行業(yè)洞察：

裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型已成大勢所趨

信息技術的發(fā)展已經催生了新一輪科技革命和產業(yè)變革，特別是信息通信技術的發(fā)展已快速從消費互聯(lián)網延伸到了產業(yè)互聯(lián)網，裝備制造行業(yè)的市場客戶需求個性化、定制化趨勢增強，市場競爭加劇，傳統(tǒng)的管理與運營手段難以應對復雜多變的市場，需要通過數(shù)字化手段，快速響應市場需求的變化，重構企業(yè)新的核心競爭力。

 同時，5G、大數(shù)據、云計算、區(qū)塊鏈、人工智能、數(shù)字孿生等新技術的應用將成為裝備制造業(yè)進行數(shù)字化轉型的重要助力。借助數(shù)字化平臺和智能化服務，企業(yè)能夠盡早增強研發(fā)核心競爭力和實現(xiàn)產品服務化轉型，實現(xiàn)以精益化、數(shù)字化、智能化、多元化、產業(yè)鏈整合為核心的數(shù)字化轉型升級變革。

數(shù)轉有方：

“燈塔”經驗引領 裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型

針對裝備制造業(yè)產品定制化程度高、生產過程協(xié)同困難、數(shù)字化應用基礎差等轉型難題，白皮書指出，裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型可以通過“1個戰(zhàn)略中心、2個轉型目標、3個平臺能力、5類業(yè)務場景”的“1235框架”來實現(xiàn)，為裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型和數(shù)據驅動的智能化運營管理指明了方向。學習數(shù)字化轉型，請關注“制造前沿”公眾號。

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型“1235”框架

白皮書也汲取了國內“燈塔工廠”建設的先驅者——美的集團的燈塔工廠建設經驗：以5家全球燈塔工廠的建設經驗和美云智數(shù)基于燈塔工廠業(yè)務實踐總結出的“裝備制造行業(yè)燈塔工廠”建設方法論為依托，建立明確的轉型路線圖，涵蓋頂層設計、路徑規(guī)劃、評價標準、人才培養(yǎng)等，為裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型提供最專業(yè)的實踐指導。

美的全球燈塔工廠

兼容并包：

研、產、供、銷、服、管全價值鏈數(shù)字化方案

中國裝備制造企業(yè)正積極探索數(shù)字化轉型方向和智能制造場景，國家和地方政府也在大力支持打造以“企業(yè)”為核心的數(shù)字化工廠標桿示范企業(yè)。如何才能練就標桿，離不開研、產、供、銷、管的全價值鏈拉通，白皮書提供了“參考答案”。學習數(shù)字化轉型，請關注“制造前沿”公眾號。

基于IPD集成產品開發(fā)理念，梳理規(guī)劃產品的六個業(yè)務階段。通過PLM產品全生命周期管理系統(tǒng)的落地，幫助裝備制造企業(yè)高效管理產品開發(fā)流程的各個環(huán)節(jié)。

數(shù)字化協(xié)同研發(fā)設計：以數(shù)字主線為基礎推進基于模型的系統(tǒng)工程，以市場驅動的產品規(guī)劃與參數(shù)化配置為導向，提供定制化的產品與服務的能力，支撐產品快速上市，降低產品設計成本，超越客戶需求。

集成產品研發(fā)模式：從產品投資與開發(fā)的角度審視產品與研發(fā)管理，基于IPD集成研發(fā)模式，提升設計、工藝、制造以及合作伙伴之間的流程協(xié)同效率，提升產品研發(fā)成功率，實現(xiàn)產品的全生命周期管理。

數(shù)字技術助力均衡排產：對企業(yè)有限資源進行合理分配及安排，使生產效用最大化，成本最小化，實現(xiàn)生產的均衡排產。

數(shù)字技術強化生產協(xié)同：進行一體化管理，使人機料法環(huán)等要素緊密鏈接，更科學、準確進行計劃、生產現(xiàn)場、資源分配的安排與調度管理，加強生產各環(huán)節(jié)協(xié)同，提高各部門各系統(tǒng)間的協(xié)調指揮能力。

數(shù)字技術賦能質量管理：加強質量管理與數(shù)字技術的融合，推動質量管理演變，提升質量管理的主動性，實現(xiàn)產品質量的閉環(huán)管理。

數(shù)字孿生開啟制造新時代：利用SCADA、WCS 數(shù)據驅動虛擬產線、倉庫、AGV生產實時模擬、仿真預測，及時發(fā)現(xiàn)生產瓶頸，進行生產車間的優(yōu)化調度。

供應鏈數(shù)字化轉型：供應鏈計劃系統(tǒng)為企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)計劃一體協(xié)同。應用SRM系統(tǒng)為裝備制造企業(yè)的供應商全生命周期管理、采購全流程全品類管理提供數(shù)字化支撐，促進數(shù)字化采購管理的標準化、規(guī)范化。

供應鏈數(shù)字化解決齊套難題：數(shù)字化供應鏈鏈通過生產備料引擎，分析齊套情況，識別和預警潛在裝配物料短缺情況，增強應對及時性，改善齊套。

供應鏈數(shù)字化助力產業(yè)協(xié)同：通過供應鏈數(shù)字化，實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游協(xié)同，加強與價值創(chuàng)造的生態(tài)合作伙伴之間的資源、能力和業(yè)務合作，構建優(yōu)勢互補、合作共贏的協(xié)作網絡，實現(xiàn)數(shù)字化的產業(yè)生態(tài)圈，助力裝備制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。

裝備制造企業(yè)價值鏈拉通

裝備制造業(yè)售前售中售后大服務體系體系構建：服務過程規(guī)范化、標準化，全面觸達客戶，通過數(shù)字化轉型提升效率。

搭建裝備制造企業(yè)數(shù)字化營銷與服務平臺：構建一套打通端到端流程的系統(tǒng)，以全面提升服務和營銷的運營效率，降低服務和營銷各個環(huán)節(jié)的成本。

數(shù)字化技術推進戰(zhàn)略管理持續(xù)優(yōu)化：較為完善的企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略管理分為多個階段并形成完整的閉環(huán)，在此過程中實現(xiàn)數(shù)字化戰(zhàn)略管理不斷改進優(yōu)化。

數(shù)字技術賦能財務創(chuàng)造價值：一是風險財務。通過構建財務共享平臺，有效把控財務風險。二是決策財務。推動經營決策由經驗主導向數(shù)據和模型驅動轉變。三是財務人機協(xié)同共生。通過應用RPA、智能助手等多種智能技術進行自動智能化財務管理。

數(shù)字技術創(chuàng)新人力資源管理模式：為裝備制造業(yè)人才隊伍建設的頂層設計、人才內部培育體系，優(yōu)化人力資源配置，實現(xiàn)從人力資源數(shù)據采集到價值創(chuàng)造。

數(shù)字技術保障生產安全：裝備制造企業(yè)搭建可視化信息系統(tǒng)，基于“工業(yè)互聯(lián)網 安全生產”新型基礎設施，打造安全生產新型能力，有效把控安全事故風險。

因事制宜：

裝備制造細分行業(yè)數(shù)字化轉型專題

裝備制造領域細分行業(yè)眾多，不同行業(yè)數(shù)字化應用場景和痛難點各不相同，本次白皮書以航空機載裝備子行業(yè)、船舶裝備子行業(yè)、煤炭機械裝備子行業(yè)、風電裝備子行業(yè)等幾個細分行業(yè)為例進行了深入解讀。

智能船廠架構圖

煤機智能產品與智能服務

成功要領：

裝備制造行業(yè)數(shù)字化轉型平臺能力建設

統(tǒng)一的數(shù)據底座：數(shù)據底座是企業(yè)基于多業(yè)態(tài)、多復雜場景持續(xù)落地的最佳實踐，是裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型的引擎。通過建設統(tǒng)一的數(shù)據底座，實現(xiàn)大數(shù)據與AI技術設施的能力、全域數(shù)據資產管理與運營的能力，企業(yè)級數(shù)據共享與規(guī)模化協(xié)作的能力。

混合云數(shù)字平臺：基于混合云的數(shù)字化平臺是一種更為適應裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型的IT架構。云計算成為當今信息化發(fā)展的重要基礎設施，云原生在數(shù)字化浪潮中的角色逐步提升，成為近幾年云計算領域的優(yōu)先選擇?；旌显茖⒈镜財?shù)據中心(也稱為私有云)與公有云加以結合，在兩個或更多環(huán)境中進行某種程度的工作負載移植、編排和管理，實現(xiàn)共享數(shù)據和應用程序的計算環(huán)境。

變革治理體系：以“客戶為中心”的市場導向，對裝備制造企業(yè)的響應速度、降本增效能力、準時交付能力、成本控制能力、精益管理能力、全面質量管理能力等提出了更高要求。 借助信息化、數(shù)字化技術，在企業(yè)內部開展全業(yè)務領域的業(yè)務流程變革、組織變革、數(shù)據治理與數(shù)據安全、創(chuàng)新能力和數(shù)字化人才培養(yǎng)，以固化業(yè)務經驗、扁平化內部管理、提升跨部門協(xié)作效率、驅動引領企業(yè)變革創(chuàng)新、高效應對外部市場變化，推動裝備制造企業(yè)的數(shù)字化成功轉型，釋放數(shù)字技術紅利。學習數(shù)字化轉型，請關注“制造前沿”公眾號。

美云智數(shù)全價值鏈數(shù)字化管理運營