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據(jù)調(diào)查顯示，目前中國有許多制造企業(yè)存在著“三低現(xiàn)象”：低品質(zhì)、低價格和低利潤。

低品質(zhì)導(dǎo)致消費者不愿購買產(chǎn)品，廠商為了“上量”只好大打價格戰(zhàn)，利用“買贈”、“打折”等形式開展促銷話動，以期把銷量做上去。然而，過度的讓利銷售讓廠商營銷成本居高不下，利潤日益微薄……  

中國制造業(yè)發(fā)展方向應(yīng)該是：高品質(zhì)、低成本、合理利潤。  

什么樣的決策使的企業(yè)能立于不敗之地，無非是價格問題，而降低價格的重要法寶就是降低采購成本，解決這一問題就可以為企業(yè)在商戰(zhàn)贏的50%的戰(zhàn)機(jī)。

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建立、完善采購制度

1、建立嚴(yán)格的采購制度

建立嚴(yán)格的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動，提高效率，杜絕部門之間扯皮，還能預(yù)防采購人員的不良行為。采購制度應(yīng)規(guī)定商品采購的申請、授權(quán)人的批準(zhǔn)權(quán)限、商品采購的流程、相關(guān)部門的責(zé)任和關(guān)系、各種商品采購的規(guī)定和方式、報價和價格審批等。

2、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度

（1）對企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案。

（2）每一個供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的審核才能歸檔。要建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。重點材料的供應(yīng)商必須經(jīng)質(zhì)檢、物流、財務(wù)等部門聯(lián)合考核后才能進(jìn)入，如有可能要實地到供應(yīng)商生產(chǎn)地考核。企業(yè)要制定嚴(yán)格的考核程序和指標(biāo)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)者才能成為歸檔供應(yīng)商。

（3）企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應(yīng)商中進(jìn)行，供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新，并由專人管理。  

3、建立價格檔案和價格評價體系

企業(yè)采購部門要對所有采購商品建立價格檔案，對每一批采購物品的報價，應(yīng)首先與歸檔的材料價格進(jìn)行比較，分析價格差異的原因。如無特殊原因，原則上采購的價格不能超過檔案中的價格水平，否則要做出詳細(xì)地說明。

對于重點材料的價格，要建立價格評價體系，由公司有關(guān)部門組成價格評審組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價格信息，來分析、評價現(xiàn)有的價格水平，并對歸檔的價格檔案進(jìn)行評價和更新。這種評議視情況可一季度或半年進(jìn)行一次。    

4、建立商品的標(biāo)準(zhǔn)采購價格，并對采購人員根據(jù)工作業(yè)績進(jìn)行獎懲

對重點監(jiān)控的材料應(yīng)根據(jù)市場的變化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本定期制定標(biāo)準(zhǔn)采購價格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價格，標(biāo)準(zhǔn)采購價格亦可與價格評價體系結(jié)合起來進(jìn)行，并提出獎懲措施，對完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進(jìn)行獎勵，對沒有完成采購成本下降任務(wù)的采購人員，分析原因，確定對其獎懲的措施。

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影響采購成本策略的因素

1、一次性的采購，還是持續(xù)性的采購。持續(xù)性采購對成本分析的要求遠(yuǎn)高于一次性采購，但一次性采購的金額如果相當(dāng)龐大，也不可忽視其成本節(jié)省的效能。

2、年需求量與年采購總金額。這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價時，是否能得到較好的議價優(yōu)勢。但采購量又與產(chǎn)品所在其生命周期（Product Life Cycle）所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品由導(dǎo)入期、成長期到成熟期的過程中，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現(xiàn)，采購量才會逐漸縮小。

3、與供應(yīng)商之間的關(guān)系。從賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持伙伴關(guān)系，進(jìn)而結(jié)為策略聯(lián)盟，對成本資料的分享方式也不同。如果與供應(yīng)商的關(guān)系普通，一般而言，是比較不容易得到詳細(xì)的成本機(jī)構(gòu)資料，只有與供應(yīng)商維持較密切的關(guān)系，彼此互信合作時，才有辦法做到。

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降低采購成本的十大手法

根據(jù)統(tǒng)計全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十項如下，由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下十項并無優(yōu)先順序可言。

1、價值分析：針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。

2、價值工程：價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

3、談判：談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價格降低的幅度約為3－5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程等手法。

4、市場成本法：管理學(xué)大師彼得·杜拉克在《企業(yè)的五大致命》過失一文中提到，企業(yè)的第三個致命過失是，定價受成本的驅(qū)動。大多數(shù)美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。

然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設(shè)計那些花費太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提，因此必須了解競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。

5、早期供應(yīng)商參與：這是在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商叁與新產(chǎn)品開發(fā)小組。新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。

6、杠桿采購：將各事業(yè)部或不同部門的需求集中擴(kuò)大采購，而增加議價空間的方式為之。避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同。

7、聯(lián)合采購：統(tǒng)計各不同采購企業(yè)的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價格。應(yīng)運而起的新興行業(yè)有第三者采購，專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

8、為便利采購而設(shè)計：在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)流程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性。

9、價格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格。

10、標(biāo)準(zhǔn)化：實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。企業(yè)應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序。

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低商品成本的方法和手段

1、通過付款條款的選擇降低采購成本。如果企業(yè)資金充裕，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。

2、把握價格變動的時機(jī)。價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動，因此，采購人員應(yīng)注意價格變動的規(guī)律，把握好采購時機(jī)。

3、選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同。與誠實、講信譽(yù)的供應(yīng)商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時的交貨，還可得到其付款方式及價格的關(guān)照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。

4、充分進(jìn)行市場調(diào)查和信息收集。充分注意對采購市場的調(diào)查和信息的收集、整理，對供應(yīng)商的產(chǎn)品成本或服務(wù)狀況要有所了解，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，才能在價格談判中使自己處于有利地位。

總之，要與供應(yīng)商建立長期合作伙伴關(guān)系，達(dá)到雙贏的局面，才能保證企業(yè)在激烈的市場競爭中不斷發(fā)展壯大。