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與風(fēng)機連接的風(fēng)管應(yīng)采用柔性連接，柔性接頭的材質(zhì)應(yīng)為符合設(shè)計要求。消防防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機柔性接頭材料還應(yīng)滿足消防防火要求。與風(fēng)機盤管連接的水管應(yīng)為紫銅管或不不銹鋼金屬軟管。與風(fēng)機相連的風(fēng)管應(yīng)進行單獨支撐，保證風(fēng)機機組處于自由狀態(tài)。

箱式風(fēng)機連接的風(fēng)管應(yīng)采用柔性連接，柔性接頭的材質(zhì)應(yīng)為不燃材料制成。消防防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機柔性接頭材料還應(yīng)滿足消防防火要求。與風(fēng)機相連的風(fēng)管應(yīng)進行單獨支撐，保證風(fēng)機機組處于自由狀態(tài)。

吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與風(fēng)機盤管相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。

風(fēng)機盤管與吊桿之間采用橡膠板進行隔開，降低降噪減少震動。

風(fēng)機盤管與進出風(fēng)管之間均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭，以防震動產(chǎn)生噪音。

冷熱水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)平直，凝結(jié)水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。

入口直管段必須為鍍鋅風(fēng)管(不能用軟風(fēng)管)；接口必須密封不漏氣；軟接風(fēng)管只能置于直管段上游，不能放在直管段與 VAV  入口之間，更不能直接使用軟風(fēng)管代替直管段。

軟接風(fēng)管由于處在直管段上游，因此必須從材質(zhì)上考慮承壓問題，當(dāng)下游VAV閥處在較小開度時，軟接風(fēng)管處的風(fēng)壓可能相當(dāng)高，必須慎重考慮軟接風(fēng)管的材質(zhì)強度以及連接口的密封性，否則可能導(dǎo)致軟風(fēng)管或接口的破裂。

當(dāng)采用軟接風(fēng)管時，其前后的硬風(fēng)管必須對齊、同心，必要時軟風(fēng)管的前和后的硬管需在接口前、后增加吊架(托架)以對正位置，避免出現(xiàn)軟接風(fēng)管上下、左右的錯位、癟塌等不良狀況(見下圖所示)，否則將嚴重增加風(fēng)道阻力。

外保溫時必須注意軟連接氣管的保護：保溫層絕不能壓扁軟連接氣管；保溫施工時也應(yīng)重點注意操作，工人拿著刀子在割保溫層時，必須十分小心，確保刀子不要劃到軟連接氣管。否則，VAV  機組的風(fēng)量檢測功能將完全受損。

VAV箱分風(fēng)箱出口連接的軟件，盡量對稱，以滿足VAV區(qū)域控制風(fēng)量的均勻。

軟管保證避免盤旋壓扁，以免導(dǎo)致管道阻力大大增大。

軟管長度不宜超過1.5m，如實在需要較長的出風(fēng)軟管，請在出口處增加一節(jié)鍍鋅鋼管然后再駁上軟管。

軟管與VAV的分風(fēng)出口以及散流器（靜壓箱）入口必須連接緊密，避免漏風(fēng)。

禁止使用流量傳感器、連接管、一次風(fēng)進風(fēng)管（圓管）、控制電氣箱或風(fēng)閥軸作為手柄抬升或移動設(shè)備，禁止外力壓迫測量軟管，以免損壞VAV-BOX及影響控制精度。

機組與周邊建筑物之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x預(yù)留出（450mm×450mm）的檢修空間，檢修口到VAV-BOX有合適的操作空間。

VAV-BOX安裝前必須將AHU開啟對風(fēng)管進行吹污；VAV-BOX在安裝過程中不能作為臨時供暖和通風(fēng)使用。因風(fēng)速傳感器會被灰塵覆蓋，造成它的測量不準確和嚴重地縮短裝置的壽命。

VAV-BOX的引入管應(yīng)直接從主風(fēng)管上引入，盡量避免從支管引入，以免產(chǎn)生風(fēng)量不足。

風(fēng)口安裝時，確保風(fēng)口處于板中，所有風(fēng)口橫平豎直，處于一條直線，且確保風(fēng)口與吊頂板結(jié)合緊密。

風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴密、牢固。

風(fēng)口水平度3‰，垂直度2‰。風(fēng)口應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有明顯劃痕與板面接觸嚴密。

排煙口在吊頂安裝時，排煙管道安裝底標(biāo)高距吊頂面的尺寸應(yīng)大于250mm以上；排煙口操作裝置的電氣接線及控制纜繩采用DN20套管，控制纜繩套管的彎曲半徑不小于250mm，彎曲數(shù)量一般不多于3處，纜繩長度一般不大于6m。

通風(fēng)機傳動裝置的外漏部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。（詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243 第7.2.2 條）

靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接。（詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243 第7.2.10條）

電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外漏的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護罩；電加熱器的外漏可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接；連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。（詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243 第7.2.11條）

燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。（詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243 第8.2.4條）

燃氣管道的安裝必須符合下列規(guī)定：燃氣系統(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管；當(dāng)燃氣供氣管道壓力大于5kPa時，焊縫無損檢測應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)對全部焊縫進行無損檢測并合格；燃氣管道吹掃和壓力試驗的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮氣，嚴禁用水。（詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243 第8.2.5條）

熱水管道采用金屬軟接頭，冷水管道采用橡膠軟接頭

軟接頭安裝時，必須保證螺栓頭朝向軟接頭兩片法蘭內(nèi)，螺桿方向朝向法蘭外側(cè)，防止螺桿將軟接頭劃破。

橡膠軟接頭建議采用雙球加筋型式，防止軟接頭破裂。

順?biāo)ㄏ啾绕胀ㄈň哂兴髯枇π?，減小水流擾動等優(yōu)點，因此制冷機房管道采用順?biāo)ㄓ欣诮档驮肼暎瑴p小泵組運行負荷。

放樣：順?biāo)ú捎贸善饭艿缽濐^切割而成，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及水流方向進行劃線。一般偏移半個管徑。

切割：根據(jù)放線進行切割，管道開口準確。

焊接：管厚超過4mm管道及彎頭要提前打磨坡口，焊接采用對口焊接。

1. 水泵限位器用于限制水泵橫向移動.

2. 限位器在水泵浮臺的每側(cè)安裝一個。

3. 限位器的長度和高度相同為a，a 的長度為設(shè)備基礎(chǔ)距離浮臺3/4 處的高度；限位器的寬度b為15cm；肋片距離邊緣讓出3cm的距離。

4. 限位器鋼板厚度為10mm，橡膠墊厚度為15mm。

1. 設(shè)備基礎(chǔ)外露緊固件防銹做法

設(shè)備基礎(chǔ)外露緊固件采用PVC管道將緊固件套住，上面用黃油或者橡膠蓋封堵。

2.設(shè)備機房有組織排水

1）排水溝應(yīng)進行深化設(shè)計，重點考慮設(shè)備的排水位置，排水溝延伸至設(shè)備的排水點，避免出現(xiàn)排水點接管至排水溝的情況出現(xiàn)。

2）水泵、水處理裝置等易漏水的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備四周設(shè)置寬度為10cm深度為5cm的小型排水溝。

3）排水溝寬度不應(yīng)小于300mm深度不應(yīng)小于200mm，在排水溝頂部設(shè)置篦子。

3.空調(diào)機組冷凝水管安裝

1）存水彎總高度 H=2*機組負壓對應(yīng)的水柱高度+冷凝水管直徑，單位 mm；冷凝水管高差  A=1.5*機組負壓對應(yīng)的水柱高度，單位 mm；水封高度 B=0.5*機組負壓對應(yīng)的水柱高度，單位  mm；機組負壓對應(yīng)的水柱高度=機組負壓*0.1024，單位 mm；當(dāng)無法確定機組靜壓時，可按  A＞102mm，B＞70mm的經(jīng)驗值來安裝。

2）基礎(chǔ)到建筑完成面的高度 h  需考慮存水彎總高度安裝空間

3）冷凝水管需采用鍍鋅鋼管或 pvc 管，以防管道銹蝕,。

4）冷凝水管坡度不小于1:100。

5）冷凝水管最低處需設(shè)臵排污堵頭。

6）冷凝水管需保溫，防止凝露。

7）不要將冷凝水管連接到密閉的排水系統(tǒng)。