防水卷材施工方法

1熱瀝青膠結(jié)料（熱瑪?shù)壑┱迟N油氈施工

一、施工機(jī)具準(zhǔn)備

    熱瀝青膠結(jié)料（熱瑪王帝脂）粘貼油氈施工常用機(jī)具見表6.6。實際施工時品種和數(shù)量可根據(jù)工程具體情況和施工安排確定。 

二、配制瑪王帝脂：瑪王帝脂的標(biāo)號，應(yīng)視使用條件、屋面坡度和當(dāng)?shù)貧v年極端最高氣溫選定，其性能應(yīng)符合要求。

   現(xiàn)場配制瑪王帝脂的配合比及其軟化點和耐熱度的關(guān)系數(shù)據(jù)，應(yīng)由試驗根據(jù)所用原材料試配后確定，在施工中按確定的配合比嚴(yán)格配料。每工作班均應(yīng)檢查與瑪王帝脂耐熱度相應(yīng)的軟化點和柔韌性。商品瑪王帝脂應(yīng)檢測其耐熱度，并符合設(shè)計要求。

   熱瑪王帝脂的加熱溫度和使用溫度要加以控制。熬制好的瑪王帝脂盡可能在本工作班內(nèi)用完，當(dāng)不能用完時應(yīng)與新熬制的分批混合使用。必要時做性能檢驗。

三、 澆涂瑪王帝脂：澆油法是采用有嘴油壺將瑪王帝脂左右來回在油氈前澆油，其寬度比油氈每邊少約10～20mm，速度不宜太快。澆灑量以油氈鋪貼后，中間滿粘瑪王帝脂，并使兩邊少有擠出為宜。

   涂刷法一般用長柄棕刷（或滾刷等）將瑪王帝脂均勻涂刷，寬度比氈稍寬，不宜在同一地方反復(fù)多次涂刷，以免瑪王帝脂很快冷卻而影響粘結(jié)質(zhì)量。

   還可在油壺澆油后采用長柄膠皮刮板進(jìn)行刮油法涂布瑪王帝脂。

   無論采用何種方法，每層瑪王帝脂的厚度宜控制在1～1.5mm左右，面層瑪王帝脂厚度宜為2～3mm。施工過程中還應(yīng)注意瑪王帝脂的保溫，并有專人進(jìn)行攪拌，以防在油桶、油壺內(nèi)發(fā)生膠凝、沉淀。

四、鋪貼油氈：鋪貼時兩手按住油氈，均勻地用力將油氈向前推滾，使油氈與下層緊密粘結(jié)。避免鋪斜、扭曲和出現(xiàn)未粘結(jié)瑪王帝脂之處。如鋪貼油氈經(jīng)驗較少，為避免鋪斜等情況，可以在基層或下層油氈上預(yù)先彈出通長灰線，按灰線邊推鋪油氈。

五、收邊滾壓：在推鋪油氈時，操作的其他人員應(yīng)將氈邊擠出的瑪王帝脂及時刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平、趕出氣泡。如出現(xiàn)粘結(jié)不良的地方，可用小刀將油氈劃破，再用瑪王帝脂貼緊、封死、趕平，最后在上面加貼一塊油氈將縫蓋住。

6.4.2冷瀝青結(jié)料（冷瑪?shù)壑┱迟N油氈施工

   冷瑪王帝脂粘貼油氈施工方法和要求與熱瑪王帝脂油氈施工基本相同，不同之處在于：

一、冷瑪王帝脂使用時應(yīng)攪拌均勻。當(dāng)稠度過稠時可加入少量溶劑稀釋并拌勻。

二、涂布冷瑪王帝脂時，每層瑪王帝脂厚度宜控制在0.5～1mm，面層瑪王帝脂厚度宜為1～1.5mm。

6.4.3卷材熱熔法施工

一、卷材熱熔法施工機(jī)具準(zhǔn)備

   熱熔法施工是指高聚物改性瀝青熱熔卷材的鋪貼方法。熱熔卷材是一種在工廠生產(chǎn)過程中底面即涂有一層軟化點較高的改性瀝青熱熔膠的卷材。其鋪貼時不需涂刷膠粘劑，而用火焰烘烤熱熔膠后直接與基層粘貼。這種方法施工時受氣候影響小，對基層表面干燥程度要求相對較寬松，但烘烤時對火候的掌握要求適度。熱熔卷材可采用滿粘法或條粘法鋪貼。

   卷材熱熔法施工常用機(jī)具見表6.7。實際施工時品種和數(shù)量可根據(jù)工程具體情況和施工安排確定。

二、 滾鋪法

   這是一種不展開卷材而邊加熱烘烤邊滾動卷材鋪貼的方法。

    1、起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50～100mm距離，與基層呈30o～45o角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進(jìn)行排氣輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。

    2、滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，條粘時只需加熱兩側(cè)邊，加熱寬度各為150mm左右。推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用輥子從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥子壓實卷材，使之與基層粘貼密實。

三、 展鋪法

   展鋪法是先將卷材平鋪于基層，再沿邊掀起卷材予以加熱粘貼。此方法主要適用于條粘法鋪貼卷材，其施工方法如下：

   1、先將卷材展鋪在基層上，對好搭接縫，按滾鋪法的要求先鋪貼好起始端卷材。

   2、拉直整幅卷材，使其無皺折、無波紋，能平坦地與基層相貼，并對準(zhǔn)長邊搭接縫，然后對末端作臨時固定，防止卷材回縮，可采用站人等方法。

   3、由起始端開始熔貼卷材，掀起卷材邊緣約200mm高，將噴槍頭伸入側(cè)邊卷材底下，加熱卷材邊寬約200mm的底面熱熔膠和基層，邊加熱邊后退。然后另一人用輥子由卷材中間向兩邊輥壓趕出氣泡，并輥壓平整。再由緊隨的操作人員持輥壓實兩側(cè)邊卷材，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓平整。

   4、鋪貼到距末端1000mm左右長度時，撤去臨時固定，按前述滾壓法鋪貼末端卷材。

四、 搭接縫施工

熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密。

操作時，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應(yīng)離開卷材50～100mm，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。

當(dāng)整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密。

五、 復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼

   需增強(qiáng)部位基層一般需涂刷一遍基層處理劑（或稀釋涂料）作為基層處理，以便于較好地粘結(jié)增強(qiáng)層，附加增強(qiáng)層卷材應(yīng)及時粘貼，因此加熱前應(yīng)先作試貼，以提高粘貼速度；附加增強(qiáng)部位較小時，宜采用手持汽油噴槍。

6.4.4卷材冷粘貼施工

一、 卷材冷粘貼施工機(jī)具準(zhǔn)備

   卷材冷粘貼施工常用機(jī)具見表6.8。實際施工時品種和數(shù)量可根據(jù)工程具體情況和施工安排確定。

二、 膠粘劑的調(diào)配與攪拌及膠粘帶準(zhǔn)備

膠粘劑一般由廠家配套供應(yīng)，對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻后即可使用；而雙組份膠粘劑則必須嚴(yán)格按廠家提供的配合比和配制方法進(jìn)行計算、摻合，攪拌均勻后才能使用。同時有些卷材的基層膠粘劑和卷材接縫膠粘劑為不同品種，使用時不得混用，以免影響粘貼效果。搭接縫采用膠粘帶時，應(yīng)選擇與卷材匹配的膠粘帶，并按需要備足。

三、 涂刷膠粘劑

   1、卷材底面的涂刷

某些卷材要求底面和基層表面均涂膠粘劑。卷材底面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應(yīng)注意在搭接部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，或粘貼膠粘帶，留置寬度即卷材搭接寬度。

  2、基層表面的涂刷

涂刷基層膠粘劑的重點和難點與基層處理劑相同，即陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。這些部位有附加增強(qiáng)層時應(yīng)用接縫膠粘劑或配套涂料，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷時，切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。條粘法、點粘法應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑。

四、 卷材的鋪貼

   各種膠粘劑的性能和施工環(huán)境不同，有的可以在涂刷后立即粘貼卷材，有的得待溶劑揮發(fā)一部分后才能粘貼卷材，尤以后者居多，因此要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達(dá)到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為10～30min，施工時可憑經(jīng)驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是冷粘貼施工的難點，這對粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性影響甚大。

卷材鋪貼時應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。

平面上鋪貼卷材時，一般可采用以下兩種方法進(jìn)行。一種是抬鋪法，在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一人，拉直卷材，中間根據(jù)卷材的長度安排1～4人，同時將卷材沿長向?qū)φ郏雇坎寄z粘劑的一面向外，抬起卷材，將一邊對準(zhǔn)搭接縫處的粉線，再翻開上半部卷材鋪在基層上，同時拉開卷材使之平服。操作過程中，對折、抬起卷材、對粉線、翻平卷材等工序，幾人均應(yīng)同時進(jìn)行。

另一種是滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用φ50～100mm的塑料管或原來用來裝運卷材的筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時兩端要平整，不應(yīng)出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時能對齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根φ30×1500mm的鋼管穿入中心的塑料管或筒芯內(nèi)，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準(zhǔn)粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時勻速向前，展開卷材，并隨時注意將卷材邊緣對準(zhǔn)粉線，同時應(yīng)使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。

每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。

排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重30～40kg），使其粘貼牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動，做到排氣徹底。

平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進(jìn)行。

五、搭接縫的粘貼

卷材鋪好與基層壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷接縫膠粘劑，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明書控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進(jìn)行粘合。粘合時應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥順邊認(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。三層重疊處最不易壓嚴(yán)，要用密封材料預(yù)先加以填封，否則將會成為滲水通道。搭接縫采用密封粘膠帶時，應(yīng)對搭接部位的結(jié)合面清除干凈，掀開隔離紙，先將一端粘住，平順地邊掀隔離紙邊粘膠帶于一個搭接面上，然后用手持壓輥順邊認(rèn)真仔細(xì)滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。

搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10mm。用單面粘膠帶封口時，可直接順接縫粘壓密封。

6.4.5自粘貼卷材施工

自粘貼卷材施工是指自粘型卷材的鋪貼方法。自粘型卷材在工廠生產(chǎn)時，在改性瀝青卷材、合成高分子卷材、PE膜等底面涂上一層壓敏膠或膠粘劑，并在表面敷有一層隔離紙。施工時只要剝?nèi)ジ綦x紙，即可直接鋪貼。自粘型卷材通常有高聚物改性瀝青粘結(jié)膠、合成高分子粘結(jié)膠兩種。施工一般采用滿粘法鋪貼，鋪貼時為增加粘結(jié)強(qiáng)度，基層表面應(yīng)涂刷基層處理劑；干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材。卷材鋪貼可采用滾鋪法或抬鋪法進(jìn)行。

一、自粘貼卷材施工機(jī)具準(zhǔn)備

自粘貼卷材施工常用機(jī)具見表6.9。實際施工時品種和數(shù)量可根據(jù)工程具體情況和施工安排確定。

二、滾鋪法

當(dāng)鋪貼面積大、隔離紙容易掀剝時，采用滾鋪法，即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進(jìn)行。施工時不需打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的粉線輕輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述芯筒上，并向前移動，抬著卷材的兩人同時沿基準(zhǔn)粉線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時，對高聚物改性瀝青卷材要稍緊一些，不能太松弛；而對合成高分子卷材則要盡量保持其自然松弛狀態(tài)，但不能有皺折。

鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起始端開始，徹底排除卷材下面的空氣。然后再用大壓輥或手持式壓輥將卷材壓實，粘貼牢固。

三、抬鋪法

抬鋪法是先將待鋪卷材剪好，反鋪于基層上，并剝?nèi)ゾ聿牡娜扛綦x紙后再鋪貼卷材的方法。適合于較復(fù)雜的鋪貼部位，或隔離紙不易掀剝的場合。施工時按下列方法進(jìn)行：首先根據(jù)基層形狀裁剪卷材。裁剪時，將卷材鋪展在待鋪部位，實測基層尺寸（考慮搭接寬度）裁剪卷材。然后將剪好的卷材認(rèn)真仔細(xì)地剝除隔離紙，用力要適度，已剝開的隔離紙與卷材宜成銳角，這樣不易拉斷隔離紙。如出現(xiàn)小片隔離紙粘連在卷材上時可用小刀仔細(xì)挑出，注意不能刺破卷材。實在無法剝離時，應(yīng)用密封材料加以涂蓋。全部隔離紙剝離完畢后，將卷材有膠面朝外，沿長向?qū)φ劬聿?。然后抬起并翻轉(zhuǎn)卷材，使搭接邊轉(zhuǎn)向搭接粉線。當(dāng)卷材較長時，在中間安排數(shù)人配合，一起將卷材抬到待鋪位置，使搭接邊對準(zhǔn)粉線，從短邊搭接縫開始沿長向鋪放好搭接縫側(cè)的半幅卷材，然后再鋪放另半幅。在鋪放過程中，各操作人員要默契配合，鋪貼的松緊度與滾鋪法相同。鋪放完畢后再進(jìn)行排氣、輥壓。

四、立面和大坡面的鋪貼

由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣和輥壓。

五、搭接縫粘貼

自粘型卷材上表面常帶有防粘層（聚乙烯膜或其它材料），在鋪貼卷材前，應(yīng)將相鄰卷材待搭接部位上表面的防粘層先熔化掉，使搭接縫能粘結(jié)牢固。操作時，用手持汽油噴燈沿搭接縫粉線進(jìn)行。

粘結(jié)搭接縫時，應(yīng)掀開搭接部位卷材，宜用扁頭熱風(fēng)槍加熱卷材底面膠粘劑，加熱后隨即粘貼、排氣、輥壓，溢出的自粘膠隨即刮平封口。

搭接縫粘貼密實后，所有接縫口均用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。

六、自粘卷材濕鋪法施工

濕鋪法是指在水泥砂漿找平層上直接鋪貼自粘卷材或在干燥基層上邊涂水泥凈漿便鋪貼自粘卷材的施工方法。

卷材鋪貼前應(yīng)將混凝土基面的灰塵、雜物清理干凈，干燥基面應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，但不得有明水。將拌制好的水泥砂漿鋪抹在結(jié)構(gòu)基層上，用刮杠將表面刮壓平整，如基層已作找平處理，則可刮抹水泥凈漿，刮抹水泥砂漿或水泥凈漿應(yīng)按照卷材寬度分條進(jìn)行，刮抹好后馬上進(jìn)行卷材的鋪貼。為增加粘結(jié)強(qiáng)度，可在水泥砂漿或水泥凈漿中摻加適量聚合物乳液。鋪貼卷材前應(yīng)先揭掉卷材下表面的隔離紙，用抬鋪法或滾鋪法將卷材鋪貼在水泥砂漿上，用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密粘結(jié)，晾放24小時至48小時后進(jìn)行接縫施工和密封。接縫部位施工前，應(yīng)先將溢出的水泥漿擦拭干凈，卷材與相鄰卷材之間采用平行對接，用附加密封條騎縫粘貼在接縫上，附加密封條寬度為150mm，為保證粘結(jié)強(qiáng)度，溫度較低時可用扁頭熱風(fēng)槍或手持汽油噴燈將附加密封條加熱后再粘貼。

6.4.6合成高分子卷材焊接施工

   目前國內(nèi)用焊接法施工的合成高分子卷材僅有PVC（聚氯乙烯）防水卷材及PE（聚乙烯）防水卷材。卷材的鋪設(shè)與一般高分子卷材的鋪設(shè)方法相同，其搭接縫采用焊接方法進(jìn)行。焊接方法有兩種：一種為熱熔焊接（熱風(fēng)焊接），即采用熱風(fēng)焊槍，電加熱產(chǎn)生熱氣體由焊嘴噴出，將卷材表面熔化達(dá)到焊接熔合；另一種是溶劑焊（冷焊），即采用溶劑（如四氫呋喃）進(jìn)行接合。接縫方式也有搭接和對接兩種。目前我國大部分采取熱風(fēng)焊接法。

一、 合成高分子卷材焊接施工機(jī)具準(zhǔn)備

合成高分子卷材焊接施工常用機(jī)具見表6.10。實際施工時品種和數(shù)量可根據(jù)工程具體情況和施工安排確定。

二、 合成高分子卷材鋪貼施工

施工時，將卷材展開鋪放在需鋪貼的位置，按彈線位置調(diào)整對齊，搭接寬度應(yīng)準(zhǔn)確，鋪放平整順直，不得皺折，然后將卷材向后一半對折，這時使用滾刷在基層和卷材底面均勻涂刷膠粘劑（搭接縫焊接部位切勿涂膠），不應(yīng)漏涂露底，亦不應(yīng)堆積過厚，根據(jù)環(huán)境溫度、濕度和風(fēng)力，待膠粘劑溶劑揮發(fā)手觸不粘時，即可將卷材鋪放在基層上，并使用壓輥壓實，排出卷材底空氣。另一半卷材，重復(fù)上述工藝。將卷材鋪粘。

需進(jìn)行機(jī)械固定的，則在搭接縫下幅卷材距邊30mm處，按設(shè)計要求的間距用螺釘（帶墊帽）釘于基層上，然后用上幅卷材覆蓋焊接。

接縫焊接是該工藝的關(guān)鍵，在正式焊接卷材前，必須進(jìn)行試焊，并進(jìn)行剝離試驗，以此來檢查當(dāng)時氣候條件下焊接工具和焊接參數(shù)及工人操作水平，確保焊接質(zhì)量。接縫焊接分為預(yù)先焊接和最后焊接。預(yù)先焊接是將搭接卷材掀起，焊嘴深入焊接搭接部分后半部，（一半搭接寬度），用焊槍一邊加熱卷材，一邊立即用手持壓輥充分壓在接合面上使之壓實，待后部焊好后，再焊前半部，此時焊接縫邊應(yīng)光滑并有熔漿溢出，并立即用手持壓輥壓實，排出搭接縫間氣體。搭接縫焊接，先焊長邊后焊短邊。焊接時，應(yīng)先對接縫焊接面進(jìn)行清潔，使之干燥。注意氣溫和濕度的變化，隨時調(diào)整加熱溫度和焊接速度。在低溫下（0℃以下）焊接時要注意卷材有否結(jié)冰和潮濕現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象必須使之干凈、干燥，所以在氣溫低于-5℃以下時施工是很難保證質(zhì)量的。焊接時還必須注意焊縫處不得有漏焊、跳焊或焊接不牢（加溫過低），也不得損害非焊接部位卷材。

6.4.7  金屬卷材焊接鋪貼施工

金屬卷材目前我國主要是鉛錫銻（PSS）合金卷材，這種隋性金屬耐久性強(qiáng)，接縫采取錫焊條焊接，因此保證質(zhì)量的關(guān)鍵是接縫質(zhì)量。金屬卷材施工前的基層應(yīng)干凈，不得有石子、砂粒、表面也不能有尖狀疙瘩。鋪設(shè)卷材前，對節(jié)點部位和轉(zhuǎn)角、檐溝等處應(yīng)事先進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，一般采用涂料增強(qiáng)。鋪設(shè)卷材有采取空鋪，有采取粘結(jié)劑粘貼。其施工工藝是：先在基層上按要求尺寸彈標(biāo)準(zhǔn)線，展開卷材沿線鋪平，并用壓輥輥壓或用橡皮榔頭輕輕敲打平整，尤其在兩塊搭接處，上下層接觸要緊密，不得張嘴開縫（上下層離開不得大于1mm）并檢查搭接寬度準(zhǔn)確（不小于5mm）、平直、齊整后，對施焊縫處用鋼絲刷擦除氧化層，涂上飽和酒精松香焊劑，用橡皮榔頭將不緊密處錘緊，即可施焊。焊接時要控制好溫度，使焊錫熔化并流進(jìn)兩層卷材搭接縫之間，然后用焊錫在兩接縫處堆積一定厚度，焊縫表面要求平整光滑不得有氣孔、裂紋、漏焊、夾焊。待全部檢查完畢，確認(rèn)合格后，在縫上涂刷一層涂料或密封膠，寬度宜為20mm。焊接完工后，卷材表面應(yīng)保持清潔，清掃雜物或施工時帶入的砂粒。

6.4.8復(fù)合防水層施工

復(fù)合防水層是指采用不同的防水材料，利用各自的特點組成能獨立承擔(dān)防水能力的層次，從而組合形成的防水層。它不同于涂膜材料的多道涂刷，而是采用幾種性能各異的材料復(fù)合使用作多道設(shè)防。如采用卷材、涂膜、剛性防水層等構(gòu)成復(fù)合防水，從而充分利用各種材料在性能上的優(yōu)勢互補(bǔ)，提高防水質(zhì)量。在節(jié)點部位采用復(fù)合防水的優(yōu)越性尤為明顯。

目前常見的復(fù)合形式有：柔性防水材料之間的復(fù)合，如兩種不同性能涂膜的復(fù)合，涂膜與卷材的復(fù)合，兩種不同性能卷材的復(fù)合；柔性防水材料與剛性防水材料之間的復(fù)合，如涂膜與細(xì)石混凝土防水層的復(fù)合，卷材與細(xì)石混凝土防水層的復(fù)合，此外還有剛性防水材料之間的復(fù)合，如防水混凝土與防水砂漿的復(fù)合等。

無論是何種防水形式，每一防水層的厚度都必須達(dá)到要求，才能保證其能夠形成一個獨立的防水層。復(fù)合使用時，要求合成高分子卷材的厚度可降為1.0mm，高聚物改性瀝青卷材可降為2.0mm，合成高分子涂膜可降為1.0mm，高聚物改性瀝青涂膜可降為1.5mm,瀝青基防水涂膜可降為4.0mm.

復(fù)合防水層施工時應(yīng)注意：

   一、基層的質(zhì)量應(yīng)滿足底層防水層的要求。

   二、不同胎體和性能的卷材復(fù)合使用時或夾鋪不同胎體增強(qiáng)材料的涂膜復(fù)合使用時，高性能的應(yīng)作為面層。

   三、不同防水材料復(fù)合使用時，耐老化、耐穿刺的防水材料應(yīng)設(shè)置在最上面。

6.4.9  隧道工程卷材防水施工

隧道按其所處的位置分為市政隧道、山嶺隧道、水底隧道等，其施工方法有明挖法和暗挖法兩種。明挖法施工時，防水施工方法無特殊要求。采用暗挖法施工時，防水層是鋪設(shè)在初期支護(hù)和內(nèi)襯之間，因此采用的防水卷材和施工方法均有其特殊性。

一、暗挖法隧道一般采用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、乙烯-共聚物瀝青（ECB）、聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）等塑料防水板作為防水卷材，以滿足暗挖法隧道的防水施工要求。塑料防水板幅寬一般為2～4m，厚度1～2mm，要求具有良好的耐穿刺、耐腐蝕、耐霉菌侵蝕能力，并有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率。

二、暗挖法隧道防水施工工藝過程見圖6.6。

圖6.6 暗挖法隧道防水施工工藝

三、防水卷材應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。初期支護(hù)表面應(yīng)基本平整，無尖銳的突出物，兩凸面間凹進(jìn)去的深度不得大于兩凸面間距的1/6。

四、緩沖層應(yīng)用暗釘圈固定在初期支護(hù)上。暗釘圈采用熱塑性塑料墊圈，采用射釘或膨脹螺栓固定。暗釘圈間距應(yīng)根據(jù)卷材種類和厚度事先確定。

五、防水卷材應(yīng)從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固，下部卷材壓住上部卷材，兩幅卷材的搭接寬度不小于100mm，搭接縫采用雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不小于10mm，焊縫應(yīng)嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏焊、焊穿、焊焦等現(xiàn)象。

六、防水卷材鋪設(shè)5～20m后應(yīng)立即進(jìn)行內(nèi)襯混凝土的施工，以免卷材懸垂時間過長。內(nèi)襯混凝土施工時，應(yīng)設(shè)臨時擋板防止鋼筋安裝、電焊等破壞防水層，澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸防水層。

6.4.10道橋工程卷材防水施工

道橋防水層在使用過程中頻繁承受上部壓力和車輛制動、啟動產(chǎn)生的剪切荷載，因此防水卷材與基層的水泥混凝土及表面的瀝青混凝土之間必須具有良好的粘結(jié)能力，故道橋防水卷材大都采用聚合物改性瀝青防水卷材，以熱熔法或自粘法施工，同時能達(dá)到提高施工速度、縮短防水施工工期的目的。由于道橋施工的工作面大、基層相對平整，利于采用機(jī)械化程度較高的大型攤鋪機(jī)械作業(yè)替代手工操作噴燈施工，提高工效，并可突破卷材長度的限制，將每卷卷材的長度加大到30米至200米，達(dá)到減少搭接、降低成本、保證質(zhì)量的目的。

防水層施工前應(yīng)檢查基層質(zhì)量，保證基層具有足夠的強(qiáng)度和平整度，平整度用1米長靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3毫米?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，用專用吹風(fēng)機(jī)將表面的浮灰清除。鋪設(shè)卷材前應(yīng)按平行于車行方向確定卷材的鋪貼方向，并在基層上彈出基準(zhǔn)線，彈線時應(yīng)注意扣除卷材的搭接寬度，除設(shè)計有注明以外，一般搭接寬度為100mm。

卷材鋪貼方向應(yīng)按照先遠(yuǎn)后近、先細(xì)部后大面、先平面后立面的原則確定，在有坡度的道橋基層上鋪貼時，應(yīng)從最低處開始鋪向高處，即從坡下向坡上鋪貼卷材，使卷材能順流水方向搭接，無坡度的橋面順行車方向鋪貼卷材。

卷材的鋪貼方法根據(jù)卷材的型式確定，可采用熱熔法或自粘法，也可采用熱熔瀝青作為粘結(jié)劑的熱鋪貼法。具體的操作方法見第6.7節(jié)。

6.4.11人工湖、垃圾填埋場卷材防水施工

人工湖和垃圾填埋場對防水抗?jié)B的要求非常高，如果產(chǎn)生滲漏，人工湖不能蓄水就達(dá)不到人造景觀的設(shè)計意境。垃圾填埋場中垃圾產(chǎn)生的滲濾液會通過滲漏點進(jìn)入土壤，造成環(huán)境污染。因此人工湖和垃圾填埋場都是通過多層設(shè)防來達(dá)到防水抗?jié)B的目的，其中防水卷材是防水設(shè)防中的主要層次。在人工湖和垃圾填埋場防水設(shè)防中，防水卷材常被稱為土工膜。

一、 施工準(zhǔn)備

   垃圾填埋場和人工湖的面積較大，影響因素較多，因此防滲系統(tǒng)施工前必須做好各項準(zhǔn)備工作。

施工隊伍進(jìn)場前先對當(dāng)?shù)氐乃?、地質(zhì)以及氣象情況進(jìn)行詳細(xì)了解，盡量避免在雨季或臺風(fēng)時期施工。

垃圾填埋場和人工湖的基層一般都不是平面，基層材料也以粘土為主，因此土工膜施工前必須根據(jù)基層材料性質(zhì)、顆粒大小、含水量和鋪土厚度等，選擇重力式碾壓機(jī)械、振動機(jī)械或沖擊式機(jī)械對基層進(jìn)行碾壓，一般要求基層的壓實度達(dá)到95%以上。如原基層表面為腐植類土，必須用好土換填，避免腐植類土在腐植發(fā)酵過程中產(chǎn)生氣體使土工膜上鼓。如原基層上有根系發(fā)達(dá)的樹或草，必須把根系清理干凈。當(dāng)遇到巖石類基層時，巖石表面平整沒有突起點，可用無紡布先鋪設(shè)后再鋪貼土工膜。并清理表面突起物，使基層基本平整。

基底土或地層中有沼氣時，宜設(shè)置排氣管引放沼氣。如有地下水或涌水應(yīng)設(shè)置排水管。

二、施工順序

天然難透水的粘性土在有些地方很難得到，施工時可利用現(xiàn)場土中加入適量的膨潤土進(jìn)行改良，使混合土的滲透系數(shù)小于?；旌贤僚c土工膜防滲系統(tǒng)的施工工藝流程如圖6. 7。

三、土工膜接縫施工方法

人工湖和垃圾填埋場的卷材均采用空鋪法施工，土工膜空鋪在基層上。每幅土工膜間的接縫連接，目前常用的方法有焊接法和溶劑粘接法。

1、焊接法

焊接是用熱源使待粘接部位表面熔化，通過加壓形成粘接。按提供熱源的方法分為熱空氣法、熱楔體法、熱模壓法和超聲波法。

熱空氣焊接法主要用在聚乙烯和高密度聚乙烯土工膜的粘接上。熱焊機(jī)產(chǎn)生的400-500℃的熱空氣從置于兩層膜間的噴嘴中噴出，使土工膜熔化，上下膜在滾輪壓力的作用下壓實，冷卻后粘接成整體。溫度、壓力和速度是可以調(diào)節(jié)的，一般焊接速度為0.3-1.5m/min。

圖6.7 土工膜防滲系統(tǒng)施工工藝流程

熱楔體焊接法在實際中運用比較廣泛，粘接連續(xù)性好，溫度、壓力和速度的控制更嚴(yán)格，能用于各種土工膜的焊接。熱楔體焊接法是讓兩層土工膜分別從熱楔體的上部和下部通過，使表面熔化，然后被兩壓輪緊壓粘接在一起。熱楔體自動爬焊機(jī)的溫度、壓力和爬行速度也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

熱模壓法是將樹脂條鋪放在搭接處上下膜之間，加溫加壓后樹脂條和待搭接的土工膜熔接在一起。

超聲波焊接法原理是用標(biāo)準(zhǔn)的電源激發(fā)磁振蕩器發(fā)出頻率為40000Hz的波。磁振蕩器與楔體連接，楔體振動的能量被與之相接觸的聚合物膜所消耗，表面被熔化后加壓連接。超聲波連接法的最大優(yōu)點是溫度控制靈敏，但成本較高。

2、膠粘法

采用粘結(jié)劑粘接土工膜的方法比較簡單，即在搭接面涂上粘結(jié)劑，然后壓緊形成搭接。關(guān)鍵是選擇的粘結(jié)劑必須與土工膜相溶，也就是能使土工膜表面溶化而且溶劑能揮發(fā)。垃圾填埋場土工膜搭接采用粘結(jié)劑連接的比較少，主要是由于土工膜很難被溶劑溶接，而且使用環(huán)境又比較差。如采用粘結(jié)劑連接需對粘接質(zhì)量做試驗論證。

四、土工膜的鋪設(shè)

土工膜的幅寬和單卷重量大，施工時常采用吊裝機(jī)械進(jìn)行鋪設(shè)，展開的土工膜應(yīng)處于自然松弛狀態(tài)，切忌拉伸過緊，以免基底土層產(chǎn)生壓縮沉降時拉斷防水膜。同時應(yīng)控制好兩幅土工膜間的搭接寬度。

土工膜搭接一般采用焊接，焊接前，應(yīng)將接縫部位的土工膜清理干凈，確保焊接質(zhì)量。焊接宜隨鋪隨焊，控制好焊機(jī)的壓力、溫度及前進(jìn)速度，在供電不穩(wěn)的地區(qū)應(yīng)配電源穩(wěn)壓器以保證焊縫質(zhì)量，避免由于溫度及速度控制不好造成焊縫質(zhì)量缺陷。每條焊縫完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，確保焊縫的密實性。

底面與立面的連接部位應(yīng)做成緩坡形狀，土工膜鋪設(shè)時應(yīng)預(yù)留足夠的沉降量，通常的處理方法是每隔5～10m折疊50～100mm，以預(yù)防基底沉降拉裂土工膜。

五、土工膜收頭

土工膜的收頭一般分為3種，混凝土壓埋、螺栓錨固或粘結(jié)固定。

混凝土壓埋是在土工膜鋪設(shè)到臺階處或最上端后，上部澆筑混凝土壓埋，混凝土體積的大小根據(jù)土工膜端部受力大小決定。如土工膜得拉力較大時，可在端部挖溝，將土工膜端頭壓入溝中，再在溝中澆筑混凝土固定。

螺栓錨固是在土工膜上端部用金屬條和螺栓固定在混凝土上。

粘結(jié)固定是將土工膜用粘結(jié)劑直接粘結(jié)在構(gòu)筑物上。

上述幾種收頭方法無論采用哪種連接，在收頭處土工膜都宜設(shè)置一定的折疊量，以防止收頭處較大的張拉力導(dǎo)致土工膜破壞。

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