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低成本水分解制氫系統(tǒng)研發(fā)成功,產(chǎn)氫速率將是原來的近10倍

 一點(diǎn)進(jìn)步 2020-03-17

據(jù)外媒報(bào)道,美國洛斯阿拉莫斯國家實(shí)驗(yàn)室(Los Alamos National Laboratory)和華盛頓州立大學(xué)(Washington State University)的科學(xué)家們組成了一個(gè)合作研究團(tuán)隊(duì),研發(fā)了一種采用更便宜、儲量更豐富材料的水分解系統(tǒng)。該研究小組通過在堿性條件下或在利用陰離子交換膜電解槽的基本條件下分解水,以解決該問題,此種電解槽無需貴金屬催化劑。事實(shí)上,華盛頓州立大學(xué)機(jī)械和材料工程系教授Yuehe Lin領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)小組打造了一種基于鎳和鐵的催化劑,這兩種元素更便宜,而且儲量更豐富。

低成本水分解制氫系統(tǒng)研發(fā)成功,產(chǎn)氫速率將是原來的近10倍

Lin的團(tuán)隊(duì)與洛斯阿拉莫斯國家實(shí)驗(yàn)室的Kim共享了研發(fā)成果,使Kim的團(tuán)隊(duì)研發(fā)出了一種可與該催化劑一起使用的電極粘合劑。該電極粘合劑是一種氫氧化物導(dǎo)電聚合物,能夠與催化劑結(jié)合,為快速電化學(xué)反應(yīng)提供高pH值的環(huán)境。將洛斯阿拉莫斯國家實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的電極粘合劑與華盛頓州立大學(xué)研發(fā)的催化劑結(jié)合,能夠?qū)⒅茪渌俾侍岣叩皆瓉黻庪x子電解槽制氫速率的近10倍,因而可與更昂貴的質(zhì)子膜電解槽的性能相媲美。

行行查,行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫: www.hanghangcha.com

目前工業(yè)化制氫技術(shù)主要有化石燃料制氫、工業(yè)副產(chǎn)物制氫及電解水制氫?;剂现茪涞募夹g(shù)如煤制氫、天然氣制氫等是較為普遍的制氫方法,技術(shù)已經(jīng)成熟,但需要面臨碳排放問題。其中天然氣重整是使用最廣泛的制氫方法。工業(yè)副產(chǎn)氫技術(shù)主要是使用焦?fàn)t煤氣制氫,其主要特點(diǎn)是不會額外產(chǎn)生碳排放。電解水制氫可以利用各種可再生能源以及先進(jìn)核能提供的熱能和電能, 在高溫下將水蒸氣高效電解為氫氣和氧氣,是一種高效、清潔的制備方法。

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電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。在充滿電解液的電解槽中通入直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),分解成H2和O2,沒有其他副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)真正的零排放。

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電解水制氫技術(shù)具有工藝簡單、無污染和產(chǎn)品純度高(一般可以達(dá)到99-99.99%的水平,且雜質(zhì)主要是水和氧氣)的優(yōu)勢,但受限于目前耗電量大、成本高的原因,暫時(shí)不具備大規(guī)模推廣應(yīng)用的可能。目前按照5kWh/Nm3的H2能耗測算,取基準(zhǔn)電價(jià)上浮10%的平均電價(jià)0.44元/kWh,制氫規(guī)模為1000Nm3時(shí)設(shè)備投資額約1400萬元,電解水制氫的成本達(dá)到了28476元/t,其中原料成本(即電價(jià)成本)占比超過85%。

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行行查,行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫: www.hanghangcha.com

小編:十一


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