SMT貼片機(jī)如何上料，對(duì)于新手來(lái)說(shuō)是一個(gè)難題，很多人都在使用貼片機(jī)的時(shí)候都被這關(guān)難住了，如何上料呢？廣晟德貼片機(jī)這里分享一下smt貼片機(jī)的上料流程。

一、SMT備料員把將要生產(chǎn)的產(chǎn)品套料從SMT配套領(lǐng)出來(lái)，對(duì)照GETBOM核對(duì)所備物料是否是BOM中所列的替代料。

二、SMT操作員參照SMT棧位表，在所領(lǐng)料盤(pán)上標(biāo)識(shí)物料對(duì)應(yīng)的貼片機(jī)和飛達(dá)位置，用四位代碼表示指定貼片機(jī)和飛達(dá)位置。第一位代碼可為A、B、C、D，對(duì)應(yīng)三條JUKI貼片線(xiàn)，A、B、C分別代表J1、J3貼片線(xiàn)的第一、第二、第三臺(tái)貼片機(jī)，A、B分別代表J2貼片線(xiàn)的第一、第二臺(tái)貼片機(jī)，對(duì)應(yīng)CASIO貼片機(jī)，A、B、C、D分別代表貼片機(jī)的STAGE 1、STAGE2、STAGE3、STAGE4四個(gè)飛達(dá)支撐臺(tái)。第二位代碼為F、R,F代表安裝在前面的飛達(dá)支撐臺(tái)上，R代表安裝在后面的飛達(dá)支撐臺(tái)上。第三位、第四位為阿拉伯?dāng)?shù)字，代表要安裝的飛達(dá)位置編號(hào)。

三、確認(rèn)好元件的極性，若與站位表標(biāo)示的不一致，需及時(shí)反饋。

四、把標(biāo)識(shí)好作用貼片機(jī)和飛達(dá)位置的料盤(pán)裝在飛達(dá)上，用標(biāo)簽紙寫(xiě)上指定貼片機(jī)和飛達(dá)位置的四位代碼，物料的P/N貼在飛達(dá)后面的固定位置方便查看。

五、把已裝好料的飛達(dá)裝在飛達(dá)周轉(zhuǎn)車(chē)上，把周轉(zhuǎn)車(chē)推至貼片機(jī)旁，按照棧位表上的安裝位置裝在貼片機(jī)飛達(dá)支撐臺(tái)上，貼片機(jī)操作員自檢后，通知相關(guān)人員復(fù)檢，并通知IPQC查料，檢查后要及時(shí)填寫(xiě)上料記錄表，LQC在完成首件檢查后再填寫(xiě)上料記錄表。

六、生產(chǎn)中途換料參照上述2-5的步驟。

七、不同包裝方式元件的轉(zhuǎn)換：棧位表通常只設(shè)定卷帶包裝元件的棧位，卷帶包裝與管裝、TDS托盤(pán)包裝類(lèi)元件之間轉(zhuǎn)換時(shí)會(huì)涉及到棧位的變更，需把更改的內(nèi)容填寫(xiě)在《SMT棧位臨時(shí)變更記錄表》上；不同包裝方式元件轉(zhuǎn)換時(shí)，貼片的角度也可能需要調(diào)整，由調(diào)機(jī)人員完成貼片角度的調(diào)整，并在《SMT棧位臨時(shí)變更記錄表》上“角度調(diào)整”一檔簽名記錄。

八、管裝料的上料規(guī)定：IC管上要貼含貼片機(jī)、飛達(dá)位置、物料P/N的標(biāo)簽，上料前檢查IC管內(nèi)元件是否有錯(cuò)料，錯(cuò)方向的情況；元件方向要按元件極性向前或向左的方向裝料，極性方向向前為第一優(yōu)先級(jí)，只有極性方向不適于向前時(shí)才會(huì)向左，并在《SMT棧位臨時(shí)變更記錄表》上記錄變更后的元件極性方向。 c. 外形相似的元件盡量不要安排在相鄰的位置上，以免錯(cuò)料、混料；管裝料每換一管時(shí)，同換卷帶盤(pán)裝料一樣要自查、復(fù)查、LQC檢查、IPQC檢查，管裝料換料比較頻繁，上料后一定要及時(shí)查料并記錄。

九、使用TDS托盤(pán)元件的上料規(guī)定：要在物料托盤(pán)上貼包含貼片機(jī)、飛達(dá)位置、物料P/N的標(biāo)簽，檢查托盤(pán)內(nèi)是否有錯(cuò)料、錯(cuò)方向的情況；元件方向要按元件極性向前或向左的方向裝料，極性方向向前為第一優(yōu)先級(jí)，只有極性方向不適于向前時(shí)才會(huì)向左，并在《SMT棧位臨時(shí)變更記錄表》上記錄變更后的元件極性方向；每次換料時(shí)，同換卷帶盤(pán)裝料一樣要自查、復(fù)查、LQC檢查、IPQC檢查，TDS托盤(pán)裝元件換料比較頻繁，上料后一定要及時(shí)查料并記錄。