一、劍的組成

劍由劍身、劍柄和劍鞘三部分組成。

劍身：劍有刃鋒的部分；

劍柄：手握部分，古稱劍莖，劍把；

劍鞘：裝劍的硬套，也稱劍套、劍匣、劍庫、劍室。

(1)劍身包括劍尖、劍鋒、劍脊、劍從和劍刃五部分。

劍末：劍身梢端、劍尖和劍鋒的合稱；

    劍尖：劍身梢端尖銳之點；

    劍鋒：劍身前端鋒利部分，與劍尖相連的菱形刃；

劍臘：脊與兩從合稱為臘。

    劍脊：劍體中線凸起；

    劍從：脊兩側(cè)成坡狀部分；

劍刃：從外的刃，即劍身兩旁的刃，亦稱劍鍔，分上劍刃與下劍刃；

劍樋：或直接稱為樋，即劍或刀身上的一道被打磨或錘壓出來的狹長凹槽，其作用有減輕劍或刀身重量，改變整個武器的重心，樋并非刀劍必備的部分，也有認(rèn)為樋可使劍或刀身更為堅固，但存在爭議。

(2)劍柄包括劍莖、劍格、劍首、劍箍、劍緱、劍韁和劍穗七部分。

劍莖：也就是劍柄的把手部分，主要有扁形與圓形的兩種，亦稱劍舌；

劍格：劍莖和劍身之間的護手，又稱為劍鏜、劍鐔、劍珥、劍鼻，護手；

    劍肩：有的劍沒有劍格，代之以劍肩。指劍刃最厚的地方。

劍首：莖的末端常有的圓形部分，又稱為劍墩；

劍箍：莖上的圓形凸起的紋飾；

劍緱：在莖上纏繞的繩子；

劍韁：系在劍首的皮繩，用于懸掛在手腕上便于取用；

劍穗：系在劍首的流蘇，又稱劍袍，有穗的劍稱為文劍，佩戴于文人權(quán)貴身上，無實際用途。

吞口：也叫劍顎，是為了能讓刀劍入鞘后刀身或劍身不會直接與鞘口金屬磨擦的裝置，同時兼有加大鞘口磨擦力以免刀劍脫鞘的有作用。還可有加固刀身與刀鐔、刀緣之間的固定關(guān)系的作用，不過漢劍上大多沒有吞口。

(3)劍鞘

劍鞘上尚有鞘口、掛環(huán)、劍鏢等部件。

鞘口：防止劍鞘入口崩裂之裝置，質(zhì)材多與護手相同(以銅、鐵等金屬制作)；

護環(huán)：為保護劍鞘，防其變形、崩裂以及方便掛配、系腰之用。無論單環(huán)、雙環(huán)多裝有寄帶環(huán)(或孔)，因此又稱帶環(huán)。若雙環(huán)相連，稱劍衛(wèi)。

劍鏢：亦稱劍標(biāo)或劍珌，為防鞘尾因置放地面或撞擊受損而設(shè)，亦有用于攻擊之用。漢制為方形，今制則多為微尖之橢圓形。

劍璏：古代裝飾寶劍上的玉飾之一，穿系于腰帶上，即可將劍固定于腰間。又名劍鼻。

目釘：用于固定劍柄和劍莖的圓形固定物，由目釘孔插入固定。可以由銅、鐵、竹、木等多種材料制成。

不同時期的劍制與名稱有所不同。

二、劍的制作工藝
中國傳統(tǒng)寶劍從材質(zhì)上分，一般包括青銅劍和鐵劍兩種。隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展，鐵劍的硬度逐漸提高而被稱作鋼劍。劍的硬度并非越硬越好，因為 “過剛易折”，所以一把好劍最本質(zhì)的要求是，即有很高的硬度，“削鐵如泥”，又有很高的韌性，不折不裂，即所謂“剛?cè)岵薄５_到這一點，是十分困難的。因此，中國傳統(tǒng)寶劍的制作工藝就顯得十分復(fù)雜而神秘。

青銅劍的制作相對鋼鐵劍而言較為簡單，通常以泥范失蠟法一次澆鑄而成，成型后再作表面的刮削琢磨使之平整光滑，再進行防銹和裝飾處理。其品質(zhì)的關(guān)鍵在于青銅合金中銅、錫、鉛等金屬的成分配比，配比合適，所鑄之劍方能剛?cè)岵?。亦有采取二次澆鑄的，即先在泥范中用韌性較好的青銅澆鑄出劍莖、劍格及劍身中骨，并在劍脊兩側(cè)預(yù)留出嵌合的凹槽，然后置入另一泥范中，用硬度高的青銅補鑄劍刃和劍鋒，這樣就能達到剛?cè)岵哪康摹?/p>

鐵劍的制作較為復(fù)雜，其工藝流程十分繁復(fù)，現(xiàn)將傳統(tǒng)鐵劍的制作流程按順序介紹如下：

2.1劍身的制作

洗沙：傳統(tǒng)鐵劍的制作是從鐵沙開始的，洗沙即是獲取鐵沙的一種方法。

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煉鐵：將鐵砂通過煉成鐵。

炒鋼：將生鐵砂炒煉成鋼，備用。

煉毛鐵：將生鐵回火煉成毛鐵，并去除雜質(zhì)。毛鐵：剛出爐尚未經(jīng)錘鍛的熟鐵。

精煉：進一步去除雜質(zhì)，使毛鐵更純凈。如堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法：僅靠吹入熔池的空氣或氧氣與生鐵水中各種元素的放熱氧化反應(yīng)完成脫碳和脫除雜質(zhì)的任務(wù)，并將鋼液加熱到出鋼(1600℃或更高)溫度。電爐煉鋼法：利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達4000℃，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。在實際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。

毛鐵、鋼合煉(折疊鍛打)：這一工序較為復(fù)雜，將兩者反復(fù)糅鍛，分流水、團打、旋焊等，充分結(jié)合后，金屬表面會產(chǎn)生縱向水波紋狀暗紋。

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嵌鋼：由于劍材由鐵和鋼糅合而成，刃口處不夠堅硬，即在劍的刃、鋒部位嵌入鋼，此鋼材來自于原先炒鋼所煉。如：切刃鐵、馬齒嵌鋼。優(yōu)點節(jié)約材料，工藝簡單；缺點主體材料強度不夠，易彎曲。

夾鋼：以硬質(zhì)的高碳鋼為芯鐵，兩面夾軟鋼。如：三枚合。優(yōu)點彈性好，不易斷裂；缺點外軟內(nèi)硬，整體性能不穩(wěn)定。

包鋼：以高碳鋼的薄片包住里面的軟鐵，相對于夾鋼的軟夾硬，包鋼就是硬包軟。如：甲伏鍛、卷合鋼。優(yōu)點是刀刃銳利剛硬，刀身強韌不易折斷；缺點是刀刃容易崩口。

成型(初)：采取熱鍛和冷鍛的方法，根據(jù)規(guī)格和形狀的要求，漸成劍坯。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高零件的強度。

上半截冷鍛：為雕刻紋飾作準(zhǔn)備，將劍坯一面的下半截充分冷鍛，鍛出劍脊，并使劍從平整。

上半截鏟挫：是劍脊更平直，劍從更平整。

鑲嵌：磨光后，在劍身上用鋼針鏤刻圖案、劍名、店號及定制者囑題之字，嵌上赤銅，經(jīng)化工處理，使青光劍身上呈現(xiàn)金色，產(chǎn)生色彩對比，具有靈光寶氣感。工匠鏤刻圖案，不用描圖，只憑一支鋼針在寬僅寸余的劍身兩面運針自如，鏤刻黃龍金鳳，栩栩如生，奔騰欲飛；七星如北斗行天，光耀奪目，極具藝術(shù)構(gòu)思。

在鏟銼出的劍從平面上雕刻紋飾或文字。劍的紋飾一為龍鳳七星，即一面為龍紋和七星，另一面為鳳紋和七星。由于需要在雕刻的紋飾上進行“鎦銅”處理，及在刻痕上熔入銅，因此，劍的兩面硬采用不同熔點的銅質(zhì)，不然當(dāng)鎦完一面再鎦另一面時，鎦好的一面紋飾中的銅會被熔化而流泄。通常的習(xí)慣是一面鎦紫銅，一面鎦黃銅，由于紫銅的熔斷高于黃銅，故先雕刻的一面應(yīng)鎦紫銅，在龍鳳七星劍中，習(xí)慣以紫銅飾鳳，黃銅飾龍，因此先行雕刻的一面應(yīng)該是鳳紋和七星。

鎦紫銅：將劍身加熱，在鳳紋和七星上熔入紫銅。

平銅紋：將紋飾表面對于的紫銅鏟挫干凈。

下半截冷鍛：準(zhǔn)備另一面雕刻。

下半截鏟挫：將另一面劍從鏟挫平整。

雕刻：將另一面劍從上雕刻龍紋和七星。

鎦黃銅：在龍紋和七星的刻痕上熔入黃銅。

平銅紋：將紋飾表面多余的黃銅鏟挫干凈。

全劍冷鍛：將劍身冷鍛平整，劍脊平直，劍從厚薄均勻。

全劍鏟挫：由于冷鍛在劍身上留下許多錘痕，用鏟和銼將劍從表面處理光潔。

熱處理：正火、回火、退火、淬火。

退火：將劍加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻。這個過程可以細(xì)化晶粒、消除應(yīng)力、均勻組織。可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。

正火：將劍加熱到將鋼加熱到或以上30~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，靜置在空氣中冷卻。改善低碳鋼或低碳合金鋼的可加工性，消除或破碎過共稀鋼中的網(wǎng)狀滲碳體。

退火與正火常作預(yù)備熱處理。對性能要求不高的工件也可作最終熱處理。

淬火：將劍身加熱到或以上某溫度，保溫一定時間，然后在水(碳鋼件)、油(合金鋼)等介質(zhì)中以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以此提高劍身的硬度。劍身加熱的火候、溫度決定劍的剛?cè)?，因此，這一工序見真功夫。

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回火：劍身淬火變硬后，再加熱到點以下某溫度，保溫一定時間，然后自然冷卻，從而消除淬火冷卻應(yīng)力，穩(wěn)定劍身組織與尺寸，降低劍身的脆性，提高劍身的柔性，達到剛?cè)岵哪康?，這一工序的難度在于把握加熱的溫度。工業(yè)上將其分為低溫回火(<250)、中溫回火(350~500)與高溫回火(500-)。

覆土燒刃：以調(diào)配的泥土覆蓋刀身不需要高硬度的位置，然后將刀劍加熱至特定溫度，當(dāng)紅熱的刀身進入水中后，赤裸的部分迅速冷卻，而有泥土覆蓋的部位的溫度變化不會非常明顯，導(dǎo)致硬度與赤裸部位不同，從而達到剛?cè)岵男Ч?，在刀刃硬度高的情況下，依舊能保持刀身的良好韌性。

整直：調(diào)整劍身和劍莖，使劍身不扭不曲。

磨光：將已銼之劍置于厝石上磨光。先用粗石(或粗砂紙)進行粗磨，然后用亮石進行細(xì)磨(或細(xì)砂紙)，最后用養(yǎng)鋒石進行精磨(或砥石)。磨光之工倍于錘打與刨銼。

養(yǎng)光：用養(yǎng)光棒在劍身表面打磨，使劍更光亮，達到寒光逼人的效果。

通過以上工序，劍身的制作基本完成。

現(xiàn)代寶劍的制作很少從鐵砂開始了，一般均用現(xiàn)成鋼材進行鍛打制作，某些特別高檔的寶劍則沿襲毛鐵和鋼糅鍛的技術(shù)。
2.2 劍鞘和劍柄的制作
取料：傳統(tǒng)寶劍的劍鞘多為木質(zhì)，選擇堅韌致密，不扭不裂，色澤深沉，紋理美觀的貴重木材，一般以花櫚木為主，已有用紫檀，黑檀的。取料時依照劍身的長度和寬度，鋸成對開兩片，劍柄則根據(jù)長度鋸下一截。劍鞘和劍柄均取于同一根木料，以達到整體外觀上材質(zhì)和色澤的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
開槽：在對開的兩半木片上挖槽，挖槽對合后能使劍身完全插入，并要求松緊適度。
合膠：將兩半開槽的木片上膠，對合，并用繩子纏繞固定。
劍柄鉆孔：在柄料的正中鉆孔，孔的大小以緊緊插透劍莖為度。
成型：將劍鞘和劍柄根據(jù)外觀要求刨挫成型。
打磨：用砂紙將劍鞘和劍柄打光。
拋光：用布反復(fù)打擦，使其更光滑。
2.3 裝具的制作
中國傳統(tǒng)寶劍一般均有裝具，裝具既有裝飾作用，也有實際用途。隨著寶劍的不斷變化，某些原本與劍身合體的構(gòu)件，如劍格、劍首等，也演化為獨立的構(gòu)件而成為裝具。除劍格、劍首外，裝具還包括鞘口、劍鏢(鞘尾)、護環(huán)等。
裝具作為寶劍的構(gòu)件，隨著寶劍的形式、規(guī)格不同而有所增減。通常較為經(jīng)典的寶劍，其裝具較為齊全，而一些具有個性，較為獨特的寶劍，其裝具相對減少，或有所變異。
裝具一般均用銅質(zhì)，亦有鍍金、銀甚至金質(zhì)、玉制的。銅裝具的制作一般分為兩種：一種是用銅板加工，或鏤刻銅錢、花朵、壽字等陰紋，或沖壓出龍首、虎頭、壽面等陽紋。另一種用失蠟法進行銅鑄，其表現(xiàn)形式更為立體，紋飾更豐富多彩。某些寶劍的裝具上還鑲嵌玉、寶石之類的，其目的是提高寶劍的品味，使之更加華貴。
組裝：

?劍格、柄、首的裝配：在與劍身連體的劍莖上依次套入劍格、劍柄、劍首，用劍眼在劍莖的尾端加以固定，劍眼通常采用圓頭六角螺母。某些仿古劍或特種劍不用劍眼，而直接用鉚釘鉚死。
劍鞘的裝配：在劍鞘外套上護環(huán)，護環(huán)通常分上下兩節(jié)，調(diào)整兩節(jié)的距離和位置，使懸劍適能合度。在兩節(jié)間裝上劍梁，調(diào)節(jié)護環(huán)，使其緊扣劍鞘，然后用銅釘鉚死。依次裝上鞘口和劍鏢，要求與劍鞘緊密結(jié)合。
組裝完成后，寶劍的外觀還需要進行全面仔細(xì)的處理，去除組裝時留下的毛刺、雜質(zhì)和印痕，然后進行拋光，最后在劍首端系上劍穗，這樣一把傳統(tǒng)寶劍的制作就大功告成了。劍穗一般為紅色或黃色，一律不用其他顏色。為了保管或收藏，還需配上劍匣(劍盒)，以木質(zhì)為常見。
到此一把寶劍算是完工了！
其實一把寶劍的工序遠不如上面看到的那么簡單，如表面熱處理中的滲碳，滲氮和感應(yīng)淬火等，如開刃方式。根據(jù)不同需要有不同的步驟，每個步驟又分為若干小工序及注意事項。一把好的寶劍往往要花費師傅幾個月的時間，凝結(jié)了鑄劍師傅的汗水和心血。