機(jī)械工程材料練習(xí)題考題含答案 機(jī)械工程材料練習(xí)題考題含答案 機(jī)械工程材料練習(xí)題考題含答案 《機(jī)械工程材料》練習(xí)題 一、填空題 1. 機(jī)械零件在工作條件下可能受到 力學(xué)負(fù)荷 、熱負(fù)荷 三種負(fù)荷的作用。 或 環(huán)境介質(zhì)的作用 金屬塑性的指標(biāo)主要有（伸長率）和（斷面收縮率）兩種。 3. 金屬材料的機(jī)械性能是指在載荷作用下其抵抗（變形 ）或（斷裂 ）的能力。 4. 剛度是指材料在外力作用下抵抗 彈性變形 的能力。 5. 強(qiáng)度度是指材料在外力作用下抵抗 變形 和 斷裂 的能力。 6.常用測定硬度的方法有（布氏硬度測試法） 、（洛氏硬度測 試法）和維氏硬度測試法。 7. 材料按化學(xué)成分分為 金屬材料 、 高分子材料 、 陶瓷材料 和 復(fù)合材料 四大類。 8. 金屬材料的加工工藝性能包括 鑄造性 、可鍛性 、 可焊性 、 切削加工性 和 熱 處理工藝 。 9. 常見的晶體結(jié)構(gòu)有 體心立方 、 面心立方 和 密排六方 三種。 10. 晶體缺陷按其幾何特征可分為 點(diǎn)缺陷 、 線缺陷 和 面缺陷 三種。 11. 固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與 溶劑 晶體結(jié)構(gòu)相同。 12.當(dāng)合金溶液凝固后，由于組元間的相互作用不同，可形成 固溶體 、 金屬化合 物 和 機(jī)械混合物 三種形式。 13.鐵從高溫液態(tài)向室溫冷卻時發(fā)生的變化： 。 珠光體是（鐵素體）和（滲碳體）混合在一起形成的機(jī) 械混合物。 碳溶解在（ α -Fe）中所形成的（固溶體）稱為鐵素體。 16. 在 Fe-Fe3C 相圖中，共晶點(diǎn)的含碳量為（ 4.3% ），共析 點(diǎn)的含碳量為（ 0.77% ）。 17. 低溫萊氏體是（ 珠光體 ）和（共晶滲碳體）組成的機(jī)械混合物。 18.金屬結(jié)晶的過程包括 形核 和 長大 兩個過程 。 19.晶核的形成包括 自發(fā)形核 和 非自發(fā)形核 兩種形式。 20.晶核的長大包括 枝晶長大 和 平面長大 兩種形式。 21.金屬鑄錠的宏觀組織是由三個晶區(qū)組成，由外向內(nèi)分別是 表面細(xì)等軸晶區(qū) 、柱狀 晶區(qū) 和 中心等軸晶區(qū) 。 22..鑄錠的缺陷包括 縮孔、縮松、氣孔、非金屬夾雜物、 成分偏析 、。 23.焊縫的組織是 單一柱狀晶 。 24.焊接接頭是由 焊縫 和 熱影響區(qū) 構(gòu)成。 25.冷變形后金屬在加熱中，隨溫度的升高或加熱時間的延長，其組織和性能一般經(jīng)歷 回 復(fù) 、 再結(jié)晶 和晶粒長大 三個階段的變化。 26..細(xì)化晶粒的方法包括 增大過冷度 、加入形核劑 和機(jī)械方法 。 27 改善和提高工程材料性能的主要途徑有 塑性變形 、 熱處理 、 合金化 和 表面改 性 。 28.預(yù)先熱處理常用的工藝方法有 正火 、 退 火 、 調(diào)質(zhì) 。 29. 鋼根據(jù)含碳量的高低分為（寫出含碳量） ： 低碳鋼 （ <0.25% ）、中碳鋼（ 0.25%~0.60% ） 和高碳鋼 （>0.60% ） 。 二、術(shù)語解釋 （14 分， 7 題） 1.彈性變形 材料在外力作用下產(chǎn)生變形， 當(dāng)外力取消后， 材料變形即可消失并能完全恢復(fù)原來形狀的變形。 2.塑性變形 材料在外力作用下產(chǎn)生變形， 當(dāng)外力取消后， 材料變形即可消失并不能恢復(fù)原來形狀的變形。 3.比剛度 材料的彈性模量與其密度的比值 4.沖擊韌性 材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力 5.疲勞極限 材料在規(guī)定次數(shù)應(yīng)力循環(huán)后仍不發(fā)生斷裂時的最大應(yīng)力 6.晶體 固態(tài)物質(zhì)內(nèi)部原子在三維空間呈周期性規(guī)則排列的物質(zhì) 7.合金 一種金屬元素同另一種或幾種其它元素， 通過熔化或其它方法合在一起所形成的具有金屬特性的物質(zhì)。 8.固溶體 溶質(zhì)原子溶入固態(tài)金屬溶劑中形成的合金相。 9.過冷度 金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度之差 10.加工硬化 金屬材料經(jīng)過冷塑性變形以后，出現(xiàn)強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象 11.再結(jié)晶 冷變形加工的金屬在溫度更高時，破碎晶粒變成完整晶粒， 拉長纖維狀晶粒轉(zhuǎn)變成等軸晶粒的過程。 12.回復(fù) 冷變形加工的金屬在低溫加熱時，在組織發(fā)生改變前所產(chǎn)生 的某種結(jié)構(gòu)和性能的變化 13.退火 將鋼加熱到適當(dāng)溫度 （臨界溫度以上 30～ 50℃ ），保溫一定時間，然后緩慢地 （通常為隨爐冷卻） 冷卻的 熱處理工藝。14.完全退火 將鋼加熱 Ac3+(30~50 oC),完全奧氏體后， 保溫一定時間隨之 緩慢冷卻到 600oC 以下，出爐空冷 15.球化退火 將鋼加熱到 Ac1+(20~30 oC)，保溫后隨爐緩冷至 600 oC， 出爐空冷，使鋼中碳化物呈球狀的工藝方法。 16.正火 將亞共析鋼加熱到 Ac3+30~ 50 ℃，共析鋼加熱到 Ac1+30~50 ℃，過共析鋼加熱到 Accm+30~ 50℃完全奧氏體化以后從爐中取出空冷的熱處理工藝。 17.調(diào)質(zhì) 淬火 +高溫回火 18.淬火 將鋼鐵加熱至高溫奧氏體狀態(tài)后