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一、工程概況: **商住樓工程是**公司投資興建的高檔商住樓,建筑面積為28565.51m2。工程位于**鎮(zhèn),現(xiàn)場場地呈三角形。為滿足上部結(jié)構(gòu)施工的需要,本工程擬設(shè)兩部塔吊,1#塔吊(TC5015)位于南邊地下室底板內(nèi),與底板連為一體,2#塔吊(TC5015)位于東邊地下室底板內(nèi),與底板連為一體。具體位置見附圖一:施工現(xiàn)場塔吊平面布置圖。 二、工程地質(zhì)狀況: 根據(jù)地基勘察報告揭露,本場地除人工填土層外,其余各地層作為樁基時,各地基土、巖層的承載力特征值fak、壓縮模量Es、變形模量E0等指標(biāo),采用下表值: 本場地表層為人工填土,人工填土厚度較深,人工填土以下為粉質(zhì)粘土、粘土、礫砂層,塔吊基礎(chǔ)底定在粉質(zhì)粘土層。 三、塔吊基礎(chǔ)的選用: 為保證塔吊基礎(chǔ)下地基持力層的承載力,我們把承載力為160kPa的粉質(zhì)粘土層(Qal+pl)作為塔吊基礎(chǔ)的持力層。根據(jù)1#塔吊(TC5015)使用說明書,我們采用的塔吊基礎(chǔ)為6000×6000×1350,該基礎(chǔ)所需的地基承載力為138kPa,滿足要求。根據(jù)2#塔吊(TC5015)使用說明書,選用M101N基礎(chǔ)(6000×6000×1350),在第一節(jié)附墻高度35.1m時地基承載力為137kPa,滿足要求。 1、塔吊基礎(chǔ)位置: 1)平面定位:根據(jù)現(xiàn)場布置,兩臺塔吊的平面定位見附圖一。 2)塔基深度:1#、2#塔吊基礎(chǔ)面標(biāo)高定在-5.4米,同地下室底板面平。 2、塔吊基礎(chǔ)配筋圖: 根據(jù)塔吊使用說明書的塔吊基礎(chǔ)配筋圖,在受力情況不受影響的情況下,為施工方便,2個塔吊基礎(chǔ)都采用C35(S8)商品混凝土,具體配筋見下圖: 1)1#、2#塔吊TC5015 3、塔吊基礎(chǔ)施工 1)按塔吊平面定位圖施放基礎(chǔ)線,按設(shè)計標(biāo)高開挖土方。 2)澆筑100mm基礎(chǔ)墊層,墊層比基礎(chǔ)寬100mm,磚胎膜砌筑。 3)按地下室底板要求做防水層及保護(hù)層。在塔吊基礎(chǔ)墊層施工完成以后,按底板防水要求做防水,兩邊留置300mm寬接頭,待地下室底板墊層完成、防水施工后接合。 4)綁扎塔吊基礎(chǔ)內(nèi)底板底部鋼筋及塔吊基礎(chǔ)網(wǎng)片下層鋼筋,用馬凳固定底板底部鋼筋,底板底筋鋼筋留搭接長度,待其他底板施工時再搭接。 5)測量人員跟隨測設(shè)、校正螺栓垂直度及底板鋼板的水平度,垂直度及水平度要求允許誤差≤2mm。 6)綁扎塔吊基礎(chǔ)網(wǎng)片上層鋼筋及中部豎向拉筋。 7)基礎(chǔ)混凝土澆筑前,一定要會同機械公司有關(guān)人員再次復(fù)核螺栓定位尺寸及垂直度、水平度。 8)澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土。 四、基底承載力驗算 塔吊基礎(chǔ)底部承載力為160Kpa,下面驗算一下是否能夠滿足要求。 1、1#、2#塔吊 塔吊最大起重量為N=2T,塔吊自重G1=113T,塔吊基礎(chǔ)自重G2=6×6×1.35×2.5=121.5T,G=G1+G2=234.5T,基礎(chǔ)底面抵抗矩W=BA2/6=6×62/6=36m3 Pmax=(N+G)/AB+M/W=(2+234.5)/(6×6)+50×2/36=9.35T/m2=93.5Kpa<160Kpa Pmin=(N+G)/AB-M/W=(2+234.5)/(6×6)-50×2/36=3.79T/m2=37.9Kpa<160Kpa 滿足要求。 五、塔吊穿結(jié)構(gòu)的處理: 1#、2#塔吊均在地下室范圍內(nèi),跟結(jié)構(gòu)各部分的關(guān)系見附圖。具體處理如下: 1、地下室底板防水:在塔吊基礎(chǔ)墊層施工完成以后,按底板防水要求做防水,兩邊留置300mm寬接頭,待地下室底板墊層完成、防水施工后接合。 2、地下室底板:底板鋼筋在塔吊基礎(chǔ)處預(yù)留搭接長度。澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土?xí)r用快易收口網(wǎng)把底板和塔吊基礎(chǔ)隔開,并按照設(shè)計要求設(shè)置止水鋼板,以便達(dá)到地下室底板防水要求。 3、地下室外墻:地下室外墻在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)部分,在綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋時留設(shè)地下室外墻鋼筋,并留搭接長度待地下室外墻施工時相連。并按照設(shè)計要求設(shè)置止水鋼板,以便達(dá)到地下室底板防水要求。 4、地下室頂板: 1)、地下室頂板開洞,應(yīng)嚴(yán)格按要求尺寸留設(shè),板梁鋼筋預(yù)留搭接長度,鋼筋接頭按設(shè)計要求錯開,并適當(dāng)?shù)南蛏匣蛳蛳聫澠?,在澆筑頂板混凝土?xí)r用快易收口網(wǎng)沿洞口四周設(shè)置。塔吊拆除后,將鋼筋復(fù)位,用綁條焊焊接連接,然后支設(shè)模板,繼而進(jìn)行混凝土施工。 2)、為保證頂板結(jié)構(gòu)的安全,在開洞附近增設(shè)一道頂板次梁。 3)、板面開洞處,在四周用鋼管焊接護(hù)欄,高度1200mm,板面施工時,預(yù)留焊接欄桿用鋼筋短頭,間距500mm。 六、安全注意事項 1、所有參加人員必須參加交底會。 2、安塔工作在塔機最高處風(fēng)速為8m/s(五級)及以下進(jìn)行。 3、登高人員必須檢查身體,確認(rèn)健康、血壓正常,方可登高作業(yè)。 4、作業(yè)區(qū)內(nèi)懸掛明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留或通過。 5、嚴(yán)禁高空拋物。 6、登高人員必須穿防滑鞋,系安全帶,全體人員要戴安全帽。 7、作業(yè)日內(nèi)不得飲酒,塔上嚴(yán)禁打鬧,要求服從指揮。 8、每日班前布置當(dāng)日作及注意事項。 9、場地應(yīng)無障礙物并保證能夠作業(yè)。 10、風(fēng)速大于8m/s,不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 11、大臂必須與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。 12、要連續(xù)加幾節(jié),一節(jié)完成后,下支架與塔身必須有8個M36的螺栓連接(可用一個螺帽),才可吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 13、下支座未與塔身連接好之前,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)大臂、走小車和吊裝作業(yè)。 14、頂升過程中液壓系統(tǒng)異常,應(yīng)停止頂升,將下支座落在塔身頂部,并穿好8個M36螺栓后再排除故障。 |
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