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耐久性含砂霧封層預(yù)防性技術(shù)應(yīng)用研究

 維為書屋 2019-07-31

摘要

文章通過對(duì)含砂霧封層的耐久性能開展研究,通過開發(fā)室內(nèi)耐久性試驗(yàn),對(duì)含砂霧封層耐久性評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行研究,并依托 2015 年揚(yáng)州 S244 與 G328 段養(yǎng)護(hù)工程鋪筑耐久性含砂霧封層試驗(yàn)段,應(yīng)用效果表明:耐久性含砂霧封層能夠提供良好的密封效果,路面瀝青膜得到有效補(bǔ)充,鋪筑 20 個(gè)月后,路面的抗滑能力與構(gòu)造深度會(huì)逐漸恢復(fù)。研究成果有利于提升含砂霧封層的使用壽命,對(duì)含砂霧封層預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)的推廣應(yīng)用具有重要的意義。 

關(guān)鍵詞:預(yù)防性養(yǎng)護(hù);含砂霧封層;耐久性;應(yīng)用效果

含砂霧封層技術(shù)是在傳統(tǒng)霧封層技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過摻加細(xì)粒砂解決霧封層施工后路面抗滑衰減過大的新型預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)。除了具有傳統(tǒng)霧封層技術(shù)封堵微裂縫、固化松散礦料、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)外,還能夠提供良好的表面構(gòu)造,保證車輛行駛安全[1-3],并且含砂霧封層采用冷拌冷鋪的施工工藝,施工過程中無廢氣排放,具有良好的社會(huì)效益。但目前國內(nèi)關(guān)于含砂霧封層技術(shù)尚無統(tǒng)一性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致含砂霧封層施工后效果參差不齊,也影響了含砂霧封層技術(shù)在國內(nèi)的推廣應(yīng)用[4-6]。本文選用市場上常用的含砂霧封層材料進(jìn)行耐久性能研究,并針對(duì)耐久性含砂霧封層的路面長期應(yīng)用效果進(jìn)行跟蹤觀測(cè)分析,旨在提升含砂霧封層的使用壽命,為含砂霧封層技術(shù)的推廣應(yīng)用提供參考。

1 耐久性關(guān)鍵指標(biāo)研究 

結(jié)合以往含砂霧封層工程應(yīng)用的效果來看,主要存在以下兩個(gè)問題,一是裹覆的細(xì)砂過早剝落,導(dǎo)致抗滑衰減較大;二是隨著時(shí)間推移,路面出現(xiàn)大面積的瀝青膜剝落情況。針對(duì)傳統(tǒng)含砂霧封層耐久性不足問題,通過開發(fā)耐久性能評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)含砂霧封層材料的耐久性能進(jìn)行研究。

1.1 耐久性試驗(yàn)方法

參考《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)中 T0752 濕輪磨耗試驗(yàn),采用涂布器將含砂霧封層材料均勻地涂布于油毛氈上,后進(jìn)行濕輪磨耗試驗(yàn)(如圖 1 所示),具體試驗(yàn)步驟如下: 

(1)裁剪尺寸為 29 cm×35 cm 的油毛氈,放在 50 ℃的烘箱中不低于 10 h。將油毛氈固定在一個(gè)平整的基座上,使其無法移動(dòng)。將油毛氈的長邊固定在基座的卡扣上,讓油毛氈超出桌子邊沿少許,這樣可以在涂布時(shí)直接刮離油毛氈并掉落。

(2)將涂布器的涂布厚度設(shè)置在 1 mm,將涂布器置于油毛氈的上端邊沿以下。將 50~100 g 含砂霧封層材料傾倒在油毛氈上(足夠的封層材料來涂布適當(dāng)面積,滿足濕輪磨耗測(cè)試需要),勻速拖8動(dòng)涂布器,制作一塊平整均勻的試件。將多余的封層材料從油毛氈上直接刮落。

(3)將完成的試件放入 60 ℃的強(qiáng)制通風(fēng)烘箱,養(yǎng)生 24 h,將養(yǎng)生完的試件稱重并記錄為 m1,將試件完全浸泡在 25 ℃水中 3 d。

(4)根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)中的 T0752 3.2.5 對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試,然后烘干,對(duì)烘干后的試件進(jìn)行稱重并記錄 m2,計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。 

含砂霧封層濕輪磨耗試驗(yàn)以磨耗值 WTAT 來評(píng)價(jià): 

1.2 耐久性關(guān)鍵指標(biāo)研究 

選取目前市場常用的 5 種含砂霧封層材料,表 1 為 5 種材料的常規(guī)技術(shù)指標(biāo),可以看出其傳統(tǒng)指標(biāo)難以表征含砂霧封層的耐久性能,因此針對(duì)含砂霧封層材料開展耐久性能關(guān)鍵指標(biāo)研究具有重要意義。濕輪磨耗試驗(yàn)結(jié)果如表 2 所示。 

采用 SPSS 軟件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分布分析,分析結(jié)果如表 3、圖 2~圖 3 所示。從圖 2 中看出,濕輪磨耗值分布在 40~90 g/m2 范圍內(nèi),其中 50~60 g/m2 出現(xiàn)頻率最高。此外,從濕輪磨耗值的Q-Q 圖看出,濕輪磨耗值結(jié)果呈現(xiàn)近似正態(tài)分布,同時(shí)根據(jù)計(jì)算結(jié)果:偏度系數(shù)=-0.019,峰度系數(shù)=-0.776,二者均小于 1,可以認(rèn)為改組數(shù)據(jù)近似正態(tài)分布。如果樣本的數(shù)據(jù)量更大,則磨耗值數(shù)據(jù)應(yīng)更接近正態(tài)分布(65.256,14.4539 5),因此,結(jié)合正態(tài)分布理論,對(duì)含砂霧封層材料的耐久性指標(biāo)進(jìn)行研究。

通過正態(tài)分布概率計(jì)算,反算各保證率能夠達(dá)到的磨耗值數(shù)據(jù),如表 4 所示。

對(duì)于目前市場所能供應(yīng)的含砂霧封層材料,其耐久性能差異較大,因此設(shè)定對(duì)含砂霧封層材料的耐久性能提出保證率為 60%的篩選標(biāo)準(zhǔn),即濕輪磨耗值應(yīng)小于 68.9 g/m2,同時(shí)考慮到推廣與應(yīng)用,將該指標(biāo)調(diào)整至≤70 g/m2。 

2 工程應(yīng)用與長期性能觀測(cè) 

2.1 試驗(yàn)路方案

2015 年 8 月,通過現(xiàn)場調(diào)研,選定 G328、S244 揚(yáng)州段作為含砂霧封層試驗(yàn)路段,車道數(shù)均為雙向四車道。路面承載能力較好,破損較少,但通車年限較長,路面有一定程度老化,其中 S244 路面表面松散嚴(yán)重,構(gòu)造深度達(dá)到 0.75 mm。根據(jù)試驗(yàn)段原路面構(gòu)造深度的檢測(cè)結(jié)果及實(shí)際路面對(duì)含砂霧封層材料的吸收情況,分別采用 0.7 kg/m2、0.9 kg/m2 的灑布量,具體實(shí)施方案如表 5 所示,施工現(xiàn)場如圖 4 所示。 

2.2 試驗(yàn)段性能狀況跟蹤觀測(cè)結(jié)果

耐久性含砂霧封層試驗(yàn)段通車后,針對(duì)試驗(yàn)段的路面表觀性能狀況進(jìn)行跟蹤觀測(cè),主要針對(duì)構(gòu)造深度與摩擦系數(shù)進(jìn)行定期檢測(cè),分別采用鋪砂法與擺式摩擦儀進(jìn)行檢測(cè)。跟蹤檢測(cè)結(jié)果如表 6、表 7,圖 5、圖 6 所示。

(1)構(gòu)造深度從圖 5 中看出,含砂霧封層施工后路面的構(gòu)造深度呈先下降后上升趨勢(shì)。

(2)抗滑擺值從圖 6 中看出,含砂霧封層施工后,G328 抗滑擺值先上升后下降,最后逐漸恢復(fù)的趨勢(shì)。分析其原因,由于原路面通車時(shí)間較長,路面較為光滑,含砂霧封層剛施工完畢時(shí),細(xì)砂與表面集料粘結(jié),形成粗糙表面,造成抗滑擺值增加;一段時(shí)間后,細(xì)砂脫落,抗滑擺值衰減,后路面抗滑逐漸恢復(fù)。而 S244 由于原路面抗滑擺值較大,施工后抗滑擺值逐漸下降并穩(wěn)定恢復(fù)。

(3)綜合來看,含砂霧封層技術(shù)對(duì)于瀝青路面松散病害的處治更為有效,適用于原路面構(gòu)造較好的路面。 

2.3 試驗(yàn)段瀝青膜覆蓋情況評(píng)價(jià) 

采用圖像處理軟件 Image pro plus 對(duì)含砂霧封層的磨耗情況進(jìn)行二值化分析,采用路面瀝青覆蓋率指標(biāo)評(píng)價(jià)路面瀝青膜的覆蓋情況,分析結(jié)果如圖 7 所示。

從圖 7 中可以看出,G328 與 S244 原路面瀝青膜磨耗嚴(yán)重,瀝青覆蓋率分別為 28.6%與 22.2%,表明原路面存在著比較嚴(yán)重的瀝青膜磨耗情況,集料裸露。經(jīng)含砂霧封層養(yǎng)護(hù)后,瀝青膜修復(fù),瀝青膜覆蓋率為 100%,20 個(gè)月后含砂霧封層發(fā)生局部磨耗,其中 G328 路段的瀝青覆蓋率分別為74.7%。S244 路段的瀝青膜覆蓋率為 91.1%,與 G328 段相較而言,S244 段原路面構(gòu)造明顯,含砂霧封層材料填入路面的構(gòu)造中,不易磨耗,表現(xiàn)出較為優(yōu)異的耐久性能。

3 結(jié)論

本文通過對(duì)含砂霧封層耐久性能評(píng)價(jià)方法及指標(biāo)進(jìn)行了研究,并結(jié)合實(shí)體工程進(jìn)行耐久性含砂霧封層技術(shù)的應(yīng)用,得出以下結(jié)論:

(1)開發(fā)了含砂霧封層濕輪磨耗試驗(yàn),提出濕輪磨耗值≤70 g/m2 作為含砂霧封層材料的耐久性關(guān)鍵指標(biāo)。

(2)施工完畢后,路面的表面構(gòu)造深度下降較大,抗滑擺值出現(xiàn)小幅增長;長期跟蹤觀測(cè)結(jié)果表明:經(jīng)含砂霧封層施工后,路面構(gòu)造深度出現(xiàn)先下降后恢復(fù)趨勢(shì),抗滑擺值則在通車一段時(shí)間后出現(xiàn)下降后又恢復(fù)趨勢(shì)。

(3)試驗(yàn)段通車 20 個(gè)月后應(yīng)用效果表明,耐久性含砂霧封層能夠有效補(bǔ)充路面的瀝青膜覆蓋情況,并且原路面構(gòu)造越大,耐久性能越優(yōu)異。

(4)綜合來看,耐久性含砂霧封層技術(shù)能夠有效封堵路面的微裂縫、補(bǔ)充表面瀝青覆蓋、處治松散病害,并且采用冷拌冷鋪的工藝,具有良好的工程效益與節(jié)能減排效益。  

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來源:網(wǎng)絡(luò)

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