（一）中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)短板明顯，短期內(nèi)難以擺脫日本壟斷

半導(dǎo)體作為尖端技術(shù)和高附加值產(chǎn)業(yè)備受各國(guó)關(guān)注，并已逐步發(fā)展成全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的支柱型產(chǎn)業(yè)。其產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)址睆?fù)，環(huán)環(huán)相扣，缺失任何一環(huán)則影響終端產(chǎn)品性能甚至產(chǎn)業(yè)全局定位，可謂牽一發(fā)而動(dòng)全身。因此，上游關(guān)鍵材料與高端設(shè)備直接影響下游應(yīng)用的競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)系到半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展命脈。中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)因原材料和制造設(shè)備嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在很多薄弱環(huán)節(jié)甚至空白，故而常被冠以“大而不強(qiáng)”的形容詞。從材料角度來(lái)看，硅晶圓、光掩模、光刻膠、及各種氣體是半導(dǎo)體晶圓制造成本中占比最高的幾種材料。

硅晶圓是半導(dǎo)體制造占比最大的材料之一，僅日本信越、勝高兩大巨頭則瓜分全球一半的市場(chǎng)份額。8英寸和12英寸硅晶圓是市場(chǎng)的主流，雖已有國(guó)內(nèi)企業(yè)在大尺寸硅晶圓領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)零突破，但面臨巨大的市場(chǎng)需求，國(guó)內(nèi)自給能力明顯不足。

光掩模和光刻膠是光刻工藝的核心材料，而光刻工藝是直接決定芯片制程水平和性能水平的重要環(huán)節(jié)。這兩種材料的全球頂尖技術(shù)都受到日本掌控和封鎖。國(guó)內(nèi)高端光刻膠產(chǎn)品的自主供應(yīng)量不足30%。此次韓國(guó)重點(diǎn)受限的EUV（極紫外）光刻膠是當(dāng)前國(guó)際最高水平的產(chǎn)品，以日本JSR（日本合成橡膠）的技術(shù)最為見(jiàn)長(zhǎng)。我國(guó)目前的技術(shù)水平與之相差幾代，產(chǎn)業(yè)上也遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到如此高端的產(chǎn)品需求。光掩模的國(guó)產(chǎn)化情況同樣不樂(lè)觀，國(guó)內(nèi)廠商僅能滿足中低檔產(chǎn)品市場(chǎng)需求，高端產(chǎn)品難以擺脫進(jìn)口現(xiàn)狀，技術(shù)方面與國(guó)外先進(jìn)水平存在較大差距。

高純氟化氫氣體是半導(dǎo)體刻蝕環(huán)節(jié)廣泛應(yīng)用的材料，芯片級(jí)氟化氫對(duì)金屬離子含量要求極為苛刻。國(guó)內(nèi)集成電路企業(yè)生產(chǎn)所需多由日本進(jìn)口，國(guó)內(nèi)尚無(wú)企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)供應(yīng)，僅浙江凱圣進(jìn)入產(chǎn)品測(cè)試驗(yàn)證階段，真正實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代還需時(shí)日。

此外，配套設(shè)備方面，盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)在PECVD、氧化爐、拋光機(jī)等產(chǎn)品方面取得突破性成果，對(duì)比日本在清洗、涂布顯影、刻蝕、研磨及測(cè)試設(shè)備等產(chǎn)品上建立的全面優(yōu)勢(shì)，我國(guó)仍處于明顯的劣勢(shì)。

整體來(lái)看，中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)存在諸多短板，多種關(guān)鍵原材料和設(shè)備受到日本制約。為避免日韓貿(mào)易戰(zhàn)“悲劇”在我國(guó)重演，亟需通過(guò)提高核心材料及設(shè)備的國(guó)產(chǎn)率，減輕中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)對(duì)日本的依存度。

（二）我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)鏈條有失完整，日本占據(jù)上游領(lǐng)域制高點(diǎn)

隨著5G技術(shù)的全面發(fā)展，OLED憑借其自發(fā)光、更輕薄、成本低等特性，成為5G用柔性折疊屏的不二之選。搭載5G順風(fēng)車OLED一路高歌猛進(jìn)，甚至在2019年2月份股市大盤(pán)震蕩調(diào)整的期間，OLED概念板依然保持上漲，吸引了來(lái)自科技、金融等眾多領(lǐng)域的高度關(guān)注。

從OLED完整產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，我國(guó)企業(yè)多處于中游和終端應(yīng)用環(huán)節(jié)，以京東方和華為為首的企業(yè)引領(lǐng)著為我國(guó)OLED中下游技術(shù)的快速發(fā)展。在上游關(guān)鍵材料及關(guān)鍵設(shè)備領(lǐng)域，我國(guó)企業(yè)分布則非常少。然而，從傳統(tǒng)顯示向OLED顯示的跨越過(guò)程中，很多技術(shù)環(huán)節(jié)是共通的，核心材料才是促成OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。

以柔性顯示OLED必須的關(guān)鍵材料來(lái)看：第一，日韓貿(mào)易戰(zhàn)的焦點(diǎn)之一氟化聚酰亞胺方面，我國(guó)目前只有實(shí)驗(yàn)室技術(shù)儲(chǔ)備，產(chǎn)業(yè)化還處于空白狀態(tài)；第二，有機(jī)發(fā)光材料的應(yīng)用是OLED與LCD最大不同，我國(guó)的吉林奧來(lái)德、瑞聯(lián)新材等企業(yè)已有量產(chǎn)，但長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法打開(kāi)市場(chǎng)，80%的市場(chǎng)份額由日本廠商把持；第三，偏光片是OLED面板的重要材料之一，也是我國(guó)國(guó)產(chǎn)化最困難的領(lǐng)域之一，中國(guó)品牌占據(jù)全球市場(chǎng)大約1%~2%，占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也只有9%左右。第四，玻璃基板領(lǐng)域我國(guó)雖有東旭光電被稱為全球第四強(qiáng)，但全球市場(chǎng)份額不到12%，大幅落后日美企業(yè)。從設(shè)備制造上來(lái)看，我國(guó)還沒(méi)有面向產(chǎn)業(yè)化的成套OLED生產(chǎn)設(shè)備制造廠商，關(guān)鍵設(shè)備和整套設(shè)備的系統(tǒng)化技術(shù)等都掌握在日本、韓國(guó)和歐洲企業(yè)手中。

總體而言，中國(guó)作為OLED產(chǎn)業(yè)的中游以及終端產(chǎn)品的強(qiáng)大供應(yīng)商，占據(jù)了面板和手機(jī)等產(chǎn)品巨大的市場(chǎng)份額。然而，聯(lián)想韓國(guó)的產(chǎn)業(yè)情況就會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們有多大的市場(chǎng)規(guī)模，也就意味著我們對(duì)原材料的依賴性有多大。因此上游原材料和關(guān)鍵設(shè)備領(lǐng)域占位缺失將成為我國(guó)的一個(gè)巨大隱患。

貿(mào)易爭(zhēng)端讓我們看到了國(guó)有品牌可以走得更遠(yuǎn)的機(jī)會(huì)，也更多地促使我們反思中國(guó)在半導(dǎo)體及顯示領(lǐng)域內(nèi)的站位和發(fā)展情況。我國(guó)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，成為半導(dǎo)體及顯示領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)大國(guó)和技術(shù)強(qiáng)國(guó)，正視并消除自身弊端已經(jīng)迫在眉睫。針對(duì)我國(guó)這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)存在的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下發(fā)展建議：

第一，提前布局，落實(shí)技術(shù)儲(chǔ)備。針對(duì)以半導(dǎo)體關(guān)鍵材料等為代表與國(guó)外先進(jìn)水平存在較大差異的領(lǐng)域，我國(guó)可通過(guò)增加海外交流、注重人才培養(yǎng)等方式增強(qiáng)研發(fā)水平；通過(guò)擴(kuò)大資本范圍、鼓勵(lì)社會(huì)參與等方式增加研發(fā)投入。以盡快落實(shí)技術(shù)儲(chǔ)備，為進(jìn)一步的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品升級(jí)做好布局。

第二，聚焦高附加值的核心產(chǎn)品，提升科技實(shí)力。針對(duì)以高純度氟化氫為代表的低端產(chǎn)品過(guò)剩、高端產(chǎn)品空白的領(lǐng)域，我國(guó)可加快調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，通過(guò)免稅申請(qǐng)、政府補(bǔ)助等多種方式鼓勵(lì)有實(shí)力的企業(yè)加快高端產(chǎn)品研發(fā)，積極拓展高端產(chǎn)品業(yè)務(wù)。盡快打通我國(guó)在半導(dǎo)體、顯示等領(lǐng)域內(nèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈。

第三，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，讓高新技術(shù)真正為我所用。針對(duì)以氟化聚酰亞胺為代表的停滯在產(chǎn)業(yè)化道路上的領(lǐng)域，可通過(guò)鼓勵(lì)高校與企業(yè)間加強(qiáng)溝通、企業(yè)間增加合作等方式幫助企業(yè)解決產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)，加快推動(dòng)技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。