噴砂表面處理工藝

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將磨料高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生物理變化，滿足品質(zhì)要求。

一 . 噴砂的特點(diǎn)：

1、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

2、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

二 . 噴砂的作用：

金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強(qiáng)化、表面美化；

1、表面前處理加工：電鍍、噴漆、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；

2、表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理；

3、表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除；

4、表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；

5、電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；

6、表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；

7、工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆；

8、模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。

三 . 噴丸噴砂區(qū)別

噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果，但選擇的介質(zhì)不同，效果也不相同。

1、噴砂處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。

經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面。

2、噴丸處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面不容易被破壞，表面積有所增加。由于加工過程中，工件表面沒有被破壞，加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引發(fā)工件基體的表面強(qiáng)化。

經(jīng)過噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。

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