小編按：住宅電梯井布置設計，一般避免不了與起居室、廚衛(wèi)間、甚至與臥室相連（小編8、9年前的買的一套房子就碰到這個問題，那時候也沒考慮到這個問題，現(xiàn)在這個房子一直空置著），這就牽涉到一個隔音要求。

那么，電梯隔音坐在井道內(nèi)還是井道外？是設計施工人員避免不了的一個問題。設置在井道外側，那么影響戶內(nèi)尺寸和裝修。也有審圖人員提出，宜設置在井道內(nèi)，但或多或少會與電梯導軌相沖突。

目前大多數(shù)流行的是設置在井道外側的輕質(zhì)隔墻，如聚苯板、刨花板、纖維板、石膏板等。下面介紹幾個隔音板的安裝工藝。

【聚苯板，設置于井道外側】

一、工程概況

某項目，地下一層，地上二十六層，地面以上為住宅，建筑面積58138.5㎡，建筑物總高77.1米，結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，本工程建筑防火分類為一類，建筑耐火等級地上為一級，地下為一級。    

二、做法要求

1、本做法是以腹絲非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板（以下簡稱鋼絲網(wǎng)架聚苯板，鋼絲采用Φ2鋼絲片，雙向斜插Φ2。2鍍鋅腹絲焊接而成）作為隔音層，通過網(wǎng)卡或預埋錨筋固定于基層墻體，聚苯板面抹抗裂沙漿裹覆鋼絲網(wǎng)片，屬厚抹灰層，外飾面層做涂料飾面做法。

 基本構造見表：

2、基層墻體應平整堅實，不能有突出物。

用網(wǎng)卡固定鋼絲網(wǎng)片時，先在距鋼絲網(wǎng)架聚苯板面按網(wǎng)卡的位置和尺寸挖出板洞，放下網(wǎng)卡后，用金屬錨栓將卡緊網(wǎng)片的網(wǎng)卡緊固在基層墻體上，再用聚苯板將孔洞填實。固定鋼絲網(wǎng)片時可視基層墻體材料和施工條件，選用預埋錨筋方案或網(wǎng)卡方案。

4、聚苯板的錨固點每平方米不應少于5個，洞口周圍應適當增加。

5、聚苯板內(nèi)外表面（連同鋼絲網(wǎng)片）均滿噴噴砂界面劑。

6、洞口四角部位應鋪設附加鋼絲網(wǎng)。

7、抗裂砂漿面前，應清除聚苯板表面的油漆、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。

三、施工要求

一）、作業(yè)條件

1、安全：隔音層與構造層以及隔音層與保護層應有良好的結構和安全的構造措施；

2、防裂：防止、消除保護層和飾面層出現(xiàn)的裂縫，采取減少隔音層及其保護層應力集中和收縮變形的措施；

3、耐久：解決好保護層和飾面層的抗老化和耐候性問題。

二）、隔音材料要求

 1、耐凍融、耐爆曬、抗風化、抗降解、耐老化性能高，總之應具有良好的耐候性。

2、基層變形的適應性強，各層材料逐層漸變，能夠及時傳送和釋放變形營應力，防護面層不脫落、不開裂。

3、憎水性好，透氣性好，能有效地避免水蒸氣遷移過程中出現(xiàn)墻體內(nèi)部結露現(xiàn)象。

4、耐火等級高，在明火狀態(tài)下不應產(chǎn)生大量有毒氣體。

5、柔性、強度相適應，耐沖擊能力強。

四、施工要點

1、基層墻體處理：徹底清除墻體表面的油漬、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等影響粘貼強度的材料，并剔除墻體表面的突出物。必要時用水清洗墻面，經(jīng)清洗的墻面必須晾干后，方可進行下一道工序的施工。

2、由于隔音工程抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，所以隔音板要求鋪在堅實、平整的表面上，如果基層墻體的平整度不符合要求時，應用1：  3水泥砂漿找平，表面不壓光，并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。

五、施工工藝

1、材料

1）、腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架聚本板的規(guī)格見表。

注：腹絲插入EPS板的深度不應小于35mm，未穿透厚度不應小于15mm。板兩面預噴界面砂漿。鋼絲網(wǎng)與EPS板表面凈距不應小于10 mm。腹絲插入角度應保持一致，誤差不應大于3°。腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架聚苯板還應符合《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板》（JC623）的有關規(guī)定。

2）、聚合物砂漿、耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布、硅酸鹽水泥及中砂。

3）、機械固定件：經(jīng)過防銹處理的預埋金屬固定件或承托架。

2、施工工藝：

1）根據(jù)建筑的立面設計及隔音的技術要求，在墻面彈出外門窗的水平、垂直控制線等。在建筑的大角（陰角和陽角）及其他必要處掛垂直準線，每個樓層適當位置掛水平控制線，以控制EPS隔音板的垂直度和水平度。彈出金屬固定件的位置。

2）安裝固定件，金屬固定件的位置要符合要求。

3）安裝隔音板：將隔音板放在金屬固定件上校正后，將Φ6上下翻轉，鉤緊隔音板。

4）安裝錨栓：錨栓的數(shù)量每平方米不少于7個，并且在洞口周圍可適當增加。

5）在隔音板之間的接縫處、陰陽角、門窗洞口加設加強網(wǎng)。

6）抹抗裂砂漿抹面層：抹抗裂砂漿抹面層前，應清除保溫板表面的油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。

抹抗裂砂漿抹面層分3層施工：底層為12-15mm厚的1：3水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重量3%~5%的抗裂劑）蓋住鋼絲網(wǎng)；中間層為8~10mm厚的1：3抗裂水泥砂漿找平層；面層為3~5mm厚的聚合物抗裂砂漿罩面，內(nèi)埋玻璃纖維網(wǎng)格布。

7）洞口四角做法：

1、聚苯板或擠塑板在洞口四角處不允許接縫,接縫距四角≥200以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。

2、每排聚苯板或擠塑板應錯縫，錯縫長度為1/2板長。

3、洞口四角附加鋼絲網(wǎng)做法同墻面鋼絲網(wǎng)片，并用雙股Φ0.7鍍鋅鋼絲與墻面鋼絲網(wǎng)綁扎。

六、工程中常見的質(zhì)量缺陷防治：

隔音板工程主要質(zhì)量缺陷為表面裂縫及空鼓，其原因主要有：

1、在面層砂漿中水泥用量過多（超過25%），水泥標號過高（在525以上），砂子顆粒過細（使用細砂）；面層過厚或過薄。

2、聚苯乙烯板密度太低（低于15kg/m3）；聚苯乙烯板系新近生產(chǎn)的，因存放時間太短而產(chǎn)生較大的后收縮。

3、施工時將聚苯乙烯板之間縫隙用黏結劑粘牢；保溫板板面不平，特別是相鄰板面之間不平。

4、玻璃纖維網(wǎng)格布質(zhì)量底，延伸率太大；網(wǎng)格布孔眼太小或太大；網(wǎng)格布未進行防腐蝕處理，或者防腐蝕層不足。

5、面層中加強網(wǎng)埋設位置不當，太靠內(nèi)側；相鄰加強網(wǎng)之間未搭接或者搭接寬度太窄。

6、其角部應力集中部位未增設加強網(wǎng)，以分散其中應力。

7、管線穿墻構造處理不當，未能做好防水。

8、新抹面層表面受到太陽爆曬；抹面后未及時噴水養(yǎng)護，或者養(yǎng)護時間過短。

七、注意事項及成品保護：

1、嚴禁電焊作業(yè)中的火花和焊渣濺到隔音板上，如在隔音板附近必須進行電焊作業(yè)，應用不燃物對保溫板進行遮蔽.

2、在存放和施工過程中，隔音板應嚴禁接觸有腐蝕性的溶劑性物品（如瀝青等）。

【石膏板，設置于井道內(nèi)側】

一、電梯井道噪音處理方案

采用輕鋼龍骨骨架，豎向7.5*7.5，樓層1/2高穿芯，7.5天地籠，用膨脹栓固定。采用50mm厚吸聲棉板，放置于龍骨中。單層石膏板9厚蓋面?；锓繂螌庸杷徕}板蓋面。

二、施工準備

2.1材料和機具、勞動力準備

1、輔助工具：沖擊鉆 ，無齒鋸，鏟刀，橡皮捶，靠尺，壁紙刀盒尺等。（詳見表格）

2、輔助附料：密封膠、￠8卡固釘、膨脹螺栓、自攻螺絲、槍釘。

3、作業(yè)機具（配備、等級、精度）

 2.2現(xiàn)場準備

各種預埋管線施工完畢、砌體施工完畢、標高控制線彈在墻、柱上。

三、施工工藝

工藝流程：基層處理---彈線---排版—裁板---安板---打孔固定。

施工方法：

1、基層處理：將墻面松散雜物灰塵清理干凈，對于墻面凹凸不平的墻面用粉刷石膏點找平（要求原墻面平整度偏差不超出1公分）。

2、彈線：根據(jù)水平1m控制線彈出井道墻面水平線，用兩點成一線的方法在兩側掛白線，用水泥釘拉緊，根據(jù)門中彈出墻頂垂直線，按照吸音板的規(guī)格彈出分格線。

3、排版：根據(jù)彈出的水平線和垂直線進行排版，排版應美觀大方，整齊一致，按水平順序排列，上下錯縫，陰陽角應做錯茬處理，板與板相鄰之間不能色差較大，特別是對不規(guī)則的梁柱小板做到均勻拼縫嚴密。

4、裁板：裁板應用壁紙刀和直尺，要小心謹慎地進行裁板，保證板面平直不掉邊角。

5、打孔固定：采用￠8錨固件加固，在粘貼好的巖棉，間距600mm用電錘鉆出￠8的孔，保證進入結構墻的孔的深度。

四、保證質(zhì)量措施

為了更好地達到吸音隔音的效果，吸音板安裝采取如下質(zhì)量保證措施

4.1吸音板材料性能嚴格按照下表要求進場。

吸音板性能指標表

五、施工安全保障措施

1、本措施必須在電梯轎箱安裝完畢通過驗收后開始施工。

2、施工人員作業(yè)面設在電轎橋箱頂部，人員利用電梯垂直施工，施工時電梯內(nèi)安排專門人員操控電梯運行，施工時電梯頂部檢修口必須打開，保持內(nèi)外聯(lián)絡通暢，施工時不可運行電梯，電梯運行時人員停止作業(yè)并蹲好。

3、施工人員作業(yè)時必須佩帶安全繩與電梯轎箱可靠連接。

4、電梯轎箱頂部四周設置1米高鋼管護欄，掛設大眼網(wǎng)。在電梯頂部其中一條對角線兩端各樹立一根3.5高鋼管作為電梯限高控制桿，防止電梯誤操作升到頂樓擠傷人員。

5、施工前聯(lián)系電梯廠家技術人員，確保在施工過程中屏蔽電梯外部按鈕，防止電梯外人員操作電梯導致施工事故。