質(zhì)量保證是公司生產(chǎn)中最關(guān)鍵的部分之一。但是，我們?nèi)绾尾拍芤詼?zhǔn)確的方式衡量質(zhì)量呢？雖然有許多質(zhì)量指標(biāo)，但你應(yīng)該專門為你的業(yè)務(wù)使用正確的指標(biāo)，這就是為什么我們?cè)诒疚闹邢蚰憬榻B25個(gè)最重要的質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)。描述：該指標(biāo)可用于衡量客戶的忠誠(chéng)度或滿意度，它顯示了客戶和貴公司之間關(guān)系的質(zhì)量，指標(biāo)數(shù)字來自受訪者/客戶。NPS高于零通常被認(rèn)為是良好的結(jié)果，對(duì)貴公司進(jìn)行評(píng)分的受訪者通常分為樹組：推動(dòng)者、批評(píng)者和被動(dòng)者。平均而言，促銷員會(huì)購買更多，保持忠誠(chéng)的客戶，甚至在其他潛在客戶中推廣你的公司，凈推薦值的計(jì)算方法是從推薦者的百分比中減去批評(píng)者的百分比。被動(dòng)數(shù)量會(huì)增加受訪者的總數(shù)，因此會(huì)降低最終的NPS。計(jì)算方法/公式：推薦者百分比–批評(píng)者百分比如果這個(gè)數(shù)字在一段時(shí)間內(nèi)下降，你的公司和客戶之間可能存在一些問題。描述：在特定時(shí)間段內(nèi)，由于服務(wù)或產(chǎn)品質(zhì)量差而導(dǎo)致的客戶投訴數(shù)量。描述：它是在測(cè)量的時(shí)間段結(jié)束時(shí)繼續(xù)使用/購買你的產(chǎn)品的忠實(shí)客戶在該時(shí)間段開始時(shí)計(jì)算的客戶百分比。新客戶不計(jì)入此指標(biāo)。這可以幫助你了解留住客戶的策略。計(jì)算方法/公式：（CE-CN）/CS，其中CE–所有客戶的數(shù)量，CN–獲得的新客戶數(shù)量，CS–測(cè)量期開始時(shí)的客戶數(shù)量如果數(shù)字下降，你可以搜索原因并嘗試實(shí)施一些更改，低數(shù)字可能表明市場(chǎng)上有一些新的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手或一些可以吸引客戶的新的有趣優(yōu)惠。描述：解決問題的平均時(shí)間，它可能因許多因素而異，問題有多嚴(yán)重，是否是生產(chǎn)線上的一些連續(xù)錯(cuò)誤，問題是否易于解決等，從問題出現(xiàn)的那一刻起計(jì)算到關(guān)閉工單。目標(biāo)取決于行業(yè)和可能的問題，目標(biāo)應(yīng)該可能很短，長(zhǎng)時(shí)間的等待可能會(huì)以較低的NPS和ARS結(jié)束。描述：它是指示即使問題仍然存在，響應(yīng)客戶的平均時(shí)間的指標(biāo)。通常目標(biāo)設(shè)定不超過幾個(gè)小時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間的等待可能會(huì)以較低的NPS和ARS結(jié)束。描述：內(nèi)部（報(bào)廢、返工和重新檢查）和外部故障（缺陷到達(dá)客戶手中，包括不良事件報(bào)告、保修、更正和移除、產(chǎn)品責(zé)任和品牌聲譽(yù)損失）的成本摘要。目標(biāo)取決于一個(gè)部門，越小越好，但接近零的可能性很小，但不斷增長(zhǎng)的數(shù)字可以為增加COHQ的預(yù)算提供重要的提示。描述：你為創(chuàng)建符合要求的產(chǎn)品所花費(fèi)的總成本。這些成本主要是評(píng)估（檢驗(yàn)和測(cè)試、質(zhì)量審核和校準(zhǔn)）和預(yù)防成本（統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、質(zhì)量規(guī)劃和培訓(xùn)）。COHQ的估計(jì)預(yù)算應(yīng)基于COPQ、客戶滿意度和信任度，這些都有助于公司的發(fā)展。預(yù)算應(yīng)根據(jù)可能的投資回報(bào)、不斷增長(zhǎng)的NPS和ARS進(jìn)行估算。8、機(jī)會(huì)估計(jì)指標(biāo)描述：取決于質(zhì)量改進(jìn)的影響乘以這種影響的概率，它可以顯示哪些更改可能值得實(shí)施，哪些不需要實(shí)施。9、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)百分比描述：顯示質(zhì)量部門與全公司相比的規(guī)模（員工人數(shù)）。描述：由已經(jīng)/以前使用過你的產(chǎn)品或服務(wù)的最終用戶給出的評(píng)級(jí)，并且可以對(duì)你的產(chǎn)品給出一些真實(shí)的觀點(diǎn)。如果這個(gè)數(shù)字在跟蹤的幾個(gè)月里下降，要么你的質(zhì)量下降了，要么市場(chǎng)上有質(zhì)量更好或價(jià)格更低的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。描述：質(zhì)量部門年度總支出占公司年度總成本的百分比。描述：每百萬個(gè)制造零件總數(shù)中的缺陷零件數(shù)量，最大的挑戰(zhàn)是能夠檢測(cè)出所有有缺陷的零件。否則，如果你的測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤，可能會(huì)嚴(yán)重影響客戶的投訴數(shù)量。計(jì)算方法/公式：不良品/總零件數(shù)）x1000000根據(jù)自動(dòng)化程度，扇區(qū)或復(fù)雜性可以評(píng)級(jí)較低或較高。如果數(shù)量增加，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)查以找出問題所在并采取一些措施。描述：廢品率是送往生產(chǎn)但從未成為成品一部分的材料所占的百分比，該指標(biāo)允許估計(jì)所需的材料供應(yīng)。計(jì)算方法/公式：率=廢品總數(shù)/產(chǎn)品總數(shù)如果COHQ的預(yù)算降低，廢品數(shù)量可能會(huì)迅速增加。描述：成品率是正確制造的商品（包括生產(chǎn)線上的返工）占總制造商品的百分比。計(jì)算方法/公式：Y=（I）（G）+（I）（1-G）（R）
I=計(jì)劃生產(chǎn)零件編號(hào)
G=正確零件[%]R=可供出售的返工零件[%]你可以通過投資返工流程和提高設(shè)備質(zhì)量、為員工提供培訓(xùn)來提高比率描述：吞吐量是公司在給定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的商品數(shù)量。這不僅意味著生產(chǎn)能力，還意味著受產(chǎn)能和市場(chǎng)/客戶需求影響的生產(chǎn)。計(jì)算方法/公式：（總單位數(shù)/處理時(shí)間）x（處理時(shí)間/總時(shí)間）x（良好單位數(shù)/總單位數(shù)）或更短的方式（良好單位數(shù)/總時(shí)間）取決于市場(chǎng)或客戶需求。如果數(shù)量高于需求，則可能意味著工作的人太多，許多設(shè)備的工作目標(biāo)不夠大。描述：容量利用率是在任何給定點(diǎn)使用的總輸出容量的百分比。計(jì)算方法/公式：（貫穿/電位輸出）x100下降百分比可能表示生產(chǎn)線上的問題、機(jī)器停機(jī)、一些傷害或新的沒有經(jīng)驗(yàn)的工人。說明：此指標(biāo)的計(jì)算方式為按時(shí)交付的單位占所有交付單位的百分比。計(jì)算方法/公式：公式代表（OTD內(nèi)交付的貨物）/（所有交付的貨物）描述：完成、準(zhǔn)時(shí)、無損壞（包括返工）和發(fā)票正確的訂單百分比。計(jì)算方法/公式：該公式代表POM=（%完成）x（%開啟時(shí)間）x（%無損壞）x（%正確開具發(fā)票）。如果這個(gè)數(shù)字遠(yuǎn)低于100，則總產(chǎn)量應(yīng)該估計(jì)增加。但是，這也會(huì)增加很多成本。19、每位員工的平均培訓(xùn)時(shí)數(shù)描述：此指標(biāo)顯示員工的平均培訓(xùn)小時(shí)數(shù)，培訓(xùn)可以提高質(zhì)量并降低未來修復(fù)錯(cuò)誤的成本。計(jì)算方法/公式：可計(jì)算為：（培訓(xùn)總時(shí)數(shù)）/員工總數(shù)目標(biāo)應(yīng)根據(jù)證據(jù)和高低合格工人之間的比較來估計(jì)。描述：這是生產(chǎn)一個(gè)單位從開始到結(jié)束所需的平均時(shí)間，它不應(yīng)該被誤解為提前期女巫一步一步地測(cè)量整個(gè)時(shí)間，并總結(jié)所有步驟的時(shí)間。周期時(shí)間通常要短得多，這取決于精心編排的制造單元的好壞。計(jì)算方法/公式：?jiǎn)挝簧a(chǎn)時(shí)間/生產(chǎn)單位數(shù)量縮短時(shí)間取決于正確分析和計(jì)劃的生產(chǎn)步驟。如果數(shù)量開始增長(zhǎng)，這可能是由一些意外問題或某些生產(chǎn)超時(shí)引起的。描述：開放缺陷的數(shù)量，我們也包括已修復(fù)但等待重新測(cè)試的缺陷。描述：被拒絕的缺陷是指消費(fèi)者陳述了問題，但生產(chǎn)者或開發(fā)人員在交付給客戶之前沒有檢測(cè)到該缺陷的缺陷。它是未檢測(cè)到（被客戶拒絕）與生產(chǎn)過程中檢測(cè)到的總?cè)毕莸谋容^。計(jì)算方法/公式：剔除缺陷的權(quán)重公式為（#Rejected缺陷）/#Total缺陷。如果數(shù)字接近于零，則可以在到達(dá)客戶之前修復(fù)有缺陷的單元，交付有缺陷的零件可能會(huì)使公司付出比增加檢測(cè)和預(yù)防預(yù)算更多的成本。描述：此指標(biāo)表示工作日或工作班次期間返工單位的平均數(shù)量。這個(gè)數(shù)字可能取決于返工團(tuán)隊(duì)的組織。如果缺陷可以固定在生產(chǎn)線上，或者必須通過單獨(dú)的返工單元。通常，如果有一個(gè)人或一個(gè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)返工，他們就會(huì)接受培訓(xùn)，以便在需要支持的情況下能夠從一個(gè)生產(chǎn)單元跳到另一個(gè)生產(chǎn)單元。數(shù)量取決于缺陷數(shù)量，但生產(chǎn)線的組織方式應(yīng)使固定缺陷的數(shù)量接近單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生的缺陷數(shù)量。描述：它衡量嚴(yán)重缺陷貨物占總?cè)毕莸陌俜直?。通常，關(guān)鍵是無法返工并報(bào)廢的單元。計(jì)算方法/公式：嚴(yán)重缺陷品/總?cè)毕?o:p>描述：此指標(biāo)表示供應(yīng)商不符合質(zhì)量規(guī)格的材料所占的百分比。如果劣質(zhì)材料的數(shù)量正在增加，這可能是供應(yīng)商研究的提示，所有材料拒收都意味著更長(zhǎng)的交貨時(shí)間，更長(zhǎng)的投訴文件相關(guān)時(shí)間。
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