：套管定位誤差≤5mm，辦理會(huì)簽手續(xù)

三、工藝流程關(guān)鍵控制

混凝土輸送

1. 罐車運(yùn)輸時(shí)間控制：常溫下≤90min，高溫季節(jié)加緩凝劑延長(zhǎng)至120min

2. 泵管布置：水平段每18m設(shè)1個(gè)固定支架，彎頭處加設(shè)反向加固

澆筑作業(yè)

1. 柱體澆筑：先澆50mm同配比砂漿，分層厚度400mm，兩次下料間隔＜1h

2. 梁板澆筑：采用"趕漿法"，順次梁方向推進(jìn)，嚴(yán)禁冷縫出現(xiàn)

3. 特殊部位：后澆帶兩側(cè)加設(shè)鋼絲網(wǎng)模，新舊混凝土接縫處高壓水槍鑿毛處理

振搗操作

1. 插入式振搗：快插慢拔（每點(diǎn)振搗15-30s），移動(dòng)間距≤1.5倍作用半徑

2. 二次振搗：初凝前1h實(shí)施，消除表面泌水及氣泡

四、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控

裂縫防治

1. 大體積混凝土：埋設(shè)DN40冷卻水管，進(jìn)出水溫差≤10℃，內(nèi)部溫升≤25℃

2. 板面收面：實(shí)施"三壓三平"工藝，終凝前覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)

強(qiáng)度保障

1. 取樣規(guī)定：每100m3同配比取1組試塊，不足100m3按1組計(jì)

2. 同條件試塊：放置于結(jié)構(gòu)實(shí)體旁，累計(jì)溫度達(dá)600℃·d后送檢

五、特殊工況應(yīng)對(duì)

雨季施工

1. 現(xiàn)場(chǎng)備500㎡防雨布，降雨強(qiáng)度＞5mm/h時(shí)暫停露天澆筑

2. 調(diào)整配合比：砂率降低2%，減水劑摻量增加0.3%

冬季施工

1. 蓄熱法養(yǎng)護(hù)：混凝土入模溫度≥10℃，覆蓋2層阻燃棉被

2. 防凍劑選用：氯鹽摻量＜水泥用量的1%（預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)禁用）

六、安全文明施工

1. 泵車支設(shè)：地基承載力驗(yàn)算（≥120kPa），支腿下墊600×600×16mm鋼板

2. 臨邊防護(hù)：澆筑口設(shè)置可開啟式防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)孔≤20mm）

3. 余料處理：設(shè)置專用清洗區(qū)，污水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放

七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015，重點(diǎn)控制：

· 外觀質(zhì)量：無(wú)孔洞、露筋，蜂窩面積≤100cm2/處

· 尺寸偏差：垂直度≤5mm，標(biāo)高偏差±8mm

· 強(qiáng)度評(píng)定：試塊強(qiáng)度≥115%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且最小值≥95%

交底人： XXX（項(xiàng)目經(jīng)理）
接收人： （各班組會(huì)簽欄）
日期： XXXX年XX月XX日