液壓系統(tǒng)溢流閥常見(jiàn)的故障現(xiàn)象主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 噪聲與振動(dòng)

現(xiàn)象描述：當(dāng)溢流閥工作時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生明顯的噪聲和振動(dòng)。這通常是由于壓力不均勻、空穴現(xiàn)象或液壓沖擊等原因造成的。噪聲和振動(dòng)不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還可能對(duì)周?chē)h(huán)境造成干擾。

可能原因：包括溢流閥內(nèi)部元件的磨損、阻尼孔堵塞、油液污染等。

2. 壓力波動(dòng)

現(xiàn)象描述：液壓系統(tǒng)的壓力在工作過(guò)程中可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，即壓力波動(dòng)。這可能導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作或影響設(shè)備的性能。

可能原因：溢流閥的設(shè)定壓力不穩(wěn)定、油泵與系統(tǒng)之間的連接不良、油液中的雜質(zhì)過(guò)多等都可能導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

3. 壓力調(diào)整無(wú)效

現(xiàn)象描述：在調(diào)整溢流閥的設(shè)定壓力時(shí)，可能發(fā)現(xiàn)無(wú)法達(dá)到預(yù)期的壓力值或壓力無(wú)法穩(wěn)定在某個(gè)設(shè)定值上。

可能原因：這可能是由于溢流閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障、彈簧失效或內(nèi)部元件損壞等原因造成的。

溢流閥

4. 油液泄露

現(xiàn)象描述：溢流閥在工作過(guò)程中可能出現(xiàn)油液泄露的情況，包括外泄露和內(nèi)泄露。外泄露可能表現(xiàn)為管接頭處漏油，而內(nèi)泄露則可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降或無(wú)法建立足夠的壓力。

可能原因：外泄露通常是由于管接頭未擰緊或密封件損壞造成的；內(nèi)泄漏則可能是由于滑閥與閥體之間的間隙過(guò)大、密封面磨損等原因造成的。

5. 其它故障

O形密封圈損壞：密封圈老化或損壞可能導(dǎo)致油液泄露，影響系統(tǒng)的密封性能。

管接頭松動(dòng)：管接頭松動(dòng)同樣會(huì)導(dǎo)致油液泄露，嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)安全事故。

閥芯卡滯：由于油液污染或內(nèi)部元件磨損等原因，閥芯可能無(wú)法順暢移動(dòng)，導(dǎo)致溢流閥無(wú)法正常工作。

針對(duì)以上故障現(xiàn)象，可以采取以下措施進(jìn)行排查和修復(fù)：

定期檢查并更換失效的過(guò)濾元件，提高油液的清潔度。

清洗溢流閥內(nèi)部元件，確保阻尼孔暢通無(wú)阻。

檢查并擰緊管接頭和密封件，防止油液泄露。

更換磨損嚴(yán)重的內(nèi)部元件，如閥芯、錐閥等。

調(diào)整溢流閥的設(shè)定壓力，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

通過(guò)以上措施，可以有效地解決液壓系統(tǒng)溢流閥的常見(jiàn)故障，確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。