門式升降機(jī)安全專項施工方案

（二號、黑體、居中加粗）

項

目

效

果

圖

編制：

審核：

審批：

（三號黑體居中加粗）

    （專業(yè)分包編制，改為專業(yè)分包單位名稱）

目錄

一、工程概況.................................................................................................................. 1

二、編制依據(jù).................................................................................................................. 1

三、設(shè)計概況.................................................................................................................. 2

1、所選用升降機(jī)的簡介............................................................................................. 2

2、門式升降機(jī)的安裝................................................................................................. 3

四、施工準(zhǔn)備及計劃...................................................................................................... 6

1、技術(shù)準(zhǔn)備................................................................................................................ 6

2、人員準(zhǔn)備................................................................................................................ 6

3、材料、構(gòu)件計劃.................................................................................................... 6

4、器械、設(shè)備計劃.................................................................................................... 6

5、進(jìn)度計劃................................................................................................................ 7

五、施工方法.................................................................................................................. 7

1、安裝場地要求........................................................................................................ 7

2、安裝工藝程序........................................................................................................ 7

3、安裝工藝................................................................................................................ 7

4、特殊情況說明...................................................................................................... 11

六、門式升降機(jī)的拆除................................................................................................. 11

七、安全保障措施........................................................................................................ 12

1、安裝拆除措施...................................................................................................... 12

2、安全使用及監(jiān)督措施........................................................................................... 13

八、應(yīng)急預(yù)案................................................................................................................ 13

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)........................................................................................... 13

2、危險源識別分析................................................................................................... 15

3、應(yīng)急演練.............................................................................................................. 15

4、安全施工應(yīng)急流程............................................................................................... 15

5、安全應(yīng)急事故及處理........................................................................................... 16

6、安全事故應(yīng)急救援電話及定點醫(yī)院..................................................................... 17

九、計算書及附件........................................................................................................ 17

門式升降機(jī)安全專項施工方案

（二號、黑體、居中加粗）

一、工程概況

1.XX項目位于市路由組成。占地面積，總建筑面積萬平米。

2.擬安裝門式升降機(jī)的樓棟基本信息:

3.1號樓已施工至6層，周邊無高壓線、材料運輸交通通暢。1#門式升降機(jī)為SSE-100（根據(jù)實際情況），安裝于場地南側(cè)。

4.其他需要說明的情況：……………

二、編制依據(jù)

（注：編制依據(jù)應(yīng)不限于以上內(nèi)容，請查閱資料盡可能搜集齊全）

三、設(shè)計概況

1、所選用升降機(jī)的簡介

1.1XX型門式升降機(jī)整體部件組成

SE100門式升降機(jī)

1.1.1 底架：由槽鋼拼焊而成，將立柱、壓重梁連成一體，同時又是整個機(jī)具的支撐基礎(chǔ)。

1.1.2 立柱：立柱又起導(dǎo)軌架的作用，由多標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由角鋼拼焊而成，節(jié)間由4根M16螺栓連接，導(dǎo)軌架高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。

1.1.3 吊籃：是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu)，由型鋼組焊而成。側(cè)柱上有滾輪，可沿立柱主弦滾動，起向?qū)ё饔?。下有用彈簧?lián)結(jié)的兩根鋼管，可自動搭在支架上，以便在樓層停留時起支撐作用。

1.1.4 自升平臺：是改變門架起升高度的主要機(jī)構(gòu)。平常又起提升橫梁的作用，上裝起升滑 輪、套架、電動卷揚機(jī)、自翻卡板、扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門架，又可利用扒桿增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用電動卷揚機(jī)實現(xiàn)平臺升降，配有自升平臺，是新型門架升降機(jī)與老式門架升降機(jī)的主要區(qū)別。

1.1.5 聯(lián)動滑輪：位于吊籃上方，正常工作時，通過它提起吊籃，當(dāng)鋼絲繩破斷時，聯(lián)動滑輪隨自重下落，由彈簧牽動聯(lián)動桿，帶動吊籃上的雙保險卡板，使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地。故障排除后，提升吊籃，保險卡復(fù)位，吊籃正常工作。

1.1.6 附著裝置：附著桿一端用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過緊固件與建筑物聯(lián)結(jié)，門架 升高后工作平穩(wěn)。

1.1.7 卷揚機(jī)：是提升吊籃的動力機(jī)構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨的配套機(jī)構(gòu)。

1.1.8 監(jiān)控操作間：操作間尺寸為2m×2m×1.8m，需要安裝監(jiān)控設(shè)備對門式升降機(jī)進(jìn)行操作指控。

1.2主要技術(shù)參數(shù)

2、門式升降機(jī)的安裝

2.11#門式升降機(jī)的安裝設(shè)計

2.1.1 1#門式升降機(jī)安裝平面布置圖

本工程1#升降機(jī)位于1#樓北側(cè)，擬安裝高度XX米。安裝時門式升降機(jī)構(gòu)件放置于1#樓XX位置，具體布置詳下圖：（請結(jié)合工程畫出下圖）

1#升降機(jī)平面布置圖

2.1.2 1#門式升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計

本工程選用龍門架要求夯實地基承載力大于0.2MPa，根據(jù)地勘報告，本工程采用硬塑粉土作為龍門架基礎(chǔ)持力層，其設(shè)計地基承載力為0.24MPa，滿足設(shè)計要求。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30，基礎(chǔ)詳見附圖XX龍門架基礎(chǔ)詳圖。

2.1.3 門式升降機(jī)附著設(shè)計

當(dāng)門架架設(shè)高度升至12m時，應(yīng)在不大于9米處設(shè)置第一道附著，以后每隔6m增加一道（附著高度根據(jù)廠家提供的參數(shù)及現(xiàn)場情況確定）。如果風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每隔3m增加一道附著，總之以保證門架工作平衡為標(biāo)準(zhǔn)，具體布置詳下圖：（請結(jié)合工程畫出下圖）

1#升降機(jī)附著示意圖

附著高度表：

2.22#門式升降機(jī)的安裝設(shè)計

……

四、施工準(zhǔn)備及計劃

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1編制《XX項目門式升降機(jī)安全專項施工方案》。

1.2方案編制人員作為交底人，向方案中所涉及的項目主要管理人員、項目施工勞務(wù)及分包單位主要管理人員進(jìn)行交底，被交底人簽字存檔。

1.3項目主要管理人員（項目工程部、質(zhì)量部、安全部）向項目施工勞務(wù)及分包單位項目經(jīng)理、項目施工勞務(wù)及分包單位管理人員進(jìn)行交底，并簽字存檔。

1.4三級交底由項目施工勞務(wù)及分包單位項目經(jīng)理、項目施工勞務(wù)及分包單位管理人員向作業(yè)班組、作業(yè)人員進(jìn)行交底，并簽字存檔。本級交底由項目工程部進(jìn)行監(jiān)督，及時收集相關(guān)交底資料存檔。

2、人員準(zhǔn)備

表中人員根據(jù)項目實際情況而定

3、材料、構(gòu)件計劃

4、器械、設(shè)備計劃

5、進(jìn)度計劃

標(biāo)識內(nèi)容：各樓棟的材料進(jìn)場時間、安裝時間、使用時間、拆除時間

五、施工方法

1、安裝場地要求

1.1場地要求平整夯實，基礎(chǔ)承載能力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載能力要求大于XX。

1.2在4 x 4.5m立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。

1.3基礎(chǔ)水平偏差應(yīng)≤10mm/㎡。

1.4兩柱安裝后，要求在兩個方向作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5%以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底座下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。

1.5基礎(chǔ)安裝由用戶依照基礎(chǔ)圖自行澆注。（附基礎(chǔ)圖1份）

2、安裝工藝程序

按原廠說明書程序正常安裝，流程如下。

本升降機(jī)安裝基本順序為：底盤 → 上平臺 → 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) → 吊籠 → 安裝卷揚機(jī)和鋼絲繩 → 電氣 → 繼續(xù)升高架體 → 停車橫擔(dān) → 附墻架 →樓層門 → 防護(hù)圍欄及門→ 試車。

3、安裝工藝

3.1安裝底盤

3.1.1 在地槽上橫擔(dān)鋼管或木枋料，把底盤抬放在上面，地腳螺栓穿在底盤螺栓孔中旋上螺帽，螺栓露出螺母15mm，掛在底盤上。

3.1.2 向地槽內(nèi)澆筑C30混凝土，混凝土要分層搗實，搗實時注意保證螺栓與底盤垂直，澆搗至指定高度后抽出橫擔(dān)鋼管，放平底盤（水平尺放在底盤上，把底盤調(diào)水平）。48小時后檢查底盤上平面的平面度是否超標(biāo)。如果超標(biāo)，松開螺母，第二次校平底盤，要求底盤上平面水平度保證在1/1000以內(nèi)，擰上螺帽,但不可太用力，以防地腳螺栓松動。然后在底盤下塞水泥沙漿，最后對基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%才能擰緊地腳螺栓，進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝（養(yǎng)護(hù)時間不少于一周）。

3.2上平臺安裝

3.2.1 上平臺抬放到底盤上，上平臺兩方孔對正底盤兩方孔，將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別插入上平臺兩方孔中，用M16×30螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底盤緊固在一起，確保兩標(biāo)準(zhǔn)件的間距1850-1858mm（測量時應(yīng)測標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)外口兩邊，且兩處結(jié)果相差小于2mm）；垂直度小于1/1000。然后在上平臺兩端各放3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

3.2.2 搖頭把桿座用M16×30螺栓緊固在上平臺上，把桿插入搖頭把桿座孔中。

3.3底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝（6-12米的安裝）

3.3.1 分別在已固定底盤的2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口卡上小鵝頭，掛上兩個1噸×3m手拉葫蘆。下面掛鉤掛在上平臺提升環(huán)上 ，兩名安裝工人同時拉鏈條，提升上平臺至離第一層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口15cm左右，平臺上翻爪式停車器將自動打開，平臺卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。在平臺上用撬杠調(diào)整平臺方口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)法蘭間隙，使對邊間隙差小于2mm，用斜木板塞緊。

3.3.2 卸下小鵝頭，把平臺內(nèi)的未裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抬兩節(jié)放在已裝好的兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，按過程（1）測量調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)外口間距和垂直度，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口處階差小于0.8mm。達(dá)到規(guī)定值后，用M16×30螺栓分2-3遍對稱緊固。重復(fù)過程1，直到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至10m高（獨立高度）。安裝完后用斜木板塞緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與平臺方口間隙（控制間隙差≤2mm）。

3.4吊籠的安裝

3.4.1 架體安裝到7.5米或10米后，把吊籠抬放在底盤兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱之間。

3.4.2 將導(dǎo)靴輪軸涂上黃油，導(dǎo)靴輪對準(zhǔn)吊籠立柱孔，穿上導(dǎo)靴輪軸，然后緊固導(dǎo)靴輪軸螺母。

3.4.3 把4只停層器安裝在吊籠停層器座上，用M16×30螺栓緊固。

3.4.4 取出夾卡在吊籠浮動梁與固定梁之間的墊木（或角鐵），觀察斷繩保險停車爪是否彈出。

3.5卷揚機(jī)安裝

把卷揚機(jī)抬放到底盤上，用專用U型螺栓把卷揚機(jī)固定在配重欄或底盤上。

3.6鋼絲繩安裝

3.6.1 鋼絲繩直徑選用6×19—11—185（φ11 mm）或6×19—12—170（φ12mm），國家定點廠家生產(chǎn)的有合格證的產(chǎn)品。

3.6.2 一端繩頭用壓板固定在卷揚機(jī)上，繩頭露出壓板50mm。兩人配合，一人開卷揚機(jī)，松鋼絲繩。一人拽住鋼絲繩頭，穿過地滑輪，向上，繞過上平臺定滑輪，向下，穿過吊籠動滑輪,再上到上平臺，穿過固定軸，繩頭與鋼絲繩并排用繩卡加緊，繩卡壓板朝鋼絲繩長頭一邊，間距是鋼絲繩直徑的6－8倍，繩卡數(shù)不少于3個。

3.7電氣安裝

3.7.1 按電器原理圖接線。

3.7.2 檢查電器及電氣元件的對地絕緣電阻≥0.5MΩ電器線路對地絕緣電阻≥1MΩ。

3.7.3 檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動機(jī)和電器設(shè)備的金屬外殼接地電阻≤4Ω。

3.8升降機(jī)的繼續(xù)升高

3.8.1 抬2—6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，分別放在吊籠兩端。開動卷揚機(jī)，提升吊籠至上平臺下約2.0m（上限位）處。

3.8.2 用φ6mm—φ8mm鋼絲繩約15m長，一頭拴在吊籠上，另一頭從搖頭把桿的垂直鋼管內(nèi)穿過，繞過兩個定滑輪，拴住吊籠內(nèi)1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。啟動卷揚機(jī)，使吊籠下降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高于上平臺時，停止，打開平臺門，轉(zhuǎn)動把桿到上平臺。使吊籠上升、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降落在平臺上，解開鋼絲繩，重復(fù)步驟 3.4即可繼續(xù)升高升降機(jī)。

3.8.3 每節(jié)的安裝、測量 、調(diào)整同低層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的做法相同；垂直度小于總高度的1.5/1000，導(dǎo)靴輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙3-5mm。

3.9停層器的安裝

因各施工建筑樓層高度設(shè)計不同，吊籠?？课恢靡簿筒灰粯印Ｑb停車管時，把吊籠?？吭谛枰臉菍游恢?，取φ48×3mm，長1.5m—2.0m鋼管2根，用扣件把它垂直扣在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，給螺帽加預(yù)緊力，但不要固死，以備調(diào)整停車管。再取一根1.0m長鋼管水平扣在２根立管上，同樣不要固死。調(diào)整停車管位置，使停車管貼在停車爪下方中間位置，然后固緊螺帽。嚴(yán)禁立管扣在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外，否則可能導(dǎo)致停層器損壞!

3.10附墻架安裝

3.10.1 附著分別設(shè)置在兩個立柱上面，當(dāng)門架架設(shè)高度升至12m時，應(yīng)在不大于9米處設(shè)置第一道附著，以后每隔6m增加一道。如果風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每隔3m增加一道附著，總之以保證門架工作平衡為標(biāo)準(zhǔn)。本系列升降機(jī)的附墻架采用φ48×3mm鋼管，用扣件與樓板上的預(yù)埋鋼管連接，使升降機(jī)與建筑物成為一體。

附著示意圖

3.11上下限位器安裝

3.11.1 上限位器安裝：用螺栓緊固在靠吊籠一側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間，觸頭方向朝著吊籠，距上平臺底部距離不小于2m。

3.11.2 下限位器安裝：把吊籠運行到底部，接觸緩沖器時，停止。轉(zhuǎn)動觸頭，使限位開關(guān)處于斷開位置,把觸頭貼在停層器殼體下部, 用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

3.12圍欄的安裝

圍欄連鎖門的中心線要與升降機(jī)中心線重合，保證吊籠上下不發(fā)生沖撞，其余五面圍欄用M10×25螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與圍欄連鎖門上。在連鎖門兩側(cè)1m處，用500mm長φ48×3鋼管打2只地錨。用2根2.5m長φ48×3mm鋼管和扣件把連鎖門與地錨固定在一起，防止其擺動。

3.13操作間及監(jiān)控設(shè)備的安裝

操作間尺寸為2m×2m×1.8m，可采用多孔磚或者輕質(zhì)墻砌筑，最好安裝監(jiān)控設(shè)備對門式升降機(jī)進(jìn)行操作指控。

3.14調(diào)試

3.14.1 安裝附墻架時，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱25m高處吊線，在底部偏差不允許超過30mm，導(dǎo)靴輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙3－5mm。發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象，調(diào)整垂直拉竿與斜拉竿進(jìn)行校正。高架機(jī)的測量應(yīng)分為上、中、下三段進(jìn)行，每段測量高度不小于10m。

3.14.2 拆掉下限位器的觸頭，將吊籠提升1.5m左右，支撐一根φ100左右粗木棒放松鋼絲繩,吊籠底部地面分別對稱放置廢汽車外胎四只，以保護(hù)吊籠。抽出粗木棒，觀察吊籠墜落距離不應(yīng)超過600mm，否則應(yīng)對斷繩保險進(jìn)行修整或更換。

3.14.3 調(diào)整剎車帶，然后在吊籠上放置1000公斤重物上升到空中，停車后不應(yīng)有下滑現(xiàn)象。

4、特殊情況說明

4.1遇到特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報告，確定新方案后向有關(guān)嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。

4.2架體超出建筑物高度應(yīng)小于6m。

4.3基礎(chǔ)如坐落于地下室或裙樓頂板上應(yīng)該對頂板進(jìn)行加強(qiáng)處理。

4.4當(dāng)樓層高度較高，附著件不能預(yù)埋在結(jié)構(gòu)上時，可采用抱框連接方式。

六、門式升降機(jī)的拆除

設(shè)備使用結(jié)束后，拆卸工作照安裝步驟的相反過程次序進(jìn)行：

1、先拆除支架。

2、放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機(jī)的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板傾斜；反搖手動卷揚機(jī)使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃。

3、用平臺上的扒桿，將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運至地面寫下來，再按步驟2放下下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐組的拆下去。

4、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，就開始拆下吊籃、卷揚機(jī)、撐桿、放下平臺、卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、壓梁。

5、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)注意：不可把所有附著架同時拆除，以防止拆除時晃動。

七、安全保障措施

1、安裝拆除措施

1.1 安裝前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)升降機(jī)使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

1.2 安裝前組織安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝人員的工作職責(zé)及內(nèi)容。

1.3 安裝人員必須佩戴好安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

1.4 安裝現(xiàn)場應(yīng)有警戒線，非安裝人員不得進(jìn)入。

1.5 大風(fēng)大雨惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝工作。

1.6 安全員安排現(xiàn)場安全防護(hù)，監(jiān)督整個安全作業(yè)，制止違章制度。

1.7 在安裝過程中應(yīng)該注意構(gòu)件完好無損。

1.8 安裝完畢后，必須對各部件進(jìn)行全面調(diào)試檢查。

1.9 電氣接線應(yīng)該正確，各安全限位開關(guān)、制動器靈敏可靠。

1.10 門架安裝完成后，架體自由高度應(yīng)小于4米，高度限位器距天梁應(yīng)大于3米，重量應(yīng)小于設(shè)計要求，并安裝下限位器和照明。

1.11 電機(jī)電源開關(guān)應(yīng)適合要求，并有短路和漏電裝置，并掛好規(guī)章制度和操作規(guī)程，經(jīng)法定部門驗收后方可使用。

1.12 在安裝過程中，可拒絕任何人的違章指揮。

2、安全使用及監(jiān)督措施

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，樹立“以人為本，安全第一”的安全生產(chǎn)意識。項目部相關(guān)部門要加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，狠抓項目部制定的各項安全管理制度的落實，符合國家的安全法律、法規(guī)的要求，加強(qiáng)平時的監(jiān)督檢查，及時排除隱患，做到防范勝于救災(zāi)。

2.1 項目部加強(qiáng)重要危險源的管理，根據(jù)起重機(jī)械工作的特點，從機(jī)械進(jìn)場到出廠的各個階段，要求班組每日一次檢查、項目部每月一次檢查，實施設(shè)備使用全過程的管理。

2.2 項目部委派主管安全的人員每月定期組織一次安全大檢查，以及針對工程特點進(jìn)行不定期檢查。

2.3 完善預(yù)防和預(yù)警機(jī)制，加強(qiáng)緊急救援組織機(jī)構(gòu)和隊伍建設(shè)，制定并落實相應(yīng)的應(yīng)急工作預(yù)案。

2.4 做好購齊必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如藥箱、繃帶、一般急救藥品、溫度筋、手術(shù)剪等。

2.5 項目部建立安全值班制度，設(shè)備班電話并保證24小時輪流值班。按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置的原則，項目指揮部接到應(yīng)急事件報告后應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場，指揮、協(xié)助現(xiàn)場急救工作。確保應(yīng)急處理工作的高效、有序進(jìn)行。

2.6 搶救結(jié)束后由指揮長指揮有關(guān)人員組成事故調(diào)查組，在指揮長的領(lǐng)導(dǎo)下工作。做好傷亡統(tǒng)計，上報上級有關(guān)部門調(diào)查、處理。寫出事故報告，攝取事故教訓(xùn)，及時進(jìn)行整改，并對責(zé)任人進(jìn)行追究。

八、應(yīng)急預(yù)案

為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)起重設(shè)備裝拆安全的監(jiān)督管理，預(yù)防和減少起重設(shè)備裝拆安全方面可能出現(xiàn)的緊急情況，以及對可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行有效控制，針對緊急情況做出快速響應(yīng)，依據(jù)公司《生產(chǎn)安全防控應(yīng)急預(yù)案》，針對工程現(xiàn)場裝拆工作的具體情況，制定本預(yù)案。

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1.1安裝拆除保證措施

XX項目應(yīng)急指揮中心（指揮部），領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)對突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)安全防控工作。

組 長：XXX                          聯(lián)系電話：---------

副組長：XXX聯(lián)系電話：---------

組 員：XXX  XXX  XXX  XXX

1.2職責(zé)

1.2.1 項目經(jīng)理：XXX(電話------)

1）應(yīng)急指揮總指揮，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。

2）有權(quán)采取一切可能手段，以控制和減少施工危害。

3）授予相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán)。

1.2.2 項目書記XXX（電話------）

1）協(xié)助總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。

2）當(dāng)項目經(jīng)理不在時，擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作。

1.2.3 執(zhí)行經(jīng)理XXX（電話------）

1）協(xié)助應(yīng)急總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。

2）當(dāng)項目經(jīng)理不在時，擔(dān)任應(yīng)急總指揮。

1.2.4 項目總工XXX（電話------）

1）組織有關(guān)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案，協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行應(yīng)急處理。

2）監(jiān)督相關(guān)部門做好事故搶險過程記錄，組織有關(guān)人員進(jìn)行施工調(diào)查，并形成記錄。

1.2.5 生產(chǎn)經(jīng)理XXX（電話------）

1）事故現(xiàn)場指揮，監(jiān)督有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)搶險工作。

2）當(dāng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場時，擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。

1.2.6 安全總監(jiān)XXX（電話------）

1）協(xié)助技術(shù)制定、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。

2）監(jiān)督檢查相關(guān)部門落實應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

1.2.7 技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。

1.2.8 質(zhì)保部、安全部、工程部

  1）協(xié)助技術(shù)部修訂、編制、評審應(yīng)急預(yù)案。

  2）組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進(jìn)建議。

3）事故發(fā)生時，組織施工隊伍成立救援小組進(jìn)行搶險、營救、減損防護(hù)工作。

4）負(fù)責(zé)人：XXX  XXX  XXX(電話-------)

1.2.9 物資部、機(jī)電部

1）落實應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。

2）發(fā)生事故時，組織成立由相應(yīng)特殊工種成立救援小組。

3）負(fù)責(zé)人：XXX  XXX（電話------）

1.2.10 綜合辦公室

1）落實應(yīng)急救援物資及其他措施費的準(zhǔn)備。

2）成立急救組、組員必須有只是一名醫(yī)護(hù)人員。

3）負(fù)責(zé)人：XXX XXX(電話------)

4）醫(yī) 生：XXX XXX(電話------)

2、危險源識別分析

3、應(yīng)急演練

項目安全部、機(jī)電部應(yīng)定期組織安全應(yīng)急演練，負(fù)責(zé)組織全項目每年至少進(jìn)行兩次緊急事故應(yīng)急救援的模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對應(yīng)急響應(yīng)的有效性進(jìn)行評價，必要時對應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。

4、安全施工應(yīng)急流程

5、安全應(yīng)急事故及處理

6、安全事故應(yīng)急救援電話及定點醫(yī)院

6.1指揮部應(yīng)急救援電話

綜合辦公司座機(jī)電話：XXX-XXXXXX

移動電話號碼：XXXXXXXX

6.2應(yīng)急救援醫(yī)療電話

6.2.1 急救電話：120

6.2.2 XX市XX縣XXX醫(yī)院電話XXXXXXXXX

九、計算書及附件

1、計算內(nèi)容包括：鋼絲繩和滑輪計算、卷揚機(jī)計算、立柱受力計算、附墻架計算、基礎(chǔ)承載能力。

2、附件：門式升降機(jī)驗收表、企業(yè)資質(zhì)、附圖（至少包括龍門架基礎(chǔ)圖、附著圖、外形圖）。

1、基本參數(shù)信息

1.1、構(gòu)造參數(shù)

龍門架立柱高度h(m)：30；               龍門架立柱寬度B(m): 0.6；

龍門架立柱間距L(m)：3；                每根立柱的重量G_z(kN)：1；

風(fēng)荷載設(shè)計值q₀(kN/m)：0.03；            卷場機(jī)固定形式：壓重；

卷場機(jī)自重G(kN)：8；                   重物與土的摩擦系數(shù)μ₁：0.5；

卷揚機(jī)底座與土的摩擦系數(shù)μ₂：0.5；       A點與水平拉力作用線距離h(m)：0.45；

A點到卷揚機(jī)重心線的距離a(m)：1.5；      A點到壓重物重心線的距離b(m)：2.5；

吊籃重G_d(kN)：6；                      額定起重量G_e(kN)：16；

鋼絲繩型號：6×19；                    公稱抗拉強(qiáng)度(N/mm²)：1550；

鋼絲繩直徑(mm)：17；                   滑輪直徑D(mm)：200；

承載鋼絲繩分支數(shù)n：2；                 滑輪組總效率η：0.9；

材料的彈性模量E(N/mm )215；            

1.2、附墻架:

附墻架材料：鋼管；                     型鋼選擇：Ф48×3.0；

截面面積(cm²)：4.24；                 回轉(zhuǎn)半徑(cm)：1.59；

附墻架計算長度y(m)：30；               

1.3、基礎(chǔ)參數(shù):

基礎(chǔ)長l(m)：3.2；                      基礎(chǔ)寬b(m)：1；

基礎(chǔ)厚h(m)：0.4；                      混凝土保護(hù)層厚度(mm) ：35；

混凝土級別：C30；                       鋼筋級別 ：HRB335；

2、鋼絲繩和滑輪計算

提升鋼絲繩最大工作拉力：

S=P/nη

其中 P - 提升荷載，P=1.4(G_d+G_e)=1.4×(6+16)=30.8kN；

     n - 承載鋼絲繩分支數(shù)，n=2；

η - 滑輪組總效率，η=0.9。

S=30.8/(2×0.9)=17.111kN

選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa,直徑17mm。

鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

[Fg]=αFg/K

其中 Fg─ 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和， Fg=0.5d²,d為鋼絲繩直徑；

α - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，α=0.85；

     K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)，K=7.00。

d =( 2×K×[Fg] /α )^0.5=(2×7×17.111/0.85)^0.5=16.79mm

鋼絲繩的直徑滿足要求!

鋼絲繩最小直徑必須大于16.79mm才能滿足要求!

滑輪安全其中力：

F = D²/2

其中：D - 滑輪直徑，D=200mm

得到：F=200²/2=20kN≥S=17.111kN

滑輪計算滿足要求！

卷筒兩端凸緣至最外層鋼繩距不少于2倍繩直徑；卷筒邊緣必須設(shè)防止繩脫出的防護(hù)裝置。卷筒與鋼絲繩徑比應(yīng)大于等于30；滑輪直徑與繩徑比，低架應(yīng)大于等于25，高架應(yīng)小于等于30。繩的端頭連接，最少余繩量不少于3圈。

3、卷揚機(jī)計算

卷揚機(jī)底座固定壓重計算

卷揚機(jī)僅受水平拉力作用，為防止繞A點傾覆,需滿足下式:

Q₁≥K(Sh-Ga)/b

卷揚機(jī)僅受水平拉力作用，為防止水平滑動,需滿足下式:

Q₁μ₁+Gμ₂≥S

其中 Q₁- 卷揚機(jī)壓重力；

     S - 鋼絲繩的水平拉力，S=17.11kN；

     G - 卷揚機(jī)自重力，G=8.00kN；

μ₁- 重物與土的摩擦系數(shù)，μ₁=0.50；

μ₂- 卷揚機(jī)與土的摩擦系數(shù)，μ₂=0.50；

     h - A點與水平拉力作用線的距離，h=0.45m；

     a -  A點到卷揚機(jī)重心線的距離，a=1.50m；

     b - A點到壓重物重心線的距離，b=2.50m。

由抗傾覆需要的壓重力：Q₁=7×(17.111×0.45-8×1.5)/2.5=-12.04kN

由水平滑動需要的壓重力：Q₁=(17.111-8×0.5)/0.5=26.22kN

經(jīng)計算，卷揚機(jī)底座固定壓重需要26.22kN。

4、立柱受力計算

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算：

ω_k=ω₀×μ_z×μ_s×β_z  =0.45×0.62×0.13×0.7=0.03kN/m²

風(fēng)荷載的水平作用力:

q₀=ω_k×B=0.025×0.849=0.02kN/m;

在風(fēng)荷載作用下，龍門架立桿受力：

剪力圖

各附著由下到上的內(nèi)力為

R(1)=0.136kN,R(2)=0.141kN,R(3)=0.075kN,R(4)=0.215kN;

立柱所受壓力：

N=1.2(G_z+0.5G_t)+1.4×0.5(G_d+G_e)=1.2×(1+0.5×6)+1.4×0.5×(6+16)=20.20kN;

5、附墻架計算

R_maxcosθ+T₂cosθ₂=T₁cosθ₁

T₁sinθ₁+ T₂cosθ₂= R_maxsinθ

以上的計算過程將θ從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：

   桿1的最大軸向拉力為: 0.22 kN；

   桿2的最大軸向拉力為: 0.32 kN；

   桿1的最大軸向壓力為: 0.32 kN；

   桿2的最大軸向壓力為: 0.32 kN；

1、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗算

σ= N / A_n≤f

其中 N - 為桿件的最大軸向拉力, N =0.32kN;

A_n- 為桿件的截面面積，A_n =4.24cm²;

桿件的最大受拉應(yīng)力：σ=0.315×10³/424=0.74N/mm²

最大拉應(yīng)力σ=0.74 N/mm²不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215.00/mm², 滿足要求。

2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗算

σ= N /φA_n≤f

其中 N - 為桿件的最大軸向拉力, N =0.32kN;

     A_n - 為桿件的截面面積，A_n =4.24cm²;

λ - 桿件長細(xì)比，,由l/i的值確定；λ=3000.00/4.24=708;

φ --為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) λ查表計算得：

    取φ=1.000 ；

σ = 0.315 ×10³ / (1.000 × 424.000) = 0.744 N/mm²；

經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力 σ=0.74 N/mm²；

最大壓應(yīng)力0.744N/mm² 小于允許應(yīng)力 215.00N/mm²， 滿足要求。

6、基礎(chǔ)驗算

在承臺底部兩個方向的彎矩：

M1 = (aˊ2/12)[(2l+B)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]

M2 = (1/48)(l-B)2(2bˊ+B)(pmax+pmin-2G/A)

式中 M1,M2 - 任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值；

     aˊ - 任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，aˊ=1.30m；

     l,bˊ - 基礎(chǔ)底面的長和寬；

     pmax,pmin - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計值，pmax=pmin=(20.2+38.4)/3.2=18.31kN/m2;

     p - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，p=pmax=18.31kN/m2;

     G - 考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，

     Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G=1.35×32=43.20kN;

M1=1.32/12×[(2×3.2+0.6)×(18.312+18.312- 2 ×43.2/3.2)+(18.312-18.312)×3.2]=9.49kN·m;

M2=(1-0.6)2/48×(2×3.2+0.6)×(18.312+18.312- 2 ×43.2/3.2)=0.22kN·m;

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，基礎(chǔ)底配筋計算公式如下:

αs = M/(α1fcbh02)

ζ = 1-(1-2αs)1/2

γs = 1-ζ/2

As = M/(γsh0fy)

式中，αl --當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時， α1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時，取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，αl=1.00；

    fc --混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fc= 14.30 kN/m2；

    ho --承臺的計算高度，ho=400.00-35=365.00mm。

經(jīng)過計算得：

αs= 9.489×106/(1.000×14.300×1000.000×365.0002)=0.005；

ξ=1-(1-2×0.005)0.5= 0.005；

γs=1-0.005/2= 0.998；

    As=9.489×106/(0.998×365×210)=124.10；

由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為: 3200.00×400.00×0.15%=1920.00mm2。

故取 As=1920.000mm2。

基礎(chǔ)的埋深與做法，應(yīng)符合設(shè)計和提升機(jī)出廠使用規(guī)定。

6、附件

龍門架基礎(chǔ)圖

龍門架附墻圖

龍門架外形圖

驗收表: