液壓油的故障。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，所述液壓裝置的故障時(shí)，約70％，70％的液壓油，這是因?yàn)殡s質(zhì)約90％所造成的。檢查液壓油中的內(nèi)容主要有以下幾種：清潔度，顏色，稠度和液壓油的粘度 也異味。當(dāng)液壓油從高壓側(cè)的低壓側(cè)，而不機(jī)械工作流程時(shí)，在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱。液壓油溫度太高，密封是油的氧化劣化和故障非常昂貴的，可引起腐蝕和沉積物形成，沒(méi)有堵塞孔和加速閥的磨損，溫度過(guò)高會(huì)引起的閥，泵檢，高溫會(huì)帶來(lái)安全問(wèn)題。與油箱油溫有時(shí)可以使系統(tǒng)故障嚴(yán)重危害之前沒(méi)有發(fā)生的檢查被消除。在大多數(shù)系統(tǒng)中，減壓閥是由流量太大造成的熱量，減壓閥的主要來(lái)源是為發(fā)燒的另一個(gè)主要原因。由于與損耗，因此相關(guān)聯(lián)的能量效率低，操作溫度可進(jìn)行檢查，以了解是否低效率問(wèn)題，污染物的在油中的控制液壓系統(tǒng)的污染的主要來(lái)源的一個(gè)主要任務(wù)是以下方面：

1，新進(jìn)油。

2，系統(tǒng)的組裝過(guò)程中的內(nèi)部。

3，與環(huán)境空氣進(jìn)入。

磨損產(chǎn)生內(nèi)部液壓元件。

5，密封件泄漏或損壞通過(guò)輸入。

當(dāng)在檢修帶來(lái)。

清除污染物的控制要求使用的過(guò)濾器，液壓系統(tǒng)很可能裝備有過(guò)濾器，安裝位置也很合適，但如果不細(xì)心保養(yǎng)和及時(shí)維修，過(guò)濾器無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的作用，浪費(fèi)的花費(fèi)用。我們應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作下面的例子：

1，制定一個(gè)過(guò)濾器的維護(hù)計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2，檢查和更換從系統(tǒng)中過(guò)濾下來(lái)，系統(tǒng)故障的先兆，并找出潛在的問(wèn)題。

3，不要把任何石油泄漏倒帶系統(tǒng)。

二，泵的故障，閥門。

如果泵的正確安裝，液壓泵可連續(xù)使用多年不用維護(hù)使用。但是，我們發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，應(yīng)盡快查明原因，消除盡快。通過(guò)該系統(tǒng)的故障診斷的液壓圖的手段，工作就會(huì)簡(jiǎn)單得多。高的制造精度液壓閥，只要合理裝配并處于良好的工作狀態(tài)保持，它很少泄漏，并且可以在油壓系統(tǒng)中，流動(dòng)方向被精確地控制，并。油污染是一個(gè)閥的故障，纖維的量小，污垢，氧化或污泥可引起閥的損壞或失效的主要原因。如果可靠的產(chǎn)品制造商，可能性是很小的設(shè)計(jì)不當(dāng)。泵的故障原因，閥門有以下幾種原因：

1，外部條件

1.1個(gè)緊固螺栓松動(dòng)，不變形，造成過(guò)度擰緊損傷。

在負(fù)載1的急劇變化。2。

1.3振動(dòng)，沖擊。

1.4組裝，拆卸，修理順序錯(cuò)誤和做生意，工具的質(zhì)量，零件破損，變形，刮傷，失去了。

1。所造成的管道破裂，錯(cuò)誤或管的變形失真的5。

2，液壓油條件

2.1雜質(zhì)污染，水，空氣，和降解。

2.2粘度，溫度是適當(dāng)。

2.3潤(rùn)滑。

2.4吸入滿足條件（以防止氣穴，過(guò)度正壓或負(fù)壓）。

2.5異常壓力，壓力波動(dòng)。

3，元素本身是好還是壞

3.1層結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度。

3.2份（軸承，密封件，螺栓，軸）質(zhì)量。

3.3滑動(dòng)部的磨損，刮痕，粘性。

3.4份磨損，劃傷，變形，變質(zhì)。

3.5泄漏（泄漏內(nèi)，泄漏到外部）。

為了保持閥的安全可靠運(yùn)行，它應(yīng)該遵循下面的示例中的原則：

1.前移除所述液壓閥，以切斷電源，以避免系統(tǒng)或工具蠅的意外啟動(dòng)。

2，除去液壓閥，所述閥控制桿之前被移動(dòng)在所有方向上，以便釋放在系統(tǒng)中的壓力。

3，除去液壓閥，對(duì)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鎖定所有置于較低位置或之前的工作

三，蓄電池的故障

蓄能器是高壓油存儲(chǔ)裝置中，當(dāng)泵處于正常狀態(tài)或無(wú)負(fù)載怠速狀態(tài)，所以能夠充油累加器。當(dāng)需要時(shí)，輔助泵流量，或者系統(tǒng)油泵停止蓄壓器壓力油儲(chǔ)存器可被釋放。我們?cè)谛钅芷骱蜌饽沂礁裟ご蠖嗖捎茫?通過(guò)壓縮惰性氣體蓄能器儲(chǔ)存能量，通常是氮?dú)猓皇菍?shí)際的增壓壓力超過(guò)臨界值時(shí)，大多數(shù)情況下，膨脹壓力應(yīng)該是在系統(tǒng)中的最高值在所述范圍的1/3至1 /的壓力的值的2，更好的是，在電路的工作特性變化很小。特別強(qiáng)調(diào)的是，不使用氧氣或含氧的氣體混合物。

總之，通過(guò)液壓系統(tǒng)更深入的了解和認(rèn)識(shí)，不斷提高技術(shù)和能力，以便更好地解決所面臨的液壓設(shè)備的用戶的主要問(wèn)題的工作，管理液壓系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)能夠識(shí)別引起系統(tǒng)故障的真正原因的問(wèn)題，更多的工作是從平時(shí)注意細(xì)節(jié)設(shè)備的檢查和維護(hù)工作開(kāi)始日常點(diǎn)檢的早期故障會(huì)引起消除各種因素的破壞，通過(guò)不斷改進(jìn)和提高工作周期的目標(biāo)，使預(yù)測(cè)性維護(hù)工作，在不斷變化的工作環(huán)境中走的更遠(yuǎn)，確保設(shè)備發(fā)揮更大的效益，實(shí)現(xiàn)零起事故設(shè)備。