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建筑工程質(zhì)量常見問題治理及樣板引路指導(dǎo)圖冊250頁ppt版()

 技巧運用 2021-01-23
工程實戰(zhàn)參考

來源:網(wǎng)絡(luò)

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工程人,這5個優(yōu)質(zhì)實戰(zhàn)公眾號必須關(guān)注!

地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量問題警示牌
一、樁基、符合地基、強(qiáng)夯地基、置換地基未按規(guī)范要求進(jìn)行承載力及有關(guān)施工質(zhì)量的檢測、檢查、單掛單樁的大直徑嵌巖樁未按規(guī)范要求對樁底持力層進(jìn)行勘探;
二、基礎(chǔ)大體積混凝土施工未編制施工技術(shù)方案或方案內(nèi)容缺乏針對性、指導(dǎo)性、可操作性,混凝土施工連續(xù)性差,隨意留置施工縫,未按規(guī)范要求實施測溫、控溫、養(yǎng)護(hù)措施;
三、獨立基礎(chǔ),條形基礎(chǔ)上表面混凝土振搗不密實;
四、需沉降觀測的工程未按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行沉降觀測;
五、基槽不按要求及時進(jìn)行回填;
六、擅自降低地下室外圍防水等級或地下室外圍防水層施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求,地下室滲透;
七、回填土施工時未嚴(yán)格按規(guī)范要求控制土的種類、粒徑、未按要求分層回填夯實,檢測取點數(shù)量少。
鋼筋工程質(zhì)量問題警示牌
一、鋼筋進(jìn)場驗收時不按要求量測直徑或違規(guī)調(diào)直、拉伸盤圓鋼筋,導(dǎo)致出現(xiàn)“瘦身鋼筋”;
二、鋼筋使用前不按規(guī)范要求取樣復(fù)試;
三、鋼筋焊接接頭,機(jī)械連接接頭質(zhì)量差,接頭不按規(guī)定抽樣送檢或檢驗不合格擅自澆筑混凝土隱蔽;
四、箍筋加工時彎折角度,平直長度不符合規(guī)范要求,
五、受力鋼筋搭接長度、錨固長度不符合設(shè)計及規(guī)范要求,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不符合設(shè)計及規(guī)范要求;
六、梁柱節(jié)點核心區(qū)漏設(shè)柱水平箍筋,梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)不按規(guī)范要求配置加密箍筋;
七、板上部鋼筋支架數(shù)量不足,固定不牢,澆筑混凝土?xí)r不搭設(shè)馬道,隨意踩踏鋼筋,造成受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差過大;
八、柱、墻豎向鋼筋無控制位移或控制效果差;
九、鋼筋工程驗收未按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場“掛牌”制度。
混凝土工程質(zhì)量問題警示牌
一、預(yù)拌混凝土進(jìn)場未按規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗,混凝土在運輸及澆筑過程中隨意加水;
二、混凝土澆筑過程中振搗不均勻,不連續(xù),有漏振或過振現(xiàn)象,造成混凝土勻質(zhì)性差或離析等缺陷;
三、混凝土澆筑過程中隨意留置施工縫或施工縫位置形式、接搓出來不規(guī)范,施工縫接搓明顯或有裂縫;
四、混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊、交貨檢驗試塊及拆模、結(jié)構(gòu)實體檢驗、冬期施工用同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)不夠,制作不規(guī)范,標(biāo)識內(nèi)容不齊全,養(yǎng)護(hù)條件不符合要求;
五、混凝土澆筑完后不按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),后澆帶混凝土澆筑時間不符合要求,擅自提前拆除后澆帶的底部支撐;
六、現(xiàn)澆板裂縫預(yù)防措施不到位,造成現(xiàn)澆板開裂,現(xiàn)澆板厚度負(fù)偏差超規(guī)定,現(xiàn)澆板上表面平整度差;
七、梁柱(墻)接頭、門窗洞口,剪力墻陰角等部位跑模、變形、幾何尺寸不規(guī)范,混凝土柱、墻與現(xiàn)澆板連接部位夾渣不密實,變形縫兩側(cè)柱墻跑模,導(dǎo)致變形縫寬度不符合設(shè)計要求;
八、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量質(zhì)量缺陷未按照規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求處理,尤其對嚴(yán)重缺陷缺乏處理依據(jù)、處理方案、缺少隱蔽驗收檢查記錄;
九、外墻穿墻螺栓孔不按要求封堵,室內(nèi)凈高、軸線偏差超規(guī)定;
十、混凝土冬期施工時不摻防凍劑,不按規(guī)定要求進(jìn)行測溫計保溫養(yǎng)護(hù)。
砌體工程質(zhì)量問題警示牌
一、砂漿未按規(guī)范要求進(jìn)行配比控制與計量,砂漿攪拌時間不符合規(guī)定,使用時間過長,不按規(guī)范進(jìn)行稠度測試,預(yù)拌砂漿未按要求進(jìn)行交貨檢驗,進(jìn)場驗收,施工中未按要求留置相應(yīng)試塊數(shù)量不符合要求;
二、砌體砂漿飽滿度達(dá)不到規(guī)范要求,砂漿失水或受凍后強(qiáng)度低;
三、承重砌體塊材尺寸不規(guī)則導(dǎo)致砌體砌體灰縫不均勻嚴(yán)重,小砌塊、粉煤灰蒸養(yǎng)(壓磚),加氣混凝土砌塊等靜置齡期不足即使用;
四、填充墻拉結(jié)筋采用植筋連接,拉結(jié)筋預(yù)埋件漏放或位置不正確,拉結(jié)筋長度不足,拉結(jié)筋與預(yù)埋件焊接質(zhì)量差,焊縫長度不足;
五、填充墻砌體超長、超高時抗震構(gòu)造措施不符合規(guī)范要求;
六、頂層砌體、底層砌體、外窗臺等部位抗裂構(gòu)造措施不符合設(shè)計及規(guī)范要求,不同墻體材料基體交接處抗裂鋼絲網(wǎng)的直徑、搭接長度、固定方式不符合要求;
七、填充墻砌體頂部與梁板間縫隙處理不符合規(guī)范要求;
八、承重砌體隨意留槎,臨時施工洞口尺寸、位置不符合規(guī)范要求;
九、外墻砌體腳手眼、扒鉤縫等不按要求封堵,室內(nèi)凈高、軸線偏差超規(guī)定;
十、采用不預(yù)拌混凝土因留置時間過長而失水離析,造成構(gòu)造柱滬寧圖強(qiáng)度低。
屋面工程質(zhì)量問題警示牌
一、不按規(guī)定對屋面保溫材料,防水材料進(jìn)行見證取樣送檢,屋面保溫材料燃燒性能不合格;
二、屋面找平層排水坡度不符合設(shè)計及規(guī)范要求,基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層未按要求做成圓弧形,找平層漏設(shè)分隔縫或分隔縫間距過大;
三、防水卷材鋪貼時不按規(guī)范及工藝規(guī)程要求操作,搭接長度不足,粘貼不牢,密封不嚴(yán);
四、檐溝、檐口、水落口、泛水,變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造做法不符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,需設(shè)置附加層的部位漏做附加層;
五、屋面防水保護(hù)層分隔縫間距過大,與女兒墻、山墻之間漏設(shè)分隔縫,分隔縫不到位、寬度不夠,嵌縫材料不符合規(guī)定,水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層空鼓、裂縫、起砂;
六、屋面平瓦鋪置不牢固,地震設(shè)防地區(qū)或坡度不符合規(guī)范要求,屋面不采取固定加強(qiáng)措施;
七、水落管設(shè)置數(shù)量不符合規(guī)范規(guī)定,水落管距墻面距離、接頭承插長度,固定卡厚度及間距,遇墻面突出部位時做法等不符合要求;
八、屋面工程完工后,不按規(guī)定做淋(蓄)水試驗,屋面有滲漏現(xiàn)象。
輕質(zhì)隔墻及排氣道質(zhì)量問題警示牌
一、主體分部工程驗收前,輕質(zhì)隔墻及排氣道未按要求安裝完成;
二、輕質(zhì)隔墻固定不牢,固定點位置不正確,固定件數(shù)量、壁厚不足,未做防腐處理;
三、輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處未按要求采取防開裂措施;
四、排氣道制品型式檢驗報告內(nèi)墻不全,缺少耐火極限,抗柔性沖擊等項目;
五、排氣道制品外觀質(zhì)量差,增強(qiáng)材料使用高堿玻璃纖維網(wǎng)布,壁厚不夠,內(nèi)部導(dǎo)向管、變壓板構(gòu)造不合符標(biāo)準(zhǔn)圖集要求;
六、排氣道層間承托、接長處理做法不符標(biāo)準(zhǔn)圖集要求,屋面風(fēng)帽與基座固定不牢,排氣道與墻體間縫隙不按要求填塞;
七、進(jìn)風(fēng)口位置不合理,不按規(guī)定安裝防火止逆閥門。
抹灰工程質(zhì)量問題警示牌
一、抹灰前先根據(jù)抹灰屋厚度及墻面各種箱盒的出墻厚度貼餅沖筋;
二、抹灰厚度超過35MM,無加強(qiáng)措施,不同基體材料交接部位,排氣道部位抹灰前未采取防止開裂的加強(qiáng)措施或加強(qiáng)措施不到位;
三、抹灰不分屋操作或分屋間隔時間不足,造成空鼓、裂縫;
四、室內(nèi)墻體、柱面和門洞口的陽角部位未按規(guī)范要求做護(hù)角;
五、外墻窗臺、雨篷、陽臺壓頂和突出腰線等有排水要求的部位底面未按要求做滴水,截止處理或頂面流水坡度不符合要求,外墻面不按要求設(shè)置界格縫做法不符合要求,嵌縫不嚴(yán)密。
地面工程質(zhì)量問題警示牌
一、對建筑地面采用的大理石,花崗石等天熱石材,不按要求對其放射性指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢;
二、對廁浴間及?,建筑物出入口部位的平臺、臺階、坡道、上人屋面等設(shè)計有防滑要求的部位,不按規(guī)定使用防滑板塊材料;
三、廚衛(wèi)間和有排水(或其他液體)要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差不符合要求;
四、廁浴間和有防水要求的建筑地面,管道穿過樓板的洞口不按規(guī)范要求封堵;
五、廁浴間和有防水要求的建筑地面防水層不按設(shè)計及規(guī)范要求施工,管根、墻根等細(xì)部做法不規(guī)范,造成滲漏;
六、廁浴間和有防水要求的建筑地面面層的坡度不符合設(shè)計要求有倒泛水和積水現(xiàn)象;地面與地漏、衛(wèi)生器具結(jié)合處套割不吻合,與管道結(jié)合處不按規(guī)定設(shè)置擋水臺;
七、廁浴間和有泛水要求的建筑地面不按規(guī)范要求做二次蓄水試驗;
八、水泥混凝土地面及水泥砂漿地面內(nèi)埋設(shè)管線時,防開裂措施不到位,地面施工完后,不按要求標(biāo)識埋設(shè)管線的區(qū)域范圍及管線方向;
九、水泥地面,細(xì)石混凝土地基室外散水、臺階、坡道等空鼓、裂縫起砂、刮砂、污染,天然石材板塊背面不按要求進(jìn)行防堿背涂處理;
十、樓梯及室外臺階跳步的寬度、高度不符合設(shè)計要求,相臨樓梯踏步高差超規(guī)定;板塊類樓梯踏步及室外水泥砂漿臺階,光面石材階不按規(guī)定設(shè)防滑條。
飾面板(磚)及涂料工程質(zhì)量問題警示牌
一、外墻飾面磚不按規(guī)定做 強(qiáng)度試驗;
二、對后粘結(jié)聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng),粘貼飾面磚的高度超過40m;
三、飾面板(磚)空鼓、裂縫、殘缺、斷裂;外墻飾面磚嵌縫不密實,開裂,存在外墻滲漏隱患;外墻飾面的腰線、窗口、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍幍嗡畼?gòu)造或排雨水措施不合理;
四、飾面板(磚)在穿墻管、件、預(yù)留洞等處套割不吻合;飾面板(磚)鑲貼嵌未制定排板(磚)方案,造成拍板(磚)不合理;局部使用小于1/3的半磚;
五、外墻涂飾不按規(guī)定使用集合物水泥基柔性耐水膩子,膩子層過厚,強(qiáng)度低,造成低膩子起鼓、脫落、裂縫;外墻涂料飾面層裂縫、起皮、涂刷遍數(shù)不足、色差大;
六、內(nèi)墻涂飾基層處理不平整,無抹灰頂棚不找平,內(nèi)墻膩子粉化、起皮、裂縫,內(nèi)墻涂飾面層裂縫、起皮、涂刷遍數(shù)不足;
七、油漆工程基層處理差,底膩子強(qiáng)度低,厚度不均勻;小面漏刷,大面光澤差,框與扇色差明細(xì),漆膜表面粗糙粉化,繡底流墜,刷紋明顯,起皮裂縫,五金污染。
門窗工程質(zhì)量問題警示牌
一、建筑外窗進(jìn)場后未按要求進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、空氣透氣性能、雨水滲漏性能、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點等項目的復(fù)驗,外窗安裝完成未對其氣密性進(jìn)行現(xiàn)場實體檢驗;
二、外窗框安裝固定前不符合預(yù)留洞口尺寸,外窗框與墻體的縫隙未根據(jù)洞口四周保溫層及飾面層的厚度合理確定;
三、鋁合金門窗型材壁厚及塑料門窗內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚不符合設(shè)計及規(guī)范要求;
四、門窗框與墻體間固定點位置不正確,間距過大,外窗底框固定時用螺栓穿框固定,在砌體上固定門窗框時用射釘固定,窗框與拼樘料連接不緊密,外窗框漏設(shè)泄水孔;
五、門窗框與墻體間不按要求填充發(fā)泡材料或發(fā)泡不飽滿,密封膠不按規(guī)定采用中性硅酮耐候密封膠,密封不嚴(yán),粘貼不牢;
六、門窗框扇變形,開啟不靈,五金固定不牢,推拉門窗扇搭接量不足,無防脫落措施;
七、不按要求安裝紗扇,紗扇變形、紗扇與框扇間隙較大、封閉不嚴(yán),紗扇棚紗松,紗頭不清理;
八、玻璃安裝不設(shè)置墊層墊塊或墊塊位置,尺寸不正確,應(yīng)使用安全玻璃的不按規(guī)定使用安全玻璃,中空玻璃厚度不符合節(jié)能設(shè)計要求,玻璃密封條使用再生材料,固定不牢,易脫落;
九、住宅工程分戶門的保溫隔熱性能不符合節(jié)能設(shè)計要求,門窗與墻體質(zhì)檢的縫隙不按規(guī)定填實聚氨酯發(fā)泡材料并用密封膠封閉;
十、外窗及周邊有滲漏現(xiàn)象。
電氣安裝工程質(zhì)量問題警示牌
一、室外強(qiáng)、弱電井井蓋、井室、電管、線纜不按規(guī)定施工;
二、電線導(dǎo)管偏折、斷開、管路不通;管內(nèi)穿線“死線”;塑料導(dǎo)管材料易碎,材質(zhì)  不符合要求;
三、金屬導(dǎo)管壁厚不符合要求,隨意對口焊接,接口及管口鐵銷毛刺;穿線口不設(shè)護(hù)口,導(dǎo)致線損傷;
四、吊頂內(nèi),裝修飾面內(nèi)線管敷設(shè)隨意,管盒連接不牢固,導(dǎo)線裸露,無保護(hù)管,波紋軟管超長;
五、電線導(dǎo)管內(nèi)存積水或雜物,導(dǎo)線的顏色不正確,搪錫不飽滿,絕緣強(qiáng)度達(dá)不到要求;
六、金屬導(dǎo)管、線槽、橋架跨界地線不緊固、漏接,未與接地干線連接,線路跨變形縫未做補(bǔ)償裝置;
七、落地式配電箱,柜的基礎(chǔ)做法隨意,進(jìn)線管口保護(hù)差;
八、配電箱、柜配線交叉、死彎,壓線不緊固,多股線未搪錫或搪錫處理差,隨意減去線芯,回路無標(biāo)識或標(biāo)識不清;
九、開關(guān)、插座安裝位置、高度不正確;接線盒預(yù)埋過深、爛口,螺絲固定件脫落,致面板不牢;
十、燈具金屬外殼未做接地;
十一、動力配電、照明系統(tǒng)未按規(guī)范進(jìn)行調(diào)試和通電試運行;
十二、屋面金屬構(gòu)造件、管道、設(shè)備防雷連接有遺漏;幕墻金屬結(jié)構(gòu)未形成防雷體系,與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接不可靠;
十三、等電位連接做法不規(guī)范;
十四、配電室、電梯機(jī)房內(nèi)配電柜安裝、接線、線槽施工、標(biāo)識等不規(guī)范。
通風(fēng)、空調(diào)工程質(zhì)量問題警示牌
一、鐵皮風(fēng)管與法蘭采用鉚連接時,翻邊不平整,寬度不一致,咬縫與死角處有開裂和空洞,矩形風(fēng)管法蘭不按規(guī)范要求采取加固措施,法蘭連接不設(shè)置滿墊;
二、水平懸吊的主,干風(fēng)管長度超過規(guī)范要求時,未設(shè)置固定支架;
三、矩形風(fēng)管法蘭的四角部位未設(shè)螺孔,螺栓間距超規(guī)范、不均勻,螺栓過長;
四、矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘分布不均勻,其數(shù)量少于規(guī)范規(guī)定;
五、風(fēng)口與柔性短管的連接處壓接不嚴(yán)密,柔性短管沒有適當(dāng)?shù)乃沙诙龋?/section>
六、通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,未裝防護(hù)罩(網(wǎng))或不采取其他安全措施;
七、機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架未用承重防晃管架;與水泵、制冷機(jī)組的連接未設(shè)柔性接口,與其連接的管道未設(shè)獨立支架;
八、空調(diào)水管道穿墻,樓板處無保溫措施,凝結(jié)水管道坡度不按設(shè)計要求敷設(shè);
九、支、吊架防腐不到位,吊架不順直、位置不正確。
智能建筑工程質(zhì)量問題警示牌
一、公建工程智能化系統(tǒng)深化設(shè)計圖紙未重新圖審,竣工時未按設(shè)計施工完成;
二、住宅工程可視對講、電話、網(wǎng)絡(luò)及電視線纜未按圖紙施工;
三、類電纜終接時扭絞松開長度不規(guī)范;
四、對絞線與位模塊式通用插座相連時,未按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接。同一布線工程類,數(shù)兩種連接方式混合使用。
太陽能熱水系統(tǒng)質(zhì)量問題警示牌
一、太陽能集熱器基座預(yù)留、預(yù)埋不符合要求,支架與屋面或墻面固定不規(guī)范,螺栓規(guī)格不符合要求;
二、太陽能集熱器與貯水箱的連接管線穿屋面或墻面時,防水套管及防水密封措施不符合要求;
三、管井內(nèi)的管道未按設(shè)計要求進(jìn)行保溫,裸露在室外的水管道保溫不到位,保溫層厚度不符合要求,保溫材料質(zhì)量差;
四、熱水器的金屬外殼及鋼支架與建筑物接地連接不可靠,屋面太陽能集熱器與貯水箱防雷措施不完善;
五、太陽能熱水系統(tǒng)控制線無防護(hù)導(dǎo)管,直接裸線敷設(shè)。

篇幅過長,共250頁。以下略。。。。。。

工程人,這5個優(yōu)質(zhì)實戰(zhàn)公眾號必須關(guān)注!

學(xué)習(xí)價值極大


未完
其他太多省略

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