外腳手架施工方案 （三層以上外架）一、爬架簡介GKP-Ⅲ爬架主要由主框架（上、中、下三節(jié)） 、底部水平梁架、附著支座、調(diào)節(jié)頂撐、防墜防傾裝置、提升設(shè)備和腳手架體等組成。其特點(diǎn)1、主框架（軌道）高度 10.8 米，適用 3.5 米以下樓層，層高＞3.5 米時，再增加一件中節(jié)，1樓 1、2 層層高 3.9 米爬架從三層開始，其他樓從 1 層開始。2、附著支座集承重、導(dǎo)向防傾、防墜于一體，操作簡單方便；架體下降時，每安裝一次葫蘆可連續(xù)下降兩層。3、調(diào)節(jié)頂撐既能調(diào)節(jié)架體水平高低偏差，又能承重，操作簡單方便，節(jié)約勞動時間和大量鋼絲繩。安裝時，無須搭設(shè)操作平臺，和同類產(chǎn)品相比較，可節(jié)約 20 天的鋼管、卡扣租賃費(fèi)。提升設(shè)備采用 7.5T 環(huán)鏈?zhǔn)诫妱雍J。二、工程概況1、工程概況 白家口城中村改造 3、4 號樓及底商項(xiàng)目工程位于西安市大興路白家口村原址，該工程由西安大興新區(qū)置業(yè)有限公司投資建設(shè)，北京龍安華城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，陜西航天建筑工程公司施工。 工程由 3、4 號樓及裙房組成，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e 55290m2，標(biāo)準(zhǔn)層建筑物周長 235m。檐口高度 3、4 號樓99.7 m， 裙房 14.6 m。三層以下層高 3.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.9m。三、方案設(shè)計(jì)3.1 爬架基本工作原理爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進(jìn)度，腳手架沿建筑物升降。3.2 方案設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖；附著升降腳手架安裝操作規(guī)程和技術(shù)指標(biāo)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99） ；建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定 ；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001） ；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ80-91） ；建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 ；建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005） ；3.3 平面設(shè)計(jì)3.3.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，3樓布置 45 套提升機(jī)構(gòu)，配置 11 臺電動葫蘆分 8 段分別對架體進(jìn)行升降;4樓布置 45 套提升機(jī)構(gòu)，配置 11 臺電動葫蘆分 8 段分別對架體進(jìn)行升降；3.3.2 提升機(jī)構(gòu)的平面位置及立面位置詳見后附圖，施工時按圖設(shè)置預(yù)留孔。3.3.3 架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架，搭設(shè)長度不超過 2m。3.4 立面設(shè)計(jì)3.4.1 爬架從標(biāo)準(zhǔn)層（第四層）開始安裝搭設(shè)，隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)四層，施工第 8 層時爬架開始提升; 3.4.2 附著支撐結(jié)構(gòu)為剪力墻采用 400mm、700mm 、1000mm 三角形支座、陽臺采用 1900 mm 鋼梁,使用工況安裝三個，升降工況安裝兩個附著支座。3.4.3 爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，高度 14.4 米，按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設(shè)，跨度不大于 6m，水平夾角 45-600，并應(yīng)將把主框架和底部水平梁架連為整體。3.4.4 腳手架懸挑長度不大于 3m，懸挑大于 2 米的部位以主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于 450。3.5 主要技術(shù)參數(shù)架體高度14.4 米，架體跨度最大跨度為 6 米； 架體寬度0.9 米，步距 1.8 米；架體懸挑長度最大 1.8 米，架體懸臂高度5 米；主框架距建筑結(jié)構(gòu) 0.4～0.7 米， 腳手架體距結(jié)構(gòu) 0.1 米；架體升降設(shè)備7.5t６m 電動葫蘆，架體升降速度 13cm／min；3.6 特殊位置設(shè)計(jì) 3.6.1 卸料平臺搭設(shè)搭設(shè)卸料平臺，料臺必須與升降腳手架完全脫離。以定型料臺安裝在架體下一步架處（底部桁架處） 。1、在每層建筑結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋安裝固定環(huán)和預(yù)留卸荷斜拉鋼絲繩穿過孔洞或吊環(huán)。2、在安裝定型料臺位置處留出料臺安裝孔洞。如桁架斜桿3、用塔吊將定型料臺吊到安裝位置處，穿入安裝固定環(huán)內(nèi)，里外均用斜拉鋼絲繩拉到預(yù)留孔處或吊環(huán)處并張緊。4、升降架升降前用塔吊將料臺吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安裝位置重新安裝卸荷。3.6.2 安裝或搭設(shè)料臺時注意事項(xiàng)1、料臺應(yīng)安裝或搭設(shè)在兩個機(jī)位的跨度內(nèi)，且應(yīng)對準(zhǔn)門窗洞口。2、升降腳手架升降前必須先將定型料臺單獨(dú)吊離，然后再升降，升降后再吊裝定型料臺并安裝卸荷裝置。3、卸料平臺每一次安裝完成后，必須將卸料平臺按要求用斜拉鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，將卸料平臺的荷載可靠的傳往建筑結(jié)構(gòu)。4、料臺尺寸為 1.53.6m，扶手高 1.2 m，搭設(shè)料臺須滿鋪腳手板，三面圍護(hù)安全網(wǎng)，斜撐桿雙排扣緊定型料臺在工廠己全部制作好，兩根鋼絲繩分別固定在專用預(yù)埋鋼管上或預(yù)埋吊環(huán)上，每個卸料平臺限定荷載為 800kg。料 臺 吊 點(diǎn)φ 16鋼 絲 繩鋼絲繩連接件3m厚 鋼 板12槽 鋼 預(yù)留安裝環(huán)料 臺 欄 桿 （ φ 32鋼 管 ）方 案 一 定 型 料 臺絲絲焊接12槽鋼擋板M16絲絲絲絲絲絲方 案 二 鋼 管 搭 設(shè) 料 臺絲絲3.6.3 爬架與施工電梯平臺口接口的處理爬架在施工電梯處應(yīng)按下圖要求搭設(shè)，升降腳手架架體與施工電梯井架間距在250mm 左右，架體端部每步架應(yīng)按 600mm、1100mm 高度搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，每步架都安裝踢腳板，并用密目安全網(wǎng)全封閉。3.6.4 塔吊附著位置的處理塔吊附著置于架體下部與升降架不發(fā)生沖突。四、爬架施工現(xiàn)場管理４.1 安全管理體系施工現(xiàn)場應(yīng)組成爬架施工技術(shù)安全管理小組，專門負(fù)責(zé)爬架的安裝、升降、維修、拆除等工作。爬架項(xiàng)目部成員分工如下安全管理小組組長李建新 .組員高林飛、朱峰、原藝、鄒志勇、賀京洲 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實(shí)施工方案制訂的施工技術(shù)措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2.認(rèn)真作好安全技術(shù)交底和每次升降前后的安全技術(shù)檢查，簽發(fā)提升（下降）令，作好各項(xiàng)安全技術(shù)記錄，3.協(xié)調(diào)各方關(guān)系，安排調(diào)配現(xiàn)場勞動力定期及時地進(jìn)行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、按章操作等情況。4.對腳手架的搭設(shè)、升降進(jìn)行組織驗(yàn)收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報(bào)告。班組長職責(zé)1.負(fù)責(zé)本隊(duì)工人安全作業(yè)及工作安排，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合現(xiàn)場負(fù)責(zé)人作好現(xiàn)場安全工作。2.操作前必須檢查本隊(duì)工人是否配戴安全用具、作業(yè)用具，下班前對現(xiàn)場進(jìn)行安全和機(jī)具檢查，查看有無遺漏或是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.負(fù)責(zé)發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點(diǎn)部位及環(huán)節(jié)要親自過目認(rèn)真把關(guān)。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降令。工人職責(zé)A施 工 電 梯 升 降 腳 手 架 A向 欄 桿安 全 網(wǎng)踢 腳 板1.自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作，對架體進(jìn)行安裝、提升、拆除；杜絕違章作業(yè)2.服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和班組長的指揮，按照機(jī)位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé)，不得擅離現(xiàn)場；發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告。3.愛護(hù)保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，