上一期，我們成功得到了.dynf的動態(tài)模擬文件（點擊即可跳轉：Aspen Plus Dynamics（一）：穩(wěn)態(tài)模擬到動態(tài)模擬的轉變），雙擊文件即可正式進入Aspen Plus Dynamics軟件。下面是軟件的界面，我將它主要分為了幾部分，頂部菜單欄（尤其重要的是被綠色框住的部分，與Aspen Plus的Run、Reset類似），流程窗口（與Aspen Plus的流程窗口類似）、模擬信息窗口（類似于Aspen Plus的控制面板，提供動態(tài)模擬過程的信息）、模塊窗口（類似于AspenPlus當中的單元模塊，只不過這里主要用到的是控制器模塊，注意右下角的綠色方塊，它代表模擬正常，如果顯示紅色方塊代表模擬有問題），以及左側的Exploring窗口（也和Aspen Plus左側窗口類似）。

文件的初步檢查

認識完界面以后，我們首先要對打開的文件進行初步的檢查，檢查有以下兩步，第一步，進行Initialization初始化運行，以確保整個導入的流程設定正常；第二步，進行Dynamic動態(tài)運行，確保積分器工作正常。

首先將頂部菜單欄的Dynamic調(diào)整為Initialization，然后點擊右邊的Run按鈕運行，如下所示，如果運行正常無誤，則會彈出“The run is completed”。

第二步，將Initialization修改回Dynamic，再次點擊Run按鈕運行，此時查看模擬信息窗口，會不斷更新模擬信息，并且在右下角，會出現(xiàn)綠色方塊，方塊右側會展示動態(tài)模擬的時間。如果能正常運行那就說明沒有問題，點擊Pause按鈕即可停止。

以上兩步順利完成即說明原始文件沒有問題，可以進行動態(tài)模擬。

精餾塔控制方案講解

要進行精餾塔的動態(tài)模擬，首先需要了解精餾塔的控制方案，精餾塔控制方案種類很多，較為有代表性的常見的原則方案主要有：提餾段溫控方案、精餾段溫控方案、溫差控制及雙溫差控制方案等。

當我們打開.dynf文件時可以發(fā)現(xiàn)默認已經(jīng)給精餾塔添加了三個控制器，分別是塔頂壓力控制器，回流罐液位控制器和塔釜液位控制器。這三個基本控制器的控制原理是這樣的：通過調(diào)節(jié)塔頂冷凝器負荷來穩(wěn)定塔頂壓力，通過調(diào)節(jié)塔頂出料閥來穩(wěn)定回流罐液位，通過調(diào)節(jié)塔底出料閥來穩(wěn)定塔釜液位。

除了以上三個基本控制外，還缺少進料流量控制器、塔板溫度控制器，也就是一共五個基本控制。我們根據(jù)名字也可以大概猜到，上面提到的三個原則控制方案主要就是依據(jù)塔板溫度控制方案的不同進行區(qū)分的，其他的控制基本上是一樣的。

提餾段溫控方案

首先說提餾段溫控方案，它將提餾段塔板溫度作為間接質量指標，通過調(diào)節(jié)再沸器負荷來控制塔板溫度。如果說我們對塔底產(chǎn)品質量要求較高，那么就可以選擇提餾段溫控方案；還有就是如果干擾主要進入提餾段，例如液相進料，那么提餾段溫控方案也會比較及時。

精餾段溫控方案

精餾段溫控方案則將精餾段塔板溫度作為間接質量指標，通過調(diào)節(jié)回流量來控制塔板溫度。和提餾段溫控方案類似，如果說我們對塔頂產(chǎn)品質量要求較高，那么就可以選擇精餾段溫控方案；如果干擾主要進入精餾段，例如氣相進料，那么提餾段溫控方案也會比較及時。

雙溫差控制方案

如果對于塔頂、塔底產(chǎn)品沸點差不大，且對產(chǎn)品純度要求很高時，就需要采用溫差控制或者雙溫差控制。使用溫差控制還避免了因為塔壓變化而引起的溫度變化，因為塔壓變化對不同的塔板上溫度的影響基本上是相同的，取塔板溫度相減就可以消除塔壓波動對產(chǎn)品質量的影響。其次，當負荷變化時，塔板壓降會隨著負荷遞增，由壓降引起的溫差信號也會變大，為了抵消這種因負荷引起的溫差變化，就可以采用雙溫差控制，分別在精餾段和提餾段選取溫差信號，然后再進行相減。

當然以上精餾塔控制方案只是基本的原則方案，我們還可以在其基礎上添加或者修改一些控制器，例如添加回流量與進料量的比例控制、組分控制、組分/溫度串級控制等等，可以增加控制的穩(wěn)定性和有效性。

而我們所要模擬的案例，因為進料是純液相進料，因此我們選擇的是提餾段溫控+回流量與進料量比例控制的控制方案，如上圖所示。

以上就是本期所有內(nèi)容，從這些控制方案當中也可以發(fā)現(xiàn)塔板溫度控制很重要，但是一個塔有這么多的塔板，我們應該如何選擇合適的塔板呢？下一期將為大家解答這個問題。