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財(cái)務(wù)分析之業(yè)財(cái)融合下的數(shù)據(jù)探因

 左岸金戈財(cái)稅 2022-11-21 發(fā)布于廣東

財(cái)務(wù)分析之業(yè)財(cái)融合下的數(shù)據(jù)探因

做財(cái)務(wù)分析我們都知道,我們必須找到數(shù)據(jù)背后的真因,然后改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。因此如何找到數(shù)據(jù)背后的真因顯得非常重要。我們不管是在生活中還是財(cái)務(wù)分析上,大家都知道凡事多問(wèn)幾個(gè)為什么,有助于找到真因。

因此5why分析法,又稱"5問(wèn)法",成為了相關(guān)分析的工具。五問(wèn)法也就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)"為什么"來(lái)自問(wèn),以追究其根本原因。這種方法最初是由豐田佐吉提出的;后來(lái),豐田汽車公司在發(fā)展完善其制造方法學(xué)的過(guò)程之中也采用了這一方法。

豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因

問(wèn)題一:為什么機(jī)器停了?

答案一:因?yàn)闄C(jī)器超載,保險(xiǎn)絲燒斷了。

問(wèn)題二:為什么機(jī)器會(huì)超載?

答案二:因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足。

問(wèn)題三:為什么軸承會(huì)潤(rùn)滑不足?

答案三:因?yàn)闈?rùn)滑泵失靈了。

問(wèn)題四:為什么潤(rùn)滑泵會(huì)失靈?

答案四:因?yàn)樗妮嗇S耗損了。

問(wèn)題五:為什么潤(rùn)滑泵的輪軸會(huì)耗損?

答案五:因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了。

經(jīng)過(guò)連續(xù)五次不停地問(wèn)"為什么",才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法,在潤(rùn)滑泵上加裝濾網(wǎng)。

類似這種五問(wèn)法,還有這個(gè)案例。工廠車間地上漏了一大片油。常規(guī)的處理方式就是先清理地上的油,最多再檢查一下,機(jī)器哪個(gè)部位漏油,換掉有問(wèn)題的零件就好了。但“五個(gè)為什么”方法會(huì)引導(dǎo)員工繼續(xù)追問(wèn):

為什么地上會(huì)有油(一問(wèn))?因?yàn)闄C(jī)器漏油了。

為什么機(jī)器會(huì)漏油(二問(wèn))?因?yàn)橐粋€(gè)零件老化,磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致漏油。

為什么零件會(huì)磨損嚴(yán)重(三問(wèn))?因?yàn)橘|(zhì)量不好。

為什么要用質(zhì)量不好的零件(四問(wèn))?因?yàn)椴少?gòu)成本低。

為什么要控制采購(gòu)成本(五問(wèn))?因?yàn)楣?jié)省短期成本,是采購(gòu)部門的績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)。

很多財(cái)務(wù)分析或者管理會(huì)計(jì)的培訓(xùn)喜歡把作為追蹤事物背后原因的經(jīng)典例子。從這個(gè)故事中我們能學(xué)到的是“刨根問(wèn)底”的精神,以及對(duì)于事物真因的探究。但是我們?nèi)菀紫萑胝`區(qū),比如認(rèn)為提五個(gè)問(wèn)題就可以找到問(wèn)題本質(zhì);比如用主觀推測(cè)(推論)代替客觀事實(shí)來(lái)描述問(wèn)題/分析問(wèn)題;比如認(rèn)為每一個(gè)為什么永遠(yuǎn)只有一個(gè)原因與之對(duì)應(yīng),而實(shí)際上一個(gè)問(wèn)題之所以發(fā)生往往是多個(gè)原因的共同結(jié)果。所以如何把透過(guò)現(xiàn)象認(rèn)識(shí)到本質(zhì)的能力,轉(zhuǎn)為實(shí)際中可以運(yùn)用,其實(shí)并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。

此前財(cái)務(wù)分析文章,我提到分析需要找到數(shù)據(jù)背后的原因。但是對(duì)于如何找到數(shù)據(jù)背后的真因,其實(shí)并不是那么簡(jiǎn)單。主要原因有這些:財(cái)務(wù)人員無(wú)法深入了解業(yè)務(wù),會(huì)出現(xiàn)就數(shù)據(jù)論數(shù)據(jù)的現(xiàn)象;業(yè)務(wù)人員基于自身利益考慮會(huì)釋放數(shù)據(jù)“煙霧彈”;在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)結(jié)果之間的關(guān)系,多數(shù)時(shí)候并不是因果,而是相關(guān)性。

一般大家對(duì)于透過(guò)數(shù)據(jù)追蹤真因,都認(rèn)為是在分析時(shí),再去追蹤各種可能的原因。比如通過(guò)經(jīng)營(yíng)分析會(huì),通過(guò)詢問(wèn)業(yè)務(wù)人員,通過(guò)追蹤業(yè)務(wù)的過(guò)程。但是這些時(shí)候追蹤動(dòng)作,有幾個(gè)天然的問(wèn)題,比如數(shù)據(jù)的煙霧彈、假數(shù)據(jù)、無(wú)關(guān)數(shù)據(jù)等會(huì)干擾追蹤事物真因。五問(wèn)要落地見(jiàn)效,有個(gè)兩個(gè)重要的問(wèn)題:一是詢問(wèn)者要問(wèn)的巧,二是被詢問(wèn)者愿意如實(shí)回答。

因此與其“五問(wèn)”,不如“四建”。我個(gè)人認(rèn)為的四建:建立成本追蹤框架、建立業(yè)務(wù)活動(dòng)地圖、建立線索指標(biāo),建立原因清單。

一:構(gòu)建成本追蹤框架

我們知道影響材料成本主要是材料數(shù)量和材料價(jià)格,因此當(dāng)我們?cè)诜治霾牧铣杀緯r(shí),我們需要從數(shù)量和價(jià)格出發(fā)追蹤問(wèn)題,但是價(jià)格追蹤部門是采購(gòu)部,數(shù)量則可能是從研發(fā)(BOM)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、銷售各部門相關(guān)。

如果我們進(jìn)一步定位,材料數(shù)量是直接生產(chǎn)車間的問(wèn)題,比如是本月生產(chǎn)車間損耗導(dǎo)致用量異常。然后我們和車間負(fù)責(zé)人說(shuō)“根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)比分析,本月材料耗用量異常,你們?nèi)プ粉檰?wèn)題吧”或者說(shuō)“根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)比分析,本月材料耗用量異常,你們查一下具體什么原因”。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人很可能是這么回答:“我們沒(méi)有問(wèn)題呀,材料損耗那可能就是材料本身有問(wèn)題嘛,你們?nèi)?wèn)采購(gòu)部好了”,或者說(shuō):“你們財(cái)務(wù)部算的損耗率有問(wèn)題,或者當(dāng)初制定的損耗率有問(wèn)題”。

于是追蹤問(wèn)題真因,通過(guò)五問(wèn)法,可能第二第二問(wèn)就戛然而止,無(wú)法深入進(jìn)行下去了。問(wèn)題出在哪了呢?是生產(chǎn)部門不配合財(cái)務(wù)部(其他部門天然不會(huì)配合財(cái)務(wù)),還是財(cái)務(wù)不夠強(qiáng)勢(shì)(以為財(cái)務(wù)可以利用手上的權(quán)利強(qiáng)勢(shì)推動(dòng)問(wèn)題的,很大可能是被強(qiáng)勢(shì)反噬)。

其實(shí)我們應(yīng)該自己先搭建一個(gè)問(wèn)題追蹤框架,也就是我們?nèi)ヒ粋€(gè)陌生的城市,我們當(dāng)然可以去問(wèn)路人,但是路人可能也不是不清楚,或者路人故意告訴你錯(cuò)誤消息。所以我們必須有一個(gè)地圖或者地圖APP。

所謂業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)融合,如果這種融合只是財(cái)務(wù)去問(wèn)業(yè)務(wù),或者財(cái)務(wù)去找業(yè)務(wù)要數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)無(wú)法獲得第一手真實(shí)的信息或數(shù)據(jù)。因此我們?nèi)诤蠘I(yè)務(wù)的第一步,是財(cái)務(wù)先要練就內(nèi)功,先搭建財(cái)務(wù)視角下的了解業(yè)務(wù)框架。

對(duì)于業(yè)財(cái)融合下的財(cái)務(wù)分析也是如此。比如對(duì)于生產(chǎn)部與成本有關(guān)的問(wèn)題,需要建立如下框架。(以下框架只是舉例,具體企業(yè)可以對(duì)每一項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化)

項(xiàng)目

成本影響

影響活動(dòng)

材料

材料損耗

人、機(jī)、料、法、環(huán)分析

人工

工時(shí)

生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)安排、

效率

人、機(jī)、料、法、環(huán)分析

薪資

人員結(jié)構(gòu)、薪酬水平、福利變化

制造費(fèi)用

輔助人員安排

機(jī)

機(jī)器設(shè)備影響

輔助機(jī)物料影響

制度規(guī)章對(duì)生產(chǎn)影響

環(huán)

生產(chǎn)環(huán)境(5S)對(duì)生產(chǎn)影響

備注:人機(jī)料環(huán)是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。“4M”:人員(Man) 機(jī)器(Machine)  物料(Material)  方法(Method),“1E”:環(huán)境(Environment)。

人:指制造產(chǎn)品的人員;

機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;

料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料;

法:指制造產(chǎn)品所使用的方法;

環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。

項(xiàng)目

成本影響

影響因素

規(guī)范活動(dòng)

材料損耗

作業(yè)人員作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致?lián)p耗

人員規(guī)范(SOP作業(yè)指導(dǎo)、人員培訓(xùn)、拉長(zhǎng)監(jiān)督等

機(jī)

機(jī)器原因?qū)е聯(lián)p耗

機(jī)器原因分析

物料原因?qū)е聯(lián)p耗

車間原因(上下游工序之間)

車間之外(采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)原因)

工藝工序

工序相關(guān)部門規(guī)范

環(huán)

現(xiàn)場(chǎng)管理導(dǎo)致?lián)p耗

5S管理、現(xiàn)場(chǎng)物料規(guī)范

二:建立業(yè)務(wù)活動(dòng)“地圖”

有了“成本框架”之后,是不是我們就可以直達(dá)目的地呢?其實(shí)并不一定,很多犄角旮旯的地方,地圖和APP可能未涉及到,所以還需要具體通過(guò)詢問(wèn)等方式,了解業(yè)務(wù)。

在業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)融合下,財(cái)務(wù)人都知道我們要了解業(yè)務(wù),可是如何了解?是跑去車間隨便一問(wèn)?很大概率,車間對(duì)財(cái)務(wù)人員不予理睬或者愛(ài)答不理。了解到什么程度?企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),涉及產(chǎn)銷研,如果要求財(cái)務(wù)對(duì)于每個(gè)業(yè)務(wù)都要了如指掌那是絕對(duì)不可能的。所以我們必須以財(cái)務(wù)視角,去了解我們關(guān)注的業(yè)務(wù)活動(dòng)。

所以問(wèn)也要有節(jié)奏和設(shè)計(jì),所以好的設(shè)計(jì)就是好的結(jié)果。對(duì)于如何問(wèn),我們先要在設(shè)計(jì)一套我們需要了解的東西。比如要了解車間日常活動(dòng),我們需要從成本核算以及成本影響角度,去發(fā)掘一下問(wèn)題(包括不限于)。

生產(chǎn)管理活動(dòng)

生產(chǎn)部的機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)分工?

生產(chǎn)的組織方式、生產(chǎn)的工藝流程及生產(chǎn)周期?

主要車間的人員規(guī)模、班組設(shè)置情況

是否存在輔助生產(chǎn)車間?如沒(méi)有,哪些班組為主生產(chǎn)提供輔助服務(wù)?

生產(chǎn)與銷售、研發(fā)部門如何協(xié)作?

企業(yè)的生產(chǎn)特征傾向于少品種大批量、多品種少批量還是系列產(chǎn)品輪番生產(chǎn)?

企業(yè)的生產(chǎn)物料結(jié)構(gòu)是否相對(duì)穩(wěn)定?

企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、過(guò)程是否相對(duì)穩(wěn)定?

企業(yè)生產(chǎn)工藝是否相對(duì)穩(wěn)定?

成本相關(guān)

準(zhǔn)備、整理工時(shí)跟哪些因素有關(guān)?(比如產(chǎn)品、工序、季節(jié)等)

生產(chǎn)的準(zhǔn)備、整理等工時(shí)占一個(gè)批次總生產(chǎn)時(shí)間的大概比例

同一產(chǎn)品,是否同時(shí)存在委外與自制并存業(yè)務(wù)?

存在這種業(yè)務(wù)時(shí),自制與委外的成本是否比較接近?

材料的領(lǐng)用、投入、退回流程

生產(chǎn)線在制品的盤點(diǎn)及處理流程

能否統(tǒng)計(jì)出各成本對(duì)象的實(shí)際工時(shí),如果無(wú)法統(tǒng)計(jì)請(qǐng)說(shuō)明原因

期末在產(chǎn)品能否進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)?

生產(chǎn)工單通常是一次投料還是隨完工進(jìn)度分次投料?

材料實(shí)際損耗率是否比較穩(wěn)定?與損耗定額的差異

是不是我們?cè)O(shè)計(jì)出如上表格問(wèn)題,就沖去車間?其實(shí)如果這樣,車間人員以為你是老板派來(lái)的奸細(xì),是要對(duì)他們的工作進(jìn)行監(jiān)督。

所以我們首先要取得車間負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,通過(guò)拜訪車間負(fù)責(zé)人,表達(dá)自己的目的,以郵件等方式,闡明目的和了解方式,以及需要了解到問(wèn)題。然后可以組織車間相關(guān)人員面對(duì)面會(huì)議、問(wèn)卷調(diào)查方式、現(xiàn)場(chǎng)走訪等方式,了解相關(guān)問(wèn)題。

三:建立線索指標(biāo)

有了成本追蹤框架、具體業(yè)務(wù)活動(dòng)了解后,還需要搭建線索指標(biāo),才能利于日后真因探究。這里說(shuō)的線索指標(biāo),嚴(yán)格來(lái)說(shuō)其實(shí)就是過(guò)程指標(biāo),通過(guò)對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中建立線索指標(biāo),檢測(cè)這些指標(biāo)是否異常,則可以發(fā)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程中存在的問(wèn)題。

我們知道生產(chǎn)制造必須關(guān)注:生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能、質(zhì)量、交期。但是這些指標(biāo)是最后的結(jié)果指標(biāo),就如同企業(yè)年度戰(zhàn)略計(jì)劃(年度生產(chǎn)總值:保證目標(biāo):7300萬(wàn),爭(zhēng)取目標(biāo):7960萬(wàn)),這種戰(zhàn)略下的結(jié)果指標(biāo),對(duì)于進(jìn)一步追蹤原因意義不大,所以必須設(shè)定生產(chǎn)過(guò)程中的指標(biāo)。

比如生產(chǎn)過(guò)程中可以設(shè)定 如下表指標(biāo):

產(chǎn)品

過(guò)程合格率

成品合格率

損耗率

交貨達(dá)成率

生產(chǎn)率提升

A

98.0%

100%

0.15%

100%

0.50%

B

94.0%

100%

0.70%

100%

0.20%

C

95.0%

98.00%

0.60%

100%

0.35%

以上每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程指標(biāo),就是對(duì)于作業(yè)活動(dòng)的是否異常的線索,可以根據(jù)這些指標(biāo)較快的發(fā)現(xiàn)每個(gè)作業(yè)活動(dòng)可能存在的問(wèn)題。

比如通過(guò)交貨達(dá)成了問(wèn)題分析,發(fā)現(xiàn)關(guān)于交貨期問(wèn)題:同比之前的下單進(jìn)度看,今年增長(zhǎng)了5%的訂單;而交貨量卻下降了9%,由此反映交貨期太慢,后續(xù)訂單會(huì)持續(xù)增加,交貨存在嚴(yán)重問(wèn)題。此時(shí)財(cái)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐,相關(guān)部門必須對(duì)此進(jìn)行回應(yīng)。如果沒(méi)有這些過(guò)程指標(biāo)(線索指標(biāo)),生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人員可以通過(guò)甩鍋辦法(人力部門招聘的問(wèn)題,導(dǎo)致人手不夠),或者通過(guò)解釋為交貨量下降是因?yàn)橛?jì)劃排產(chǎn)問(wèn)題。但是繼續(xù)追蹤發(fā)現(xiàn)其實(shí)同樣的人力成本,上月交貨卻沒(méi)有下滑,本月為何下滑,于是逼迫車間對(duì)此繼續(xù)追蹤問(wèn)題真因。

當(dāng)然我們還可以通過(guò)KPI指標(biāo),細(xì)化對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)注,比如舉例生產(chǎn)車間指標(biāo)(如下表所示)

人力成本

切割單片產(chǎn)品人力成本

A產(chǎn)品人力成本

B產(chǎn)品人力成本

異常工時(shí)

切割異常工時(shí)

A&B異常工時(shí)

物料耗損金額

切割單片產(chǎn)品制損耗損

A/B單片產(chǎn)品制損耗損

生產(chǎn)效率

切割生產(chǎn)效率

A生產(chǎn)效率

B生產(chǎn)效率

工單及時(shí)結(jié)案率

切割工單

A工單

B工單

直通率

A/B直通率

切割直通率

有了這些指標(biāo),開(kāi)篇提到的“5W”法才有可能落地,否則財(cái)務(wù)人員別說(shuō)五問(wèn)了,一問(wèn)時(shí),生產(chǎn)人員一句不知道,可能讓我們止步1W處。有了這些線索指標(biāo),我們擺出數(shù)據(jù),講道理,然后生產(chǎn)部釋放數(shù)據(jù)煙霧彈,利用信息不對(duì)等,利用其它借口的可能性就縮小了。

以上的過(guò)程指標(biāo)(線索指標(biāo)),其實(shí)就像是醫(yī)生看病,醫(yī)生先讓你驗(yàn)血,根據(jù)各項(xiàng)血液指標(biāo),進(jìn)行進(jìn)行分析。當(dāng)然這些指標(biāo)有的時(shí)候正?;蛘弋惓?,也不一定能夠直達(dá)問(wèn)題本質(zhì),找到問(wèn)題真因。所以我們還需要病人自己記錄個(gè)人問(wèn)題清單,也就是這些日子有哪些行為,哪些異樣,哪些感受等等。這就是下面講的建立原因清單。

四:建立原因清單

第三點(diǎn)是建立線索指標(biāo),也就是讓了解業(yè)務(wù)有了數(shù)據(jù)抓手。對(duì)于了解業(yè)務(wù),現(xiàn)在在業(yè)財(cái)融合下,是個(gè)人都會(huì)喊口號(hào)。但是大家缺乏具體怎么做的手段,所以在第三點(diǎn)建立線索指標(biāo)的基礎(chǔ)上,繼續(xù)建立原因清單。

對(duì)于追蹤數(shù)據(jù)背后的原因,我們很多人都認(rèn)為追蹤原因是在數(shù)據(jù)分析之后進(jìn)行,其實(shí)這是有問(wèn)題的。我們應(yīng)該在數(shù)據(jù)之前就建立原因清單,而不是等著數(shù)據(jù)發(fā)生后,通過(guò)所謂“5W”,或者其他事后分析工具,去反推各種原因。

比如我們通過(guò)對(duì)于單位機(jī)臺(tái)的產(chǎn)值,發(fā)現(xiàn)本月機(jī)器生產(chǎn)效率不高,對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)效率不高,我們其實(shí)應(yīng)該構(gòu)建一套問(wèn)題清單,而不是通過(guò)數(shù)據(jù)比對(duì)之后,再去盲人摸象一樣去追蹤數(shù)據(jù)背后的原因。

原因

問(wèn)題大類

規(guī)范(略)

管理問(wèn)題:PMC及排產(chǎn)不規(guī)范

作業(yè)問(wèn)題:操機(jī)人員作業(yè)不規(guī)范

問(wèn)題規(guī)范、預(yù)防性措施

機(jī)

機(jī)器大修

問(wèn)題規(guī)范、預(yù)防性措施

物料不良導(dǎo)致停機(jī)、返工

問(wèn)題規(guī)范、預(yù)防性措施

SOP機(jī)器作業(yè)不規(guī)范

問(wèn)題規(guī)范、預(yù)防性措施

環(huán)

1、沒(méi)有5S環(huán)境,車間環(huán)境混亂

2、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂

3、現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)布置不合理

4、其他外部環(huán)境(限電、環(huán)保等導(dǎo)致機(jī)器效率)

問(wèn)題規(guī)范、預(yù)防性措施

如上表所示,有了原因清單之后,我們按照大類,再細(xì)分小類,最后找到問(wèn)題真因。如果不建立問(wèn)題清單,要么我們會(huì)被業(yè)務(wù)部門的借口所欺騙,要么我們會(huì)像無(wú)頭蒼蠅一樣,找不到問(wèn)題的真因。

其實(shí)問(wèn)題清單的思維方式,在企業(yè)管理中被廣泛運(yùn)用。比如精益生產(chǎn)中,總結(jié)過(guò)七大浪費(fèi):第一種:等待的浪費(fèi)、第二種:搬運(yùn)的浪費(fèi)、第三種:不良品的浪費(fèi)、第四種:動(dòng)作的浪費(fèi)、第五種:加工的浪費(fèi)、第六種:庫(kù)存的浪費(fèi)、第七種:制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)。

七大浪費(fèi)其實(shí)就是清單思維,將這些常見(jiàn)的浪費(fèi)列示出來(lái),這樣以后出現(xiàn)異常,可以在這些里面尋找原因,然后進(jìn)行規(guī)范。

如何建立原因清單,其實(shí)還是需要利用“三現(xiàn)”原則,所謂三現(xiàn)是現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物——即一切從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采取切實(shí)的對(duì)策解決。

每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)與組織方式不同,所以原因可能也不同,所以我們要建立問(wèn)題清單,必須利用三現(xiàn)原則,制定和企業(yè)實(shí)際相符合的原因清單,而不是從哪里復(fù)制一套東西清單。

而且問(wèn)題清單,一定是在平時(shí)就收集,根據(jù)三現(xiàn)原則把平日里,自己參加的各部門會(huì)議,到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)料及的情況,或者日工工作文件等,建立各種問(wèn)題的聯(lián)系清單。

比如生產(chǎn)企業(yè)在管理周例會(huì)/月會(huì)議,或者相關(guān)文件中,財(cái)務(wù)部可能會(huì)看到如表格所示的問(wèn)題,那么我們可以在這些問(wèn)題下,建立本企業(yè)的原因清單。

現(xiàn)場(chǎng)事項(xiàng)

原因追蹤

目前各車間人員緊缺,且A車間在6月中旬有一批員工離職,新招新人還需培訓(xùn)及熟悉產(chǎn)品,所以人事部需盡快招聘人員到位。

新員工生產(chǎn)效率

近期產(chǎn)品返修率

材料報(bào)廢率

工時(shí)/產(chǎn)量分析

采購(gòu)部盡快解決各車間材料短缺問(wèn)題,不得影響車間生產(chǎn);另五金車間機(jī)器配件損壞,采購(gòu)部需盡快購(gòu)買配件,設(shè)備科及時(shí)維修解決;

機(jī)臺(tái)產(chǎn)出

機(jī)器效率

計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出比較

SZ2021產(chǎn)品拖單問(wèn)題比較嚴(yán)重,平均交貨期為105天,請(qǐng)制造部對(duì)于SZ2021交貨期的問(wèn)題能有所改善。

產(chǎn)線產(chǎn)值比較分析

各車間應(yīng)做好尾數(shù)的定置和標(biāo)識(shí),每次換產(chǎn)品時(shí)及時(shí)清理臺(tái)面,杜絕尾數(shù)亂放和混裝現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時(shí)各車間要努力配合品質(zhì)部的品質(zhì)管理工作,提高產(chǎn)品批次管理的可追溯性。

車間管理

物料盤點(diǎn)

損耗分析

關(guān)于制造車間:(1)行政人員支援生產(chǎn)工作的精神可嘉而不可長(zhǎng)取,應(yīng)致力于提升本職工作效率。由技術(shù)、管理和財(cái)務(wù)相關(guān)部門人員分析解決員工不穩(wěn)定因素和訂單波動(dòng)問(wèn)題,人事部門也可給出相關(guān)方案建議。(2)加強(qiáng)品質(zhì)管理工作和保持良好設(shè)備運(yùn)行條件,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

PMC計(jì)劃

人員調(diào)撥分析

工時(shí)比較

注塑車間有六臺(tái)設(shè)備的損壞已導(dǎo)致拖單,成為了注塑車間的瓶頸,請(qǐng)?jiān)O(shè)備科及時(shí)維修,同時(shí)模具車間要給予配合。

設(shè)備損壞造成的工單延期

設(shè)備故障次數(shù)分析

維修保養(yǎng)預(yù)測(cè)性分析

現(xiàn)有許多年遺留的異常工單,若車間已領(lǐng)料的需退回倉(cāng)庫(kù)并關(guān)閉工單,若已加工完成請(qǐng)入庫(kù),請(qǐng)計(jì)劃部門確認(rèn)。

erp系統(tǒng)成本計(jì)算工單異常

系統(tǒng)工單異常原因追蹤

目前普工招聘工作極其困難,且員工穩(wěn)定率極低,其中一車間極為顯著;員工流失諸多是因?yàn)樾劫Y問(wèn)題,為穩(wěn)定員工在職率人事部提議:是否更改薪資計(jì)算方案,從根本上解決問(wèn)題方可長(zhǎng)期有效的留住員工。

人員流失與薪資分析

薪資計(jì)算模式與人員穩(wěn)定性

產(chǎn)線成本與人員構(gòu)成分析

以上表格中的事項(xiàng),其實(shí)就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一手信息,這些信息背后與我們成本分析息息相關(guān),那么在收到這些信息時(shí),我們就需要建立原因清單,在日后的財(cái)務(wù)分析中,就可以結(jié)合這些一線信息綜合分析,找到問(wèn)題真因。

比如本周例會(huì)上提出:

關(guān)于制造車間:(1)行政人員支援生產(chǎn)工作的精神可嘉而不可長(zhǎng)取,應(yīng)致力于提升本職工作效率。由技術(shù)、管理和財(cái)務(wù)相關(guān)部門人員分析解決員工不穩(wěn)定因素和訂單波動(dòng)問(wèn)題,人事部門也可給出相關(guān)方案建議。(2)加強(qiáng)品質(zhì)管理工作和保持良好設(shè)備運(yùn)行條件,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

那么在本月財(cái)務(wù)分析時(shí),我們會(huì)關(guān)注人工成本、生產(chǎn)效率、返工返修、異常工單等數(shù)據(jù)。這樣在最終結(jié)果數(shù)據(jù)面前,相關(guān)部門的解釋可能不能自說(shuō)自話,因?yàn)槲覀冞@邊已經(jīng)有了原因清單,相關(guān)部門想隨便找個(gè)借口掩蓋過(guò)去,可能并不是那么容易,我們也能最終找到問(wèn)題背后的真因。

關(guān)于財(cái)務(wù)分析,本公眾號(hào)此前已經(jīng)寫過(guò)如下文章。

1:財(cái)務(wù)分析之真相追蹤

2:財(cái)務(wù)分析之-探究數(shù)據(jù)冰山之下

3:財(cái)務(wù)分析之“廣深高”的財(cái)務(wù)分析報(bào)告

4:財(cái)務(wù)分析之從數(shù)據(jù)加工整理到洞察數(shù)據(jù)的距離

5:財(cái)務(wù)分析之構(gòu)建業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)分析指標(biāo)

6:財(cái)務(wù)分析之找到數(shù)據(jù)背后的痛點(diǎn)

7:財(cái)務(wù)分析之制造業(yè)成本分析的思維和工具

8:如何做出令人信服的財(cái)務(wù)分析?

9:如何寫好一份財(cái)務(wù)報(bào)告

10:財(cái)務(wù)分析之什么樣的分析不是隔靴搔癢

11:財(cái)務(wù)分析之如何構(gòu)建立體化落地財(cái)務(wù)分析

12:財(cái)務(wù)分析之如何高效的開(kāi)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)

13:財(cái)務(wù)分析之呂秀才的經(jīng)營(yíng)分析之道

14:財(cái)務(wù)分析之制造業(yè)成本分析的五個(gè)維度

15:財(cái)務(wù)分析之分析框架的搭建

16:財(cái)務(wù)分析之?dāng)?shù)據(jù)分析的三種境界

17:財(cái)務(wù)分析之什么是了解業(yè)務(wù)

18:財(cái)務(wù)分析之兩種指標(biāo)從尋找本因到落地執(zhí)行

19:財(cái)務(wù)分析之BP視角下的經(jīng)營(yíng)分析

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