0 概述

游樂設(shè)施的重要組成部分是鋼結(jié)構(gòu)，在大型的鋼結(jié)構(gòu)的連接中，普遍使用高強度螺栓。如觀覽車的支撐結(jié)構(gòu)，搖頭飛椅的回轉(zhuǎn)機構(gòu)等等。

目前在游樂設(shè)施安裝中有一個很大的誤區(qū)，認為高強度螺栓比普通螺栓強度高，用了就能保證連接質(zhì)量。大部分的高強度螺栓副的連接都是采用的平墊加彈墊的防松連接方法。在安裝現(xiàn)場沒有對連接板和連接母體表面進行清理，沒有裝專用墊片，沒有專用力矩扳手，也沒有相應(yīng)的力矩參數(shù)。在安裝過程中，通常的做法就是用普通扳手加加力桿。

以上做法是錯誤的，是對高強度螺栓的一種誤解。高強度螺栓在抗剪設(shè)計上根據(jù)設(shè)計要求分為：高強度度螺栓承壓型和高強度螺栓摩擦型。摩擦型高強螺栓以板層間出現(xiàn)滑動作為承載能力極限狀態(tài)。游樂設(shè)備常用摩擦型高強螺栓。

1 高強度螺栓的管理

（1）采購供使用的高強螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認可的專業(yè)生產(chǎn)商，采購時，一定要嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用螺栓等級。

（2）高強螺栓連接副必須配套供應(yīng)。扭剪型高強度螺栓連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈

（3）要注意高強度螺栓使用前的保管。如保管不善，會引起螺栓生銹及沾污臟物等，進而會改變螺栓的扭矩系數(shù)及性能。在保管中要注意如下幾點：

1)  螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵、并按類型和規(guī)格分類存放。

2)  螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠狀態(tài)，以免扭矩系數(shù)和標準偏差或緊固軸力變異系數(shù)發(fā)生變化。

3)  螺栓應(yīng)在使用時方可打開包裝箱，并按當天使用的數(shù)量領(lǐng)用，使用剩余的螺栓應(yīng)當天回收，并按批號和規(guī)格保管，應(yīng)嚴格按批號存放、使用。不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。

2 結(jié)構(gòu)組裝

結(jié)構(gòu)組裝前要對摩擦面進行清理，用鋼絲刷清除浮銹，用砂輪機清除影響板層間密貼的孔邊、板邊毛刺、卷邊、切割瘤等。遇有油漆、油污粘染的摩擦面要嚴格清除后方可吊裝。

組裝時應(yīng)用鋼釬、沖子等矯正孔位，為了結(jié)合部鋼板間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時普通安裝螺栓和手動扳手緊固、達到貼緊為止。待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位后穿入高強度螺栓，并用帶把扳手適當擰緊，在用高強度螺栓逐個取代。

為防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，盡量消除間隙。因此，在安裝時，要控制以下幾點：

（1）每個節(jié)點所需用的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算確定，并應(yīng)滿足以下的要求。

1)  臨時螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的1/3，目的是為了防止構(gòu)件偏移。

2)  臨時螺栓不應(yīng)少于2棵。

3)  所用沖釘數(shù)不宜多于臨時螺栓的30%。目的是為了加大對板疊的壓緊力。

4)  連接用的高強度螺栓不得兼做臨時螺栓，以防止螺紋損傷和連接副表面狀態(tài)該彎，引起扭矩系數(shù)的變化。

（2）安裝替換高強度螺栓注意事項： 螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。

3高強螺栓安裝

摩擦型高強螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達1.5～2.0mm。

安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。現(xiàn)場較容易發(fā)生采用氣割擴孔的情況，需要特別督察。

經(jīng)檢查合格后的高強度螺栓連接處之母體、連接板、高強度螺栓要及時涂防銹漆以免出現(xiàn)腐蝕。在高強度螺栓連接施工中，許多設(shè)計者在施工圖紙中標明了在施工時終扭高強度螺栓螺母的扭矩，而最終經(jīng)常出現(xiàn)兩種情況，一是在安裝結(jié)束后加載時出現(xiàn)結(jié)合面的滑移現(xiàn)象；二是在施工工程中出現(xiàn)了螺栓被扭斷現(xiàn)象?！?高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。只有在空間受限制時，才允許擰螺栓。

連接板和連接母體一般都經(jīng)過噴砂或拋丸處理，在運輸和施工中需要保證施工前的結(jié)合面的粗糙度和清潔度。不允許泥土、雜物污染結(jié)合面。表面粗糙度達不到設(shè)計要求時要在現(xiàn)場重新進行噴砂或拋丸處理然后在進行施工。安裝單位要特別注意保護好高強度螺栓連接處的連接板和母體的連接表面的清潔度、摩擦表面的特性。

4總結(jié)

4.1 安裝流程

1)  裝配前目視檢查螺栓、螺母或被聯(lián)接件的絲孔，應(yīng)無磕碰、劃傷，符合圖紙或本規(guī)范所引用的標準。

2)  在裝配過程中，不得碰傷螺栓的螺紋部分。

3)  螺栓的頭部及螺母端面的墊圈，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜，也不允許用錘敲擊使兩平面接觸，螺桿應(yīng)無彎曲變形。

4)  被連接件應(yīng)均勻受壓，相互緊密貼合，連接牢固。

5)  螺栓、螺母緊固時嚴禁使用不合適的扳手。

6)  螺栓、螺釘裝配時應(yīng)該用手擰入大于2～3個螺距，然后再用扳手或電動工具擰緊。

7)  螺栓、螺母裝配時，注意保護被聯(lián)接件的漆膜、鍍層及螺栓、螺母頭部，不能損壞。

8)  螺母擰緊后，螺栓頭部應(yīng)露出螺母端面2～3個螺距，螺母和墊圈均以反面面向被連接體(螺母標有字樣的一面為正面,墊圈圓滑一面的為正面)。

9)  螺栓緊固后油漆標記，標記位一般用紅色油漆點在螺栓與螺母的接觸處。顏色可根據(jù)使用場所不同而更改，但顏色必須明顯區(qū)分。

4.2  注意事項

1)  彈簧墊圈在一般機械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，其特點是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低!尤其在目前歐美各國要求高可靠性產(chǎn)品中采用率極低，特別是重要的承力結(jié)構(gòu)連接部位早已被拋棄好多年。

2)  高強度螺栓(摩擦型)要施加預(yù)拉力,加彈簧墊圈后不利施加預(yù)拉力；高強度螺栓在預(yù)緊力矩下產(chǎn)生的摩擦力足夠防松，所以也不需要額外措施防止松動。故高強度螺栓不應(yīng)該加彈簧墊圈。

3)  普通螺栓：需要保證螺栓的張緊力從而防止螺栓松動。連接板和螺母之間加彈簧墊圈防松。在螺母施加預(yù)緊力后，墊圈被壓平而產(chǎn)生彈性反力，使旋合螺紋間壓緊，增大摩擦力防松。但是由于彈力不均，在運營過程中，發(fā)生的振動沖擊載荷，使墊圈的防松效果變的很差。一般用于不甚重要的聯(lián)接。

4)  高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。應(yīng)在同一天完成。不可在第二天以后才完成終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復(fù)擰后的高強度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標記。對終擰后的高強度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標記。高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。