安裝流程：安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝標(biāo)準節(jié)→安裝爬升架總成→安裝回轉(zhuǎn)總成→安裝塔帽總成→安裝平衡臂總成→安裝起重臂總成→安裝配重→穿繞起升鋼絲繩→安裝后的檢查調(diào)試

1、安裝基礎(chǔ)節(jié)

基礎(chǔ)節(jié)是連接地基基礎(chǔ)與標(biāo)準節(jié)的重要部件，下端連接板與地基基礎(chǔ)的 16 支地腳螺栓相連接，上部的連接套與標(biāo)準節(jié)用12 個10.9 級的高強度螺栓相連接。通過汽車吊把基礎(chǔ)節(jié)吊起，緩慢放置在地基基礎(chǔ)上。用高強度螺母與地腳螺栓連接緊固。

安裝基礎(chǔ)節(jié)

2、安裝標(biāo)準節(jié)

將兩節(jié)標(biāo)準節(jié)用高強度螺栓連接好。將兩節(jié)標(biāo)準節(jié)吊裝到基礎(chǔ)節(jié)上；將標(biāo)準節(jié)吊裝到基礎(chǔ)節(jié)上，用高強度螺栓連接牢固。每根高強度螺栓均應(yīng)擰入兩個螺母并擰緊防松，預(yù)防扭矩應(yīng)達到1500N·m。

安裝標(biāo)準節(jié)

3、安裝爬升架總成

將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，用鋼絲繩吊起安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準節(jié)外側(cè)。 將爬升架上的爬爪放在一標(biāo)準節(jié)的第二節(jié)上部（從下往上數(shù)）的踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準節(jié)的間隙（間隙為2~3mm）。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。

安裝爬升架總成

4、 安裝回轉(zhuǎn)總成

將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用的高強度螺栓連為一體。每個螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達900N·m，并用雙螺母擰緊防松；將司機室安裝在上支座上。將回轉(zhuǎn)總成吊起。下支座的八個連接套對準標(biāo)準節(jié)四根主弦桿的八個連接套緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部，下支座的斜腹桿方向應(yīng)與標(biāo)準節(jié)裝爬梯斜腹桿方向一致。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第二節(jié)標(biāo)準節(jié)的下踏步上，將套架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件銷軸將套架與下支座連接。 縮回液壓油缸，用8件10.9級的高強度螺栓將下支座與標(biāo)準節(jié)連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松）。 將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用的高強度螺栓連為一體。每個螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達900N·m，并用雙螺母擰緊防松；將司機室安裝在上支座上。將回轉(zhuǎn)總成吊起。下支座的八個連接套對準標(biāo)準節(jié)四根主弦桿的八個連接套緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部，下支座的斜腹桿方向應(yīng)與標(biāo)準節(jié)裝爬梯斜腹桿方向一致。

安裝回轉(zhuǎn)總成

5、 安裝塔帽總成

吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好，將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)對準起重臂方向。用4件銷軸將塔帽與上支座連接，并裝好B型銷。

安裝塔冒總成

6、安裝平衡臂總成

在地面上將平衡臂I及平衡臂II用銷軸連接好，并將起升機構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿一部分裝在平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方向。吊起平衡臂總成；用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。將平衡臂尾部逐漸抬高，將平衡臂拉桿裝上。

吊起平衡臂

安裝平衡臂

7、安裝起重臂總成

在塔吊附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上，拼裝好起重臂。無論組裝多長起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。 將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝在起重臂根部的牽引機構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部設(shè)有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6~9倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松馳，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸餃接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔吊上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。吊裝重心掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按圖繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂臂尖的同時開動起升機構(gòu)，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，將長短拉桿分別與塔頂拉板用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩，吊車吊鉤下降把起重臂緩慢放下，拉桿受力。在安裝起重臂總成之前，應(yīng)當(dāng)安排人員將起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的控制電路接通，在安裝起重臂總成時塔吊必須能夠正常進行回轉(zhuǎn)與起升運動。

起重臂

吊裝起重臂

8、安裝配重

根據(jù)所安裝的起重臂長度，安裝所需要配重的余下部分。安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊。安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角形墊塊。裝完所有配重塊后，所有配重塊采用Φ16鋼絲繩纏繞兩圈捆綁在一起，采用四個規(guī)格為16的卡扣，兩個卡扣之間間距為鋼絲繩直徑的一倍，最后一個卡扣為安全環(huán)。

安裝配重

9、穿繞起升鋼絲繩

配重吊裝安裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪向下通過起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾和楔套，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。鋼絲繩固定時注意，應(yīng)用不少 于三個鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向應(yīng)一致，且繩夾卡口方向應(yīng)要求設(shè)置，繩夾間的距離應(yīng)為6~7倍鋼絲繩直徑。

穿繞起升鋼絲繩

10、安裝后的檢查調(diào)試

安裝完成后的調(diào)試，安裝完成塔吊及每次頂升完成，需要對塔吊的能否正常使用進行調(diào)試驗收，確保無誤。調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進行。調(diào)試內(nèi)容及順序：力矩限位、重量限位、高度限位、變幅限位、回轉(zhuǎn)限位。試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。吊物重量要求準確無誤。調(diào)試方法應(yīng)認真參考相應(yīng)型號塔吊說明書。