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五、精密空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范與驗收

 昵稱59556236 2022-06-24 發(fā)布于廣東

1.1. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(精密空調(diào))

1、系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1.GB50174-2008《電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》

2.09DX009國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《電子信息系統(tǒng)機(jī)房項目設(shè)計與安裝》

3.GB50462-2008《電子信息系統(tǒng)機(jī)房施工及驗收規(guī)范》

4.GB/T2887《電子計算機(jī)場地通用規(guī)范》

5.GB9361《計算機(jī)場地安全要求》

6.GB50019《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

7.GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

8.GB50243《通風(fēng)與空調(diào)項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

9.GB50300《建筑項目施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

10.GB/T50328《建設(shè)項目文件歸檔整理規(guī)范》

2、系統(tǒng)設(shè)計要求

2.1、一般規(guī)定

1.主機(jī)房和輔助區(qū)的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)GB50174-2008《電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》要求標(biāo)準(zhǔn)配置。

2.與其它功能用房共建于同一建筑內(nèi)的機(jī)房,宜設(shè)置獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)。

3.主機(jī)房與其它房間的空調(diào)參數(shù)不同時,宜分別設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)。

4.電子信息系統(tǒng)機(jī)房的空調(diào)設(shè)計,除應(yīng)符合GB50174-2008《電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。

2.2、負(fù)荷計算

1.電子信息設(shè)備和其它設(shè)備的散熱量應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行計算。

2.空調(diào)系統(tǒng)夏季冷負(fù)荷包括下列內(nèi)容:

a)機(jī)房內(nèi)設(shè)備的散熱;

b)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)得熱;

c)通過外窗進(jìn)入的太陽輻射熱;

d)人體散熱;

e)照明裝置散熱;

f)新風(fēng)負(fù)荷;

g)伴隨各種散濕過程產(chǎn)生的潛熱。

3.空調(diào)系統(tǒng)濕負(fù)荷包括下列內(nèi)容:

a)人體散濕;

b)新風(fēng)負(fù)荷。

2.3、氣流組織

1.主機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的氣流組織,應(yīng)根據(jù)電子信息設(shè)備本身的冷卻方式、設(shè)備布置方式、布置密度、設(shè)備散熱量、室內(nèi)風(fēng)速、防塵、噪聲等要求,結(jié)合建筑條件綜合確定。當(dāng)電子信息設(shè)備對氣流組織形式未提出要求時,主機(jī)房氣流組織形式、風(fēng)口及送回風(fēng)溫差可按下表選用。

主機(jī)房氣流組織、風(fēng)口及送回風(fēng)溫差

氣流組織

下送上回

上送上回

(或側(cè)回)

側(cè)送側(cè)回

送風(fēng)口

1. 帶可調(diào)多葉閥的格柵風(fēng)口條形風(fēng)口(帶有條形風(fēng)口的活動地板)

2. 孔板

1. 散流器

2. 帶擴(kuò)散板風(fēng)口

3. 孔板

4. 百葉風(fēng)口

5. 格柵風(fēng)口

6. 百葉風(fēng)口

7. 格柵風(fēng)口

回風(fēng)口

1. 格柵風(fēng)口

2. 百葉風(fēng)口

3. 網(wǎng)板風(fēng)口

4. 其它風(fēng)口

送回風(fēng)溫差

4~6℃  送風(fēng)溫度應(yīng)高于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度

4~6℃

6~8℃

2.對機(jī)柜或機(jī)架高度大于1.8m、設(shè)備熱密度大、設(shè)備發(fā)熱量大或熱負(fù)荷大的主機(jī)房,宜采用活動地板下送風(fēng)、上回風(fēng)的方式。或者采用水平送風(fēng)的方式

3.在有人操作的機(jī)房內(nèi),送風(fēng)氣流不宜直對工作人員。

4.對于高密度機(jī)房,宜采用冷通道封閉和行間空調(diào)。

3、系統(tǒng)方案設(shè)計

3.1、熱負(fù)荷估算

空調(diào)系統(tǒng)是計算機(jī)穩(wěn)定工作的保證,是為工作人員提供良好的工作環(huán)境。根據(jù)功能使用不同,劃分為機(jī)房專用空調(diào)區(qū)和工業(yè)空調(diào)區(qū),新數(shù)據(jù)中心主機(jī)房選用機(jī)房專用空調(diào),UPS及配電區(qū)域和主機(jī)房相通共用精密空調(diào)。

機(jī)房專用空調(diào)不僅能保證機(jī)房內(nèi)的溫度滿足要求,還可保證機(jī)房內(nèi)的潔凈度滿足要求??照{(diào)系統(tǒng)主要解決的是機(jī)房的環(huán)境指標(biāo)問題。

本次在精密空調(diào)的選型上除了根據(jù)規(guī)范要求并計算外,還結(jié)合未來規(guī)劃和發(fā)展的實際情況合理選擇和配置:

計算原則:

熱源

發(fā)熱量

1KW  IT設(shè)備

1KW  顯熱負(fù)荷

照明

1m2地板面積產(chǎn)生40W顯熱負(fù)荷

新風(fēng)

1m2地板面積產(chǎn)生30W顯熱負(fù)荷

1m2地板面積產(chǎn)生20W潛熱負(fù)荷

人體

1名工作人員產(chǎn)生70W顯熱負(fù)荷

1名工作人員產(chǎn)生60W潛熱負(fù)荷

3.2、設(shè)計目標(biāo)

空調(diào)制冷氣流采列間空調(diào)送風(fēng),以配合機(jī)柜的冷通道結(jié)構(gòu)。列間送風(fēng)能做到冷熱氣流盡量隔離,氣流流通順暢,制冷效率高,不結(jié)露。

為防止空調(diào)室內(nèi)機(jī)發(fā)生漏水在精密空調(diào)區(qū)外圍修建了一條堵水壩,并配備漏水檢測系統(tǒng)。

空調(diào)室外機(jī)組安裝根據(jù)踏勘實際情況進(jìn)行了科學(xué)設(shè)計。

在機(jī)房精密空調(diào)室外機(jī)附近需設(shè)計給水管和電源,以滿足室外機(jī)日常維護(hù)沖洗用水需求,配置一臺體積小、操作方便的空調(diào)沖洗機(jī),并根據(jù)實地情況新建一個維修平臺,便于后期室外機(jī)的維護(hù)和清洗。

機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)具有高可靠性,能實現(xiàn)模塊式系統(tǒng)間的切換,可以輪換工作,互為備份。具備高性能穩(wěn)定可靠的加濕功能。能直接使用未經(jīng)二次軟化的自來水源,能對水垢或污物進(jìn)行方便的清洗,可重復(fù)使用或長期使用。

控制系統(tǒng)應(yīng)具有先進(jìn)的微處理控制器;具有中文顯示器,能顯示溫、濕度,具有顯示機(jī)組內(nèi)各組件的運(yùn)行狀態(tài)的功能;應(yīng)具有故障報警記錄儲存的功能;機(jī)組應(yīng)具有過壓 、欠壓等報警及故障診斷,告警記錄功能,自動保護(hù),自動恢復(fù),自動重啟動,控制和切換機(jī)組的運(yùn)行等功能。

配備智能通訊卡,接入環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)后,能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

機(jī)房環(huán)境對機(jī)房內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,保持機(jī)房內(nèi)溫度、濕度、潔凈度合格是保證機(jī)房設(shè)備運(yùn)營正常的必要條件。

夏季溫度

23±2℃

冬季溫度

20±2℃

夏季濕度

55±10%

冬季濕度

55±10%

潔凈度

粒度≥0.5μm

個數(shù)≤18000粒/分米3

溫度變化率

≤5℃/時

輔助區(qū)溫度滿足16—28℃

3.3、機(jī)房制冷系統(tǒng)設(shè)計所面臨的問題

1)對環(huán)境的調(diào)節(jié)控制能力

根據(jù)GB50174-2017《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》要求IT設(shè)備運(yùn)行環(huán)境:

     級別

項目

A/B類

開機(jī)時

停機(jī)時

室內(nèi)溫度

23±1°C

5~35°C

相對濕度

40%~55%

20%~80%

溫度變化率

<5°C/h并不得結(jié)露

高溫低溫與濕度的變化都會造成設(shè)備運(yùn)行不正常,設(shè)備停止宕機(jī),甚至燒毀。濕度過大,電子設(shè)備會產(chǎn)生凝露,;濕度過小,設(shè)備電氣元件易產(chǎn)生靜電空調(diào)對溫濕度的調(diào)節(jié)控制是機(jī)房空調(diào)的最主要功能,如何準(zhǔn)確、快速、穩(wěn)定安全的使機(jī)房環(huán)境達(dá)到用戶設(shè)定的溫濕度便是機(jī)房精密空調(diào)所必須具備的重要能力。

2)送風(fēng)方式

目前的精密空調(diào)的送風(fēng)方式主要有前送風(fēng)、上送風(fēng)、下送風(fēng)、風(fēng)道送風(fēng)四種。需要根據(jù)機(jī)房的具體現(xiàn)場情況來選擇空調(diào)送風(fēng)方式,提高制冷效率,避免機(jī)柜內(nèi)部出現(xiàn)局部熱點(diǎn),盡量減小過度制冷的情況發(fā)生。

3)制冷方式

精密空調(diào)的主流制冷方式有風(fēng)冷、水冷、冷凍水、乙二醇制冷等多種制冷方式,這幾種制冷方式都各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,不能一概而論,需要根據(jù)機(jī)房現(xiàn)場的實際情況及客戶的需求來選擇合理的制冷方式。

4)能耗問題

據(jù)統(tǒng)計表明,機(jī)房數(shù)據(jù)中心平均能耗的25%~45%用于機(jī)房環(huán)境制冷系統(tǒng):

數(shù)據(jù)中心由眾多類型的IT設(shè)備組成,產(chǎn)生大量的顯熱。

冷卻系統(tǒng)占機(jī)房總能耗的25%以上,合理建設(shè)制冷系統(tǒng)能夠有效降低機(jī)房PUE值。

冷卻系統(tǒng)的能耗在數(shù)據(jù)中心占相當(dāng)大的比重,其節(jié)能性就需要被重點(diǎn)關(guān)注,確保選擇正確的制冷解決方案。

因此,從長遠(yuǎn)利益考慮,選擇高制冷量效率、高節(jié)能特性的空調(diào)解決方案能為用戶節(jié)省相當(dāng)大一部分資金,節(jié)能是當(dāng)今空調(diào)行業(yè)發(fā)展的趨勢所在。

5)安全性

精密空調(diào)在日常運(yùn)行中,其安全性相當(dāng)重要,如電網(wǎng)環(huán)境的不穩(wěn)定對空調(diào)造成的沖擊等都會對空調(diào)機(jī)組造成嚴(yán)重?fù)p害,一旦空調(diào)出現(xiàn)故障停機(jī),機(jī)房溫度降急劇升高,嚴(yán)重威脅IT設(shè)備的安全。因此,空調(diào)本身必須具備較強(qiáng)的自我保護(hù)能力,比如寬范圍的輸入電壓和頻率,缺相、反相保護(hù)功能,抗震、漏水檢測、故障告警等。

4、系統(tǒng)主材安裝工藝

4.1、精密空調(diào)安裝規(guī)范

1.安全守則

1)所有安裝工作必須是在機(jī)組處于關(guān)閉且斷開電源的狀態(tài)下進(jìn)行;

2)負(fù)責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員必須有相應(yīng)的專業(yè)技能(電工,焊工等)資質(zhì)認(rèn)證;

3)負(fù)責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員必須采取人身安全和設(shè)備安全保護(hù)措施,佩戴必要的防護(hù)器具;

4)負(fù)責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員需在施工現(xiàn)場取電,動火時,必須取得用戶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的許可,如用戶有要求,則事先要辦妥相關(guān)的施工審批手續(xù)后才可動工;

5)負(fù)責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員應(yīng)在正式動工前準(zhǔn)備好必要的防火,防水措施和器具。

2.現(xiàn)場機(jī)組搬運(yùn),就位工作

1)開箱:安裝人員接到設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)公司交給的安裝通知書檢查隨機(jī)有無備件,設(shè)備外觀運(yùn)輸標(biāo)志有無缺損,機(jī)箱外部注明的運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、單位、機(jī)型是否同通知書相同,否則應(yīng)通知空調(diào)廠家進(jìn)行核對。

2)專用空調(diào)機(jī)組的搬運(yùn)就位等工序,如現(xiàn)場具備條件,應(yīng)采用整機(jī)搬運(yùn)的方式來進(jìn)行。如現(xiàn)場的通道條件較差,需把空調(diào)機(jī)組拆開搬運(yùn)時,應(yīng)先把控制連線做上標(biāo)記,然后小心把機(jī)組拆開搬運(yùn),重新組合機(jī)組時必須按原樣把機(jī)組重組,校正水平,按標(biāo)號重新把控制線路恢復(fù)。

3)機(jī)組就位后應(yīng)把包裝物料拆除,并詳細(xì)檢查機(jī)組內(nèi)外是否完整,如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即通知本公司作適當(dāng)處理。

4)必須按原樣把機(jī)組重組,校正水平,按標(biāo)號重新把控制線路恢復(fù)。

3.現(xiàn)場搬運(yùn)機(jī)組時的保護(hù)

1)當(dāng)搬運(yùn)機(jī)組時,必須采用柔軟物料對機(jī)組提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免機(jī)組搬運(yùn)時因碰撞而受損壞。

2)搬運(yùn)中遇到樓房門道過低,需把空調(diào)機(jī)組放倒時,可以將機(jī)組輕微側(cè)臥進(jìn)行搬運(yùn),則可以不拆壓縮機(jī);完全側(cè)臥搬運(yùn)時必須先拆卸壓縮機(jī)后搬運(yùn),同時注意保護(hù)好側(cè)門板油漆,對拆卸下來的壓縮機(jī)管道口必須進(jìn)行暫時密封處理。

4.場地基本要求

1)避免把機(jī)組安裝在受陽光直接照射的地方。

2)機(jī)組的正面,兩側(cè)應(yīng)保留至少1m距離的維修空間,如房間有多余的空間,機(jī)組后面也最好留0.5-1m的距離。

3)下送風(fēng),上回風(fēng)的機(jī)組,要求用以送風(fēng)的高架地板的凈高度(龍骨除外)必須不少于0.25m,機(jī)組頂部與天花板之間的高度要求不少于0.5m。以達(dá)到最佳的氣流循環(huán)效果。

4)上送風(fēng),前回風(fēng)的機(jī)組,在機(jī)組前面1m以內(nèi)不得有大面積阻擋物,送風(fēng)口必須安裝送風(fēng)風(fēng)帽或送風(fēng)管道。

5)為方便維修,應(yīng)于空調(diào)機(jī)組的右側(cè)3m范圍內(nèi)設(shè)置電源開關(guān),空調(diào)機(jī)組的電源可從此電源開關(guān)連接。

6)空調(diào)機(jī)組的供電為三相加零及接地線,電源線必須采用四芯多股軟線(或五芯),避免使用單芯硬銅線,另加獨(dú)立接地線連接于機(jī)組的外殼,由安裝單位負(fù)責(zé)安裝。

7)室內(nèi)機(jī)組及室外冷凝器的電源線應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)引至機(jī)組的接線端旁以便調(diào)試人員于現(xiàn)場接線。

5.底座的定制

1)機(jī)組的底座建議采用50 x 50 x 5  mm的角鋼,按照機(jī)組的實際尺寸制造。用膨脹螺栓固定于地面,并刷上防銹漆。

2)如機(jī)房的送風(fēng)距離較長時,應(yīng)于機(jī)座加裝導(dǎo)流板,導(dǎo)流板應(yīng)有足夠的厚度,并做適當(dāng)?shù)墓潭ㄌ幚恚员苊獯碉L(fēng)時該板發(fā)出噪聲,導(dǎo)流板面必須鋪貼保溫、吸音、防火材料。

3)底座必須水平安放于平整的地面,以免機(jī)組因底座水平不對發(fā)生傾斜,致使機(jī)組的門板關(guān)不嚴(yán)。機(jī)組與底座間需放置10mm厚橡膠防震墊,減少機(jī)組在運(yùn)行時產(chǎn)生震動及聲響。

6.制冷管道的安裝

1)制冷管道的安裝的好壞,直接影響空調(diào)機(jī)組的功率、運(yùn)行故障率、壓縮機(jī)的壽命等。因此制冷設(shè)備、制冷管道等的安裝工作必須符合制冷技術(shù)的要求,并需豐富經(jīng)驗的熟練專業(yè)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。室外冷凝器設(shè)置低于室內(nèi)機(jī)組時,冷凝器與室內(nèi)機(jī)組的管道落差必須控制在3m內(nèi)。所有制冷管道必須采用標(biāo)準(zhǔn)制冷專用直紫銅管連接。注意:嚴(yán)禁使用軟盤銅管。

2)制冷管道的安裝應(yīng)按空調(diào)機(jī)組的冷量,室內(nèi)、室外機(jī)組之間的距離等設(shè)計合適的管道尺寸。按廠家提供的銅管尺寸及機(jī)型選擇材料,如超過15m管道長度應(yīng)加大一級銅管尺寸。

3)設(shè)計空調(diào)機(jī)組與室外冷凝器之間的管道走向時,應(yīng)選擇距離最短,彎道最少的路線。

4)由于三通、彎頭等管道連接件產(chǎn)生壓力降,影響機(jī)組的效率,應(yīng)盡量避免采用。如無法避免時,應(yīng)盡量采用45度角的彎道連接件。并從附圖3中把相應(yīng)的壓降換算成實際的管道長度。

5)根據(jù)室內(nèi)、室外機(jī)組之間的距離,管道連接件的相應(yīng)實際長度計算出管道的實際總長度。按實際總長度從附表中選出管道的尺寸。

6)熱氣管與回液管的總長度應(yīng)維持在100m范圍內(nèi),熱氣管道垂直向上應(yīng)每隔2.5-3m安裝存油彎,高度超過25m時,應(yīng)于熱氣管的垂直管的低處安裝油分離器,并適當(dāng)補(bǔ)充與壓縮機(jī)內(nèi)型號相同的冷凍機(jī)油,同時也需安裝存油彎。

7)為避免發(fā)生再冷凝的情況,應(yīng)在機(jī)組的熱氣管出口處及存油彎的排液管上安裝單向閥。(該法主要防止液擊,以及讓潤滑油充分循環(huán))

8)水平走向的熱氣管道應(yīng)向冷凝器方向傾斜,以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機(jī)停止運(yùn)行時回流至壓縮機(jī)。

9)管道應(yīng)使用管道夾固定于墻面或地面,管道夾之間的距離應(yīng)維持于1.5-2m之間。為避免管道因震動,產(chǎn)生磨擦導(dǎo)致管道受損發(fā)生泄漏,管道夾采用橡膠作減震處理。

10)如管道需穿越墻體,管道表面需加上絕緣、保護(hù)層,以防管道受腐蝕及損害。

7.管道焊接

1)紫銅管于焊接前必須檢查管道的內(nèi)、外是否清潔、完整,如發(fā)現(xiàn)紫銅管內(nèi)藏污垢時,應(yīng)用干凈的綢布或氮?dú)獍盐酃盖鍧嵏蓛舴娇墒褂谩?/span>

2)銅管必須使用切割刀切割。注意,嚴(yán)禁使用鋼鋸來切割銅管,因為使用鋼鋸切割銅管會產(chǎn)生銅、鐵屑。當(dāng)這些銅、鐵屑迸入銅管后將無法完全清洗,并隨氟利昂的運(yùn)行進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),對壓縮機(jī)造成嚴(yán)重的損害。

3)在焊接管道時應(yīng)采用吹氮?dú)獾姆绞角宄附訒r產(chǎn)生的氧化層。如現(xiàn)場缺乏氮?dú)獾墓?yīng),可采用浸水的方式去除氧化層,但必須把水分烘干后方可把管道對接。

4)銅管的焊接應(yīng)采用專用銅磷焊條或銀焊條,銅管表面必須保持光潔,應(yīng)盡量避免采用助焊劑。

5)焊接后的銅管表面應(yīng)保持平整美觀,無缺口、裂縫、沙眼及泄漏等現(xiàn)象。銅管之間的連接應(yīng)采用相同材質(zhì),尺寸的連接件,切勿采用管道對接方式來連接。

6)管道在連接機(jī)組前應(yīng)用氮?dú)馔艿兰訅?,向管道外吹,把管道?nèi)的氧化層,雜質(zhì)清除后方可對接。

7)如焊口旁邊有易于高溫?fù)p毀的元件(如:針閥,閥門密封橡膠等)時,應(yīng)進(jìn)行降溫處理。例如把針閥取下,或用濕毛巾把元件包好,邊焊邊加水降溫,待元件表面溫度回復(fù)常溫后方可復(fù)位。

8)管道焊接完成后應(yīng)檢查焊接口是否完整,如發(fā)現(xiàn)裂縫,沙眼或泄漏等情況應(yīng)立即修補(bǔ)。焊接完成后用保溫材料把管道封好。

8.管道壓力測漏

1)管道打壓:應(yīng)以0.5MPa (5Kg)開始,穩(wěn)壓10分鐘后無泄漏壓力可進(jìn)行2.0MPa恒壓保壓試驗,保壓時間24-48小時。如室內(nèi)室外溫差較大,應(yīng)以下列公式計算應(yīng)有壓力。從計算所得,當(dāng)溫度變化在3-6度范圍內(nèi)壓力的變化約為1%。24小時內(nèi)壓力的變化不得超過0.2Kg/cm2。(273 +T1)/(273 + T2*20)kg

2)管道的恒壓測試必須采用氮?dú)?,絕對不可采用氧氣或其他氣體。由于氟利昂R22的壓力會隨氣溫的變化而改變,因此以氟利昂R22作保壓測試不能反映系統(tǒng)是否密封,因此不可使用。

3)系統(tǒng)抽真空:當(dāng)系統(tǒng)保壓正常后應(yīng)立即對系統(tǒng)抽真空。抽真空的時間視管道長短,濕度大小而定。15m以內(nèi)抽1小時,30m以內(nèi)抽2小時。如真空泵真空度達(dá)不到50mBar,則應(yīng)向管道內(nèi)注入R22氣體至平壓以上后再次抽真空。管道抽真空后,不得真空狀態(tài)長時間放置,應(yīng)立即向管道內(nèi)注入R22至平壓以上,待項目師調(diào)測。

9.加濕,冷凝水管道安裝

1)加濕系統(tǒng)的上水管應(yīng)采用6分鍍鋅管/熱熔管/鋁塑管連接至現(xiàn)場的供水口。為方便進(jìn)行檢修,加濕器系統(tǒng)的進(jìn)水接口應(yīng)設(shè)置球閥。球閥應(yīng)安裝于靠近室內(nèi)機(jī)組右方1m范圍內(nèi)不受遮擋處。隨機(jī)附帶的減壓橡膠墊必須按廠方指示安裝妥當(dāng)。

2)空調(diào)系統(tǒng)的排水管應(yīng)采用至少1吋的PVC管連接至現(xiàn)場的下水口,出水口的位置應(yīng)于現(xiàn)場與客戶商定。

3)上,下水管道的連接應(yīng)小心進(jìn)行,并確定無任何泄漏及固定于地面或墻面。隨機(jī)附帶的排水水封彎頭等配件必須按廠家指示安裝妥當(dāng)。

4)如同一現(xiàn)場機(jī)組過多并共用一根排水管時,必須加大排水管管徑。

5)排水管必須向排水方向傾斜1%坡度,以保證排水順暢,避免阻塞。

10.進(jìn)線電纜

1)線電纜均要求為三相五線,零、地線需分別接入,進(jìn)線線徑按隨機(jī)說明書要求提供。

11.室外冷凝器安裝

1)室外冷凝器可按現(xiàn)場需要以采用臥式或側(cè)立式安裝,當(dāng)把冷凝器作側(cè)立式安裝時,機(jī)組的熱氣管必須在上面,液管在下。室外冷凝器之間的最小距離規(guī)定不能少于0.5m。

2)室外冷凝器的安裝位置垂直管道的最高限制為25m,最低不能低于3m如向上的高度超過前述高度,應(yīng)于熱氣管的低位加裝油分離器及每相隔2-3m處安裝存油彎。低于3m原則上不允許。但如果必須超過3m時,在冷凝器液管出口處垂直方向上加單向閥,但最大極限不能超過5m。

3)室外冷凝器不可安裝在四面有障礙物的環(huán)境內(nèi)。室外冷凝器的風(fēng)扇網(wǎng)罩以上3.5m處不得加蓋有礙空氣流通的上蓋,棚子等,以免影響機(jī)組的散熱效果。

4)如需在室外冷凝器四周加上圍檔,圍檔與室外冷凝之間的距離。須在1.5m以上。而且圍檔上必須有通風(fēng)孔便于空氣流通。由于冷凝器的設(shè)計為適合全天候使用,正常情況下不必要加裝任何保護(hù)圍檔、遮雨棚等。

5)室外冷凝器的電源供應(yīng)導(dǎo)線應(yīng)用金屬線管或PVC管(如用PVC管,室外部分接頭應(yīng)開膠粘接)加以保護(hù)及固定,應(yīng)采用實際線徑為1.5-2.5mm2的三芯軟線。

5、系統(tǒng)施工與驗收

5.1、一般規(guī)定

1.機(jī)房的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)包括分體式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備與設(shè)施的安裝、風(fēng)管與部件制作及安裝、系統(tǒng)調(diào)試及施工驗收。

2.機(jī)房其他空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的施工及驗收,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.2、空調(diào)設(shè)備安裝

1.分體式空調(diào)機(jī)組基座或基礎(chǔ)的制作應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)在空調(diào)機(jī)組安裝前完成。

2.室內(nèi)機(jī)組安裝時,在室內(nèi)機(jī)組與基座之間應(yīng)墊牢靠固定的隔震材料。

3.室外機(jī)組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)檔案對空氣循環(huán)空間的要求。

4.室外空調(diào)冷風(fēng)機(jī)組安裝在地面時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

5.連接室內(nèi)機(jī)組與室外機(jī)組的氣管和液管,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)檔案要求進(jìn)行安裝。氣管與液管為硬紫銅管時,應(yīng)按設(shè)計位置安裝存油彎和防震管。

6.空氣設(shè)備管道安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢漏和壓力測試,并應(yīng)做記錄;合格后應(yīng)進(jìn)行清洗。

7.管道應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行保溫。當(dāng)設(shè)計對保溫材料無規(guī)定時,可采用耐熱聚乙烯、保溫泡沫塑料或玻璃纖維等材料。

8.空調(diào)機(jī)組安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)

外觀驗收:

1)室內(nèi)機(jī)組、室外冷凝器必須安裝整齊,穩(wěn)固,制冷管道平直,支撐牢固,機(jī)組運(yùn)行時不會發(fā)生震動、噪聲。

2)電源接線穩(wěn)定無松動,排列整齊。

3)上下水管安裝整齊。

4)機(jī)組表面沒有劃傷,碰傷。清潔,美觀。

質(zhì)量驗收:

1)檢查制冷管道壓力保壓合格。

2)所用管道,連線,支架等材料規(guī)格正確,質(zhì)量良好。

3)上下水管線使用正常,管道通暢,無堵塞,倒流等現(xiàn)象。

5.3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試

1.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試時,宜有建設(shè)單位代表在場。

2.空調(diào)設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)首先對系統(tǒng)進(jìn)行檢漏及保壓試驗,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無明確要求時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)檔案執(zhí)行。

3.空調(diào)設(shè)備、新風(fēng)設(shè)備應(yīng)在保壓試驗合格后進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)行。

4.空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在空調(diào)設(shè)備、新風(fēng)設(shè)備試運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行??照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)做記錄。空調(diào)系統(tǒng)驗收前,應(yīng)按《空調(diào)系統(tǒng)測試記錄表》的內(nèi)容對系統(tǒng)進(jìn)行測試。

5.4、施工驗收

1.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)施工驗收內(nèi)容及方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.施工交接驗收時,施工單位提供的文件除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)提交《空調(diào)系統(tǒng)測試記錄表》。

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