我們知道焊縫主要有對接焊縫、角焊縫、塞焊縫等，其中對接焊縫也稱為坡口焊縫（其實應用中稱坡口焊縫更為合理），是應用最為廣泛的焊縫形式，了解焊縫的坡口形式是焊接基礎(chǔ)的基本要求技能之一，是焊接人員日常工作開展的基礎(chǔ)。

一、坡口定義及作用

首先我們了解一下什么是坡口?開坡口目的是什么?
坡口：焊接前將工件的待焊端部加工成一定形狀，組對裝配后形成的具有一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。
開坡口的目的：是為了保證焊縫根部焊透，使焊接熱源能深入接頭根部，保證接頭質(zhì)量，同時調(diào)整焊縫成分及性能、改善結(jié)晶條件，提高接頭性能。
坡口的加工方法：機加工、氣割（不重要工件）。

二、焊縫坡口的基本形式

坡口焊縫的基本形式有：I形坡口（不開坡口）、V形坡口、X形坡口和U形坡口，見下圖。其它類型的坡口可在基本坡口形式上發(fā)展起來。
另一種細分解釋：坡口分成：I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。其實是一樣的。

坡口焊縫的基本形式

1）I形坡口：I形坡口用于薄板焊接。采用焊條電弧焊或氣體保護焊焊接厚度6 mm以下的鋼板可以開I形坡口，即不開坡口。如果采用埋弧焊，這個厚度一般可以放到12~14 mm。I 形坡口焊縫填充金屬相對較少。

2）V形坡口：這種坡口形狀簡單，加工方便，是最常用的坡口形式。焊接時為單面焊，不用翻轉(zhuǎn)焊件。但由于是單面焊，焊后容易往一個方向變形，需釆取反變形措施。

3）X形坡口：板厚為12~60 mm時可采用X形坡口。X形坡口與V形坡口相比，在相同厚度下，能減少焊縫金屬量約1/2，但是需要雙面焊接，需要翻轉(zhuǎn)，當然由于雙面焊，焊后變形較小。

4）U形坡口：U形坡口應用于厚板焊接。當焊件厚度相同時，U形坡口的焊縫填充金屬要比V形、X形坡口少得多，而且焊件產(chǎn)生的變形也小。U形坡口加工較困難，一般應用于重要焊接結(jié)構(gòu)。U形坡口又可以分為帶鈍邊U形坡口、帶鈍邊J形坡口（單邊U形坡口）、帶鈍邊雙U形坡口等，鈍邊的作用是防止根部焊穿。

三、坡口的幾何尺寸

要清楚表達坡口的幾何尺寸，優(yōu)先要理解以下基本概念：（尤為注意：坡口角度、鈍邊、根部間隙、根部半徑，需要作為基本記憶隨時使用）

1）坡口面： 待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2）坡口角度 兩坡口面之間的夾角稱為坡口角度，用符號α表示。

3）坡口面角度：坡口面角度：待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角稱為坡口面角度，坡口面角用符號β表示。開雙面對稱坡口時，坡口角度等于兩倍的坡口面角度，開單面坡口時，坡口角度等于坡口面角度。

4）根部間隙： 焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。這個間隙一方面便于裝配，另一方面是為了保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙，根部間隙用符號b表示。

4)）鈍邊： 焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止焊縫根部焊穿。鈍邊留多少，焊接方法及采取工藝不同而不同。鈍邊用符號p表示。

5）根部半徑： 在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。根部半徑用符號R表示。根部半徑的作用是增大坡口根部的空間，使焊條或焊絲（考慮到焊嘴尺寸的影響）能夠伸入根部的空間，以促使根部焊透。

四、總結(jié)

好了，通過以上我們基本上了解了坡口相關(guān)尺寸的基本概念，下面我們對下圖幾個例子進行解析。

坡口相關(guān)尺寸

（a）I形坡口：只體現(xiàn)裝配間隙，裝配間隙2 mm；

（b）V形坡口：坡口角度：60°，鈍邊：2 mm ，根部間隙：2 mm；

（c）X形坡口：坡口角度：60°，鈍邊：2 mm ，根部間隙：2 mm；

（d）和（e）U形坡口：坡口面角度：10°，根部半徑：5 mm ，鈍邊：2 mm ，根部間隙：2 mm。

通過以上，我們基本上對坡口的基本形式和幾何尺寸有了進一步的了解和理解，并結(jié)合日常工作，更好地應用于實際工作中。