CASS工藝污水處理廠運行管理方案

時間變成水 2020-03-08

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一、處理工藝：采用活性污泥法。設(shè)計進水：COD=300mg/L; BOD150g/L（估計）；SS=?；氨氮=？處理量=7000m3/d。設(shè)計出水：COD=60mg/L; BOD=20mg/L（估計）；SS=10 mg/L；氨氮=8-15mg/L 。

二、運行管理：

㈠人員配置：管理人員1人，化驗員數(shù)人，污水處理崗數(shù)人（包括電工和設(shè)備維修工），污泥處理崗數(shù)人（包括電工和設(shè)備維修工），

㈡ 具體分工：

1.污水處理廠管理人員。主要負責(zé)污水處理廠的人員、工藝運行、設(shè)備的日常管理，確保污水處理廠正常運行。其職責(zé)：

①組織制定本廠運行方案、工藝管理、化驗、設(shè)備設(shè)施管理，大修及設(shè)備保養(yǎng)，安全生產(chǎn)的制定，并組織實施。

②嚴格監(jiān)督執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，加強設(shè)備日常管理、維護保養(yǎng)，用足用好設(shè)備維護費用，確保設(shè)備完好率保持97%以上。

③嚴格監(jiān)督執(zhí)行經(jīng)上級公司審定的工藝運行方案和工藝管理制度，定期巡查工藝運行情況，對水質(zhì)出現(xiàn)重大變化時應(yīng)按程序及時上報，按程序及時調(diào)整工藝運行方案，做好菌種保護，保證出水達標排放。

④負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)實際情況，準確瞎打生產(chǎn)調(diào)度令，定期組織召開生產(chǎn)質(zhì)量分析會。

⑤定期召開專題會議，通過對生產(chǎn)運行過程中的工藝參數(shù)、能耗、成本、水質(zhì)、水量、設(shè)備故障及維護等問題的研究、分析，及時采取措施，調(diào)整工藝或設(shè)備運行時間，降低單位能耗，既保證出水達標，又盡量降低運行成本，提高公司效益。

⑥組織召開安全文明生產(chǎn)工作會，及時排除安全隱患，確保公司財產(chǎn)和員工的安全。

⑦按上級公司要求及時審核、報送生產(chǎn)報表，確保統(tǒng)計報表資料的真實性、準確性和及時性。

⑧負責(zé)運行過程中各崗位、工序間的組織與協(xié)調(diào)，通過人性化管理，盡量提高員工勞動效率和公司效益。

⑨及時妥善處理好工作中產(chǎn)生的工藝、設(shè)備和人員安全事故，防止矛盾激化，減少公司財產(chǎn)損失。

⑩定期組織員工技術(shù)理論和實際操作培訓(xùn)，提高員工實際動手能力，定期考核、檢查，提高員工素質(zhì)。

⑾積極儲備工藝、設(shè)備方面的后備人才，顧全大局，激勵支持內(nèi)部員工參加上級公司組織的人才內(nèi)部交流活動。

⑿負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的清潔文明衛(wèi)生工作。

2.化驗員：8小時工作制，不值夜班。主要工作就是取樣、測樣，進行日常的監(jiān)測，并將檢測數(shù)據(jù)及時匯報分管領(lǐng)導(dǎo)及污水、污泥處理崗。主要工作職責(zé)：

①嚴格執(zhí)行國家級企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作程序、勞動紀律、堅守工作崗位。

②嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。

③嚴格執(zhí)行生產(chǎn)、技術(shù)、安全作業(yè)計劃，每天按規(guī)定采樣及時準確配置各種實驗藥劑，對污水、污泥進行化驗，并做好分析記錄工作。

④負責(zé)真實、準確、及時報送當(dāng)天化驗分析結(jié)果。

⑤及時檢測進出水水質(zhì)，當(dāng)進水水質(zhì)嚴重超標時，應(yīng)按程序及時上報。

⑥負責(zé)化驗分析儀器、器材的正確使用、維護和保養(yǎng)。

⑦負責(zé)化驗所需常規(guī)藥品、試劑的安全使用與管理工作。

⑧負責(zé)有毒、有害、易燃、易爆等危險品的管理，不得外泄。

⑨負責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全文明生產(chǎn)工作。

3.污水處理崗:該崗位是污水處理工藝和設(shè)備運行的具體實施和操作的重要崗位。24小時連續(xù)運行，可根據(jù)情況施行兩班或三班倒工作制。操作工必須具備水處理、機電維修基礎(chǔ)知識和實際操作能力，愛崗敬業(yè)，忠于職守，能及時發(fā)現(xiàn)工藝及設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常，及事故隱患，積極果斷的采取應(yīng)對措施。其職責(zé)：

①嚴格執(zhí)行國家及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作規(guī)程、勞動紀律、堅守工作崗位。

②嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。

③負責(zé)按規(guī)定進行巡視、監(jiān)控，按照工藝操作規(guī)程對當(dāng)班污水處理運行正常安全操作，并做好數(shù)據(jù)記錄。

④負責(zé)對污水處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常或故障做好必要的應(yīng)急處理，并及時向上級匯報。

⑤負責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用污水處理所需的藥劑，并準確及時配制，按需投加。

⑥負責(zé)妥善保管污水處理、消毒所用的藥品。

⑦負責(zé)真實、準確、及時報送當(dāng)班運行相關(guān)數(shù)據(jù)和報表。

⑧負責(zé)在上級安排下，配合其他部門人員進行工作。

⑨負責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)的安全文明生產(chǎn)工作。

4.污泥處理崗：該崗位的工作是按工藝要求將污水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥及時排出，保證生化系統(tǒng)的健康，和污水處理的連續(xù)正常運行。由于該崗位臟、累并且接觸絮凝劑、污泥等有害物質(zhì)。要求操作工必須具備吃苦耐勞的精神和機械操作與維修保養(yǎng)技能。因為污泥脫水機在運行過程中稍有疏忽或操作不當(dāng)就會造成較大的經(jīng)濟損失。其職責(zé)：

①嚴格執(zhí)行國家及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作規(guī)程、勞動紀律、堅守工作崗位。

②嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。

③負責(zé)按規(guī)定進行巡視、監(jiān)控，按照工藝操作規(guī)程對當(dāng)班污泥處理運行正常安全操作，并做好數(shù)據(jù)記錄。

④負責(zé)對污泥處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常或故障做好必要的應(yīng)急處理，并及時向上級匯報。

⑤負責(zé)真實、準確、及時報送當(dāng)班運行相關(guān)數(shù)據(jù)和報表。

⑥負責(zé)在上級安排下，配合其他部門人員進行工作。

⑦負責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用污泥處理所需的藥劑，并準確及時配制，按需投加。

⑧負責(zé)妥善保管污泥處理、消毒所用的藥品。

⑨負責(zé)污泥的及時清理和外運。

⑩負責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)的安全文明生產(chǎn)工作。

㈢工藝調(diào)試方法與步驟

工藝調(diào)試方法與步驟：首先要進行污水聯(lián)動調(diào)試，設(shè)備運行達到要求后，進行CASS工藝調(diào)試，再進行污泥脫水處理調(diào)試。

1.污水聯(lián)動調(diào)試

清水聯(lián)動試車經(jīng)確認正常后，開通污水管道，使污水進入污水處理系統(tǒng)，進行整個工程的污水聯(lián)動調(diào)試。

污水聯(lián)動試車是為進一步考核設(shè)備的機械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量，并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動條件下的能否滿足工藝運行的要求；進一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。特別是通過中央控制室和各PLC分站開停各用電設(shè)備必須準確無誤。污水聯(lián)動調(diào)試必須具備以下外部條件方能進行：

①聯(lián)動試車時，廠外管道及泵站具備輸水的條件；污水處理廠的出水管道具備向外排水的能力；

②單體試車和清水聯(lián)動試車完成，各種設(shè)備通過初步驗收；有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；

③供電能力滿足聯(lián)動試車的負荷條件。廠內(nèi)的各主變壓器應(yīng)投入運行或部分投入運行，基本滿足聯(lián)動試車的用電負荷；

④電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達到控制用電設(shè)備的條件；

⑤人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)；各類操作規(guī)程已初步建立；對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握；

⑥供貨商技術(shù)人員在場。

2.CASS（生化）池工藝調(diào)試

CASS工藝調(diào)試是聯(lián)動試車階段的主要工作，工藝調(diào)試的重點任務(wù)在于CASS反應(yīng)池活性污泥的培養(yǎng)與馴化。

①．CASS池活性污泥的培養(yǎng)

CASS工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養(yǎng)是CASS法生產(chǎn)運行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進行淘汰和誘導(dǎo)，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。

所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為活性污泥微生物提供一定的生長增殖條件，包括營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)，活性污泥形成并逐漸增多，最后達到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān)，為了實現(xiàn)調(diào)試進度計劃，可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。

直接培養(yǎng)法。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多。在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)小時后，即可連續(xù)進水出水。進水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續(xù)運行數(shù)天后可見活性污泥開始出現(xiàn)并逐漸增多。或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按一定比例投入反應(yīng)池內(nèi)，同法培養(yǎng)，直到MLSS和SV達到適宜數(shù)值為止。由于生活污水營養(yǎng)適合，所以污泥很快就會增長至所需的濃度。培菌時期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。

放大培養(yǎng)法。對于附近無生化處理系統(tǒng)的地區(qū)，或者規(guī)模較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級數(shù)擴大法培菌。根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種→種子罐→發(fā)酵罐級數(shù)擴大培養(yǎng)的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級擴大培菌。例如，一座反應(yīng)池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養(yǎng)，隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以擴大，最后將污泥擴大至整個曝氣池。

間歇培養(yǎng)法。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/4～1/3，曝氣一段時間（約4～6小時），再靜置1～1.5小時。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復(fù)上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量達到15～20%時為止。為縮短培養(yǎng)時間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進行接種。本方案擬采用間歇培養(yǎng)法，活性污泥接種量按0.5～1.0g/L進行投配。當(dāng)CASS池水位達到設(shè)計水位時，開啟羅茨鼓風(fēng)機進行充分曝氣，推動CASS池內(nèi)混合液流動混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加到CASS池內(nèi)。在不對CASS池進水的條件下，悶曝氣24～48小時后，觀察池內(nèi)活性污泥顏色、生物相和COD cr等指標的變化情況，確定可否向反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進水及進水量的大小。直到MLSS和SV達到適宜數(shù)值為止。

②．CASS池活性污泥的馴化

對CASS池的活性污泥，除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化，使其適應(yīng)于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。

異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟，此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例，以逐步馴化污泥。

同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。

CASS池活性污泥量達到要求后，應(yīng)逐步向池中進水，使活性污泥以推流方式依次進入生物選擇器-----反應(yīng)區(qū)，進一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要求。當(dāng)CASS池系統(tǒng)出水各項指標均達到設(shè)計要求，并穩(wěn)定運行2～3日后，CASS池工藝調(diào)試合格。

③.CASS池處理系統(tǒng)的生理生化功能調(diào)試

CASS池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機物在該反應(yīng)池降解除去，硝化和除磷均在此進行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環(huán)操作，可分為進水和曝氣、沉淀、閑置幾個階段，各階段的生理生化功能如下：

曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3--N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。

沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。

閑置階段：根據(jù)進水水質(zhì)、水量情況而定，可以取消。

④CASS池處理系統(tǒng)的運行參數(shù)調(diào)試

在調(diào)試和試運行過程中，根據(jù)化驗數(shù)據(jù)和對微生物的觀察、以及出現(xiàn)的各種異常情況等，對運行參數(shù)采取相應(yīng)的操作，使各項參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)。

（1）控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求

在實際調(diào)試過程中，原污水的水質(zhì)是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，盡量使其承受的污染物負荷保持均勻的增長，即：水質(zhì)（kg-CODcr/m3）×水量（m3/d）＝污染物總量（kg-CODcr/d）

在調(diào)試過程中，根據(jù)調(diào)試階段的進度和需要，使系統(tǒng)的污泥負荷保持相對穩(wěn)定，防止沖擊負荷。因為沖擊負荷常常會導(dǎo)致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時間。

（2）保持系統(tǒng)中微生物量相對穩(wěn)定

這是CASS池處理系統(tǒng)調(diào)試過程的關(guān)鍵所在。因為調(diào)試的過程，也是尋找系統(tǒng)最佳的運行參數(shù)（如污泥濃度）的過程。對正常運行的系統(tǒng)而言，原污水的水質(zhì)水量是不可控制的，也就是說不論原污水的水質(zhì)水量如何，系統(tǒng)都必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內(nèi)變動也不會影響系統(tǒng)的運行穩(wěn)定和處理效果。

要保持運行階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對穩(wěn)定。即：

污泥濃度（kg-MLSS/m3）×曝氣池體積（m3）＝曝氣池內(nèi)污泥總量（kg-MLSS）

保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定，是通過確定每天排放的剩余污泥量來實現(xiàn)的。剩余污泥量指數(shù)包括：污泥負荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。

（3）在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度

對于CASS工藝而言，反應(yīng)池內(nèi)的DO值是不固定的，在反應(yīng)初期，由于曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進入大量的有機物，此時的DO值較低，隨著反應(yīng)的進行，池內(nèi)DO值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2mg/L左右即可。對于本設(shè)計，需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池DO的變化規(guī)律，用來調(diào)整單級高速離心鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。

（4）在反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥、有機污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以強化傳質(zhì)過程。

⑤CASS池活性污泥處理系統(tǒng)的異常情況對策

活性污泥處理系統(tǒng)在運行過程中，有時候會出現(xiàn)種種異常情況，使處理效果降低，污泥流失。尤其在調(diào)試過程中，由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化，出現(xiàn)的異常情況相對更多，如果不能及時判斷原因，采取相應(yīng)措施，就會前功盡棄，導(dǎo)致調(diào)試工作的失敗。

對于異常情況，需要及時做出準確的判斷，并選擇最簡單經(jīng)濟的措施，防止事態(tài)擴大。

來源：污水處理助手

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