①  高低壓開關(guān)柜安裝 （一）

⑴ 預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)示意圖

⑵ 預(yù)埋件焊接基礎(chǔ)示意

⑶ 預(yù)埋件尺寸圖

⑷ 高壓開關(guān)柜安裝

⑸ 低壓開關(guān)柜安裝

⑹ 節(jié)點(diǎn)大樣圖  

基本要求

1、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差：不直度每米≤1mm，全長(zhǎng)水平度每米≤1mm，全長(zhǎng)≤5mm；不平行度全長(zhǎng)≤5mm。

2、安裝垂直度允許偏差 1.5‰，相互間接縫≤2mm，成排盤面偏差≤5mm。

3、架及基礎(chǔ)型鋼必須接地或接零可靠，門和框架 ≤5mm；接地端子間用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。

4、 高壓成套配電柜的交接試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求面偏差≤5mm。

5、線路絕緣測(cè)試，饋電線路必須大于0.5MΩ ；二次回路必須大于 1MΩ 。

6 柜間二次回路耐壓試驗(yàn)，根據(jù)規(guī)范選擇合適兆歐表?yè)u測(cè) 1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

②  高低壓開關(guān)柜安裝（二）

基本要求

1、基礎(chǔ)槽鋼要立放、禁止臥放，要有明顯可靠的接地。

2、配電柜、控制柜和基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固，柜體及柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與 PE 排做有效連接，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

3、 槽鋼接地不等于柜體接地。還應(yīng)從 PE排上引線壓在柜體的專用接地點(diǎn)上（骨肋）。

4、配電柜入柜的導(dǎo)管排列整齊，出地面的高度一致，不低于 50mm。管口光滑，護(hù)口齊全，管口在穿完線后封堵嚴(yán)密。

5、 配電柜導(dǎo)線按相序或用途分色一致，接線牢固?？蓜?dòng)部位的電線、線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層，可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。

6、柜內(nèi)設(shè) N 排、PE 排，標(biāo)識(shí)清晰，導(dǎo)線入排順直、美觀。

7、金屬線槽引入時(shí)，箱體開孔大小與線槽匹配，護(hù)口措施得當(dāng)，且線槽與箱柜 PE 排作有效連接，并應(yīng)作標(biāo)識(shí)。

③  配電箱（盤）明裝（一）

⑴ 配電箱在混凝土或磚墻

（2）室外配電箱明裝

基本要求

1、金屬箱體必須接地或接零可靠，裝有電器的可開啟門。

2、電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體截面積符合規(guī)范要求。

3、箱盤內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動(dòng)作符合規(guī)范要求，照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE 線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

4、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，涂層完整；

5、箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；

④  配電箱（盤）明裝（二）

⑴ 配電箱在空心磚墻上明裝

⑵ 配電箱在空心磚墻上明裝

注：基本要求同配電箱（盤）明裝㈠。

⑤  配電箱（盤）暗裝

⑴ 配電箱與墻體同時(shí)預(yù)埋安裝

⑵配電箱留洞后裝

⑶ 配電箱后裝側(cè)剖面

基本要求

1、箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差 1.5‰，底邊距地面為 1.5m，照明配電板底邊距地面不小于 1.8m。

2、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；

3、箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。

⑥  SM 、BM砌塊配電箱安裝

基本要求

1、 在土建二次砌過(guò)程中，根據(jù)電氣專業(yè)施工圖紙確定暗裝配電箱的位置。

2、  由土建專業(yè)根據(jù)電氣暗裝配電箱的位置預(yù)留出洞口。

3、  電氣專業(yè)隨土建二次砌筑將各線管敷設(shè)至預(yù)留洞口內(nèi)。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。

4、  采用 40X4 的角鋼在箱體上下兩側(cè)穩(wěn)住箱體，將線管接入配電箱內(nèi)。

5、  交由土建用細(xì)石砼填實(shí)箱體左右兩側(cè)并抹平齊，待凝固且強(qiáng)度到達(dá)后將角鋼拆下（拆下的角鋼可以重復(fù)使用），支模灌砼 。

6、 制作的口子固定框在箱殼體上下兩側(cè)穩(wěn)住箱殼體，并保證垂直吊墜垂直。

7、 配電箱安裝完成橫平豎直。

⑦  配電箱內(nèi)接線

基本要求

1、箱內(nèi)接線順直。

2、線芯與箱內(nèi)支架綁扎固定。

3、照明箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線回流線排，零線和保護(hù)線經(jīng)匯流排配出。

⑧  盤柜內(nèi)電纜頭制作安裝

基本要求

1、電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。

2、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。

3、應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面宜為線芯截面的 1.2～1.5 倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

4、電纜線芯、電纜頭綁扎固定在箱內(nèi)支架上。

①   封閉母線安裝

基本要求

封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 、封閉、插接式母線組裝和固定位置應(yīng)正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確，連接緊固；母線與外殼同心，允許偏差為±5mm；

2 當(dāng)段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力；

3 、母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求

4、母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。

②  母線連接

基本要求

母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度符合本規(guī)范的規(guī)定，用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值符合本規(guī)范的規(guī)定；

2、母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無(wú)毛刺；

3、連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于 3mm 的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；

4 螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。

①  電纜橋架及支架安裝（一）

基本要求

1、廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保證接地良好，非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm²

2、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

3、對(duì)口平齊，橋架不得要有錯(cuò)茬現(xiàn)象。

②  電纜橋架及支架安裝（二）

基本要求

1、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m；垂直安裝的支架間距不大于 2m；

2、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架的外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；

3、鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲；

4、支架焊接牢固，無(wú)明顯變形，切口無(wú)卷邊、毛刺。

③  橋架、線槽及支吊架安裝（三）

基本要求

1、橋架安裝應(yīng)順直，水平偏差不大于 10mm 橋架接縫處應(yīng)平齊，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，接縫處要嚴(yán)密。

2、橋架支吊架水平間距為：1.5—3m；垂直間距為：不大于 2m。每個(gè)支吊架均應(yīng)與橋架固定牢固。

3、在圖紙上排好吊桿的間距，支架間距要均勻，固定螺栓外露絲長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，以不超過(guò)型鋼支架的邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，支架的朝向要一致。

④  橋架、線槽伸縮節(jié)安裝

基本要求

1、橋架、線槽在建筑物變形縫處應(yīng)斷開或設(shè)補(bǔ)償裝置（留有 20~30mm 補(bǔ)償余量），作為支架的接地干線應(yīng)作補(bǔ)償。

2、經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫或橋架直線長(zhǎng)度大于 30m（鋁合金及其它材料直線當(dāng)橋架段長(zhǎng)度大于 15m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)間。伸縮節(jié)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)支架，支 架 與 伸 縮 節(jié) 端 部 距 離 不 大 于500mm。

⑤  電纜橋架引出裝置

基本要求

1、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；

2、電線管與電纜橋架宜采用配套接頭絲扣連接。不宜采用焊接。

3、橋架與電線管進(jìn)行良好接地。

⑥  橋架垂直引下做法

基本要求

1、漏斗頸部坡度滿足電纜彎曲半徑要求。

2、電纜橋架之間進(jìn)行接地跨接。

⑦  屋面橋架、線槽安裝

基本要求

1、橋架蓋板要有防水功能需沿同一方向搭接，橋架下要有流水孔。

2、施工前機(jī)電各專業(yè)進(jìn)行綜合排布，保證功能的前提下達(dá)到美觀效果。

⑧  強(qiáng)電豎井橋架、線槽穿樓板防火封堵

基本要求

1、電井應(yīng)設(shè)門檻，橋架、插接母線在地面或穿樓板地面處有不低于 50mm 的擋水臺(tái)。

2、橋架、插接母線穿樓板處應(yīng)做 20～30mm 防火封堵，頂部設(shè)置防火托板

⑨  電纜橋架水平穿防火區(qū)封堵

基本要求

1、在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用防火堵料密實(shí)封堵。

2、封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。

3、加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。

⑩  橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

▼電纜標(biāo)志牌做法見下圖▼

基本要求

1、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。

2、電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～10m 處設(shè)固定點(diǎn)

3、電纜的首端、末端和分支處、直線段10-20 米處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌字體要求：4 號(hào)宋體字；打印機(jī)打出來(lái)用塑封機(jī)塑封或按圖示要求定做成品塑料牌；電纜標(biāo)志牌大小 60mm*40mm，應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、起止端、電纜規(guī)格型號(hào)以及電纜的電壓等級(jí)。

?預(yù)應(yīng)力空心樓板吊桿預(yù)留（國(guó)家專利）

基本要求

1、 根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖精確確定管線的安裝位置及吊桿位置。

2、 在模板上使用測(cè)量?jī)x和鋼卷尺進(jìn)行放線作業(yè)以確定套管預(yù)埋點(diǎn)。

3、 放線參照點(diǎn)為預(yù)埋點(diǎn)最近處墻體、梁或柱體的中心線，而后用墨斗彈出十字定位線，并用毛筆在預(yù)埋點(diǎn)旁標(biāo)注好套管規(guī)格和專業(yè)。

4、 PVC 套管為正式吊桿安裝時(shí)的穿入孔，吊桿從板上經(jīng)PVC 套管穿至樓板下，固定

于板上；鋼筋插桿用于防止PVC 套管的變形，并保證套管的垂直度,正式吊桿安裝前取出。

5、 定位作業(yè)是關(guān)鍵。

 1、配管連接

⑴ 套管焊

⑵ 套管緊定連接

⑶ 螺紋連接

⑷ 管路連接實(shí)景

基本要求

1、 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

2、 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

3、 鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mm²

4、 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)平整光滑。

5、 鋼管螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭 1/2，連接后螺紋外露 2～3 扣，螺紋表面光滑無(wú)損壞。

6、 套管焊接時(shí)，管與管對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，焊嚴(yán)密；緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所緊定釘應(yīng)有防松措施。

2、管盒連接

⑴ 管盒螺紋連接

⑵ 管盒接頭連接

⑶ 管盒卡接

⑷ 管與線槽連接

⑸ 管盒連接實(shí)景

⑹ 管與線槽連接實(shí)景

基本要求

1、 鋼管與接線盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管段螺紋宜外露鎖緊螺母 2~3 扣。

2、 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于 300mm。

3、 當(dāng)管路長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò) 20m，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度沒(méi)超過(guò) 15m，有兩個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲，中間應(yīng)增設(shè)接線盒。

3、金屬軟管與接線盒連接

⑴ 連接方式一

⑵ 連接方式二

⑶ 連接方式四

⑷ 金屬軟管與電動(dòng)機(jī)接線盒連接

基本要求

1、 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度，在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

2、 金屬軟管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型金屬軟管的連接處密封良好，防液膜覆蓋層完整無(wú)損。

3、 金屬軟管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。

4、吊頂內(nèi)接線盒標(biāo)準(zhǔn)定位固定（國(guó)家專利）

基本要求

1、 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在管進(jìn)盒處兩端 150-300mm 處加固定吊桿固定；采用符合規(guī)范間距管盒間距尺寸作為固定條的加工尺寸，以此來(lái)定位管與盒間距。

2、 通過(guò)定位條兩端的豁口，卡住兩端吊桿，并利用拉鉚釘（或機(jī)螺絲）固定盒體，使之無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)、晃動(dòng)。

3、 吊桿垂直間距一致；接線盒固定牢固朝向一致

5、管路固定

⑴ 鞍形管卡安裝

⑵ 環(huán)形管卡安裝  

⑶ 螺栓管卡安裝  

⑷ 單邊管卡安裝

⑸ 夾板式管卡安裝

⑹ 抱式管卡 1 安裝

⑺ 抱式管卡 2 安裝  

⑻ 彈簧鋼片管卡安裝

6、鋼管暗配（一）

⑴ 鋼管在混凝土中暗配

⑵ 鋼管暗配完成實(shí)景

基本要求

1、 管路連接方式及要求同明配管注意事項(xiàng)。

2、 鋼管在現(xiàn)澆混凝土中暗配時(shí)，在鋼管下方適當(dāng)位置要放置 15mm 厚的混凝土墊塊作為支撐。

3、 暗配的導(dǎo)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。

7、鋼管暗配（二）

⑴  鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配(盒口向下)

⑵ 鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配(盒口向上)

⑶ 接線盒固定

⑷ 鋼管在混凝土板中暗配實(shí)景

基本要求

1、 金屬接線盒須做接地連接。

2、 可用聚苯板等材料填入鐵盒內(nèi)保護(hù)，防止砂漿滲入盒內(nèi)。

3、 當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不做防腐處理。

8、鋼管在墻、柱中暗配

⑴ 支架固定接線盒安裝

⑵ 墻柱預(yù)埋木盒后配管安裝

(3) 鋼管墻中暗配實(shí)景

⑷鋼管混凝土柱中暗配實(shí)景

基本要求

1、 對(duì)于尺寸難以確定的部位可用木盒或聚苯板預(yù)埋，待混凝土完成后，再拆掉預(yù)埋物進(jìn)行配管和安裝接線盒。

9、鋼管穿外墻、屋面板安裝

                                          ⑴ 鋼管穿外墻 1                              ⑵ 鋼管穿外墻 2

⑶ 鋼管穿屋面 1

⑷ 鋼管穿屋面 2

基本要求

1、 金屬導(dǎo)管及接線盒必須接地或接零可靠。

2、 鋼管穿屋頂板及外墻時(shí)，需做防水處理。

3、 鋼管穿屋面板時(shí)，鋼管在混凝土內(nèi)做止翼環(huán)。

10、鋼管過(guò)伸縮縫、沉降縫安裝

基本要求

1、 管路過(guò)伸縮沉降縫需斷開進(jìn)行軟連接

2、 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

3、 金屬接線盒須可靠接地。

 11、直埋電纜穿墻保護(hù)管安裝

⑴ 安裝方法 1

⑵ 安裝方法 2

基本要求

1、 管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。

2、 直埋電纜過(guò)墻引入管必須做好防水處理，其埋深室外距地面不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆浪露取?/p>

3、 直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。

12、鋼管明配（一）

⑴ 鋼管沿樓板吊架明配

⑵ 鋼管明配

（3）吊頂內(nèi) JDG 鋼管明配實(shí)景

基本要求

1、 鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm²

2、 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

3、 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

4、 明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；

5、 在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離 150～500mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡。

13、鋼管明配（二）

⑴ 鋼管沿頂板明裝

⑵ 角鋼支架沿鋼梁吊裝

⑶ 焊接吊架 A 大樣圖

⑷ 暗配管與明配管連接

⑸ 角鋼支架沿頂板吊裝

⑹ 膨脹螺栓吊架 B 大樣圖

(7) 角鋼支架吊裝完成實(shí)景

(8) 鋼管沿頂板明配完成實(shí)景

注：基本要求同“鋼管明配（一）”。

14、鋼管沿墻、柱明配（三）

⑴ 鋼管沿頂板明配

⑵ 鋼管角鋼支架沿墻安裝

⑶ 鋼管角鋼支架沿鋼柱安裝

⑴ 鋼管明配轉(zhuǎn)角安裝

⑵ 鋼管明配過(guò)梁安裝

15、鋼管在電氣井內(nèi)明配（四）

16、電動(dòng)機(jī)配管安裝（五）

(1) 鋼管暗配接軟管引入接線盒

⑵ 節(jié)點(diǎn) A 大樣圖

⑶ 鋼管暗配接軟管引入接線盒 2

⑷ 節(jié)點(diǎn) B 大樣圖

(5) 電動(dòng)機(jī)軟管連接實(shí)景

基本要求

1、 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；

2、 對(duì)于室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管。

17、電動(dòng)機(jī)配管安裝（六）

⑴ 鋼管明配接金屬軟管引入電動(dòng)機(jī)接線盒

 ⑵ 金屬線槽接軟管引入電動(dòng)機(jī)接線盒

基本要求

1、 鋼管內(nèi)的電纜或?qū)Ь€不應(yīng)有接頭。

2、 緊急停機(jī)按鈕通常安裝在設(shè)備的旁邊，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或檢修時(shí)，按下按鈕

停機(jī)，此時(shí)設(shè)備將不能啟動(dòng)。只有將按鈕順時(shí)針扭動(dòng)讓按鈕彈出，設(shè)備才可重新啟動(dòng)。

3、 電動(dòng)機(jī)外殼及金屬底座均須做接地連接。

18、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、屋頂水箱配管安裝（七）

⑴ 冷卻塔配管安裝

⑵ 風(fēng)機(jī)配管安裝

⑶ 屋頂水箱配管安裝

(4) 利用建筑小室出屋面配管

19、硬質(zhì)塑料(PVC) 管安裝

 ⑴ 管路連接

⑵ 管盒連接裝  

⑶ 塑料脹管安裝

⑷ 預(yù)埋木磚安裝

⑸ 自攻螺絲安裝

⑹ 膠粘安裝

基本要求

1、 明配 PVC 管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。

2、 暗配的導(dǎo)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。

3、 管口平整光滑；管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法。

4、 直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施。

5、 沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。

20、硬質(zhì)塑料(PVC) 管在現(xiàn)澆混凝土板中安裝（二）

⑴ PVC 管在混凝土板中暗配  

⑵ PVC 過(guò)現(xiàn)澆梁安裝（左為錯(cuò)誤做法，右為正確做法）

21、硬質(zhì)塑料(PVC) 管在墻、柱中暗裝（三）

⑴ 雙根 PVC 管暗配

⑵ 單根 PVC 管暗配

⑶ PVC 管在墻中暗配完成實(shí)景

(4) PVC 管盒在剪力墻墻中暗配完成實(shí)景

基本要求

1、 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。

2、管子彎曲半徑混凝土內(nèi)不小于 10D，磚墻內(nèi)不小于 6D，彎 扁 度 不 大 于 管 外 徑 的1/10，彎曲處無(wú)褶皺；

3、接線盒固定平整牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確

22、 地面內(nèi)暗裝金屬線槽安裝

⑴ 地面線槽樓板內(nèi)暗裝

⑵ 地面線槽安裝實(shí)景

基本要求

1、 金屬線槽必須接地或接零可靠，鍍鋅金屬線槽不得熔焊

2、 焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm² 。

3、 金屬線槽不作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬線槽全長(zhǎng)不少于 2 處與接地或接零干線連接。

4、 線槽安裝牢固無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，線槽接口整齊。

5、 線槽安裝應(yīng)保持平直，水平最大偏差不大于 1.5mm。

23、地面內(nèi)暗裝金屬線槽支架做法

⑴ 地面線槽樓支架做法  

⑵ 雙線槽支架做法

⑶ 地面線槽支架安裝實(shí)景

⑷ 單線槽支架做法

24、各種結(jié)構(gòu)地面內(nèi)金屬線槽安裝方法

⑴ 現(xiàn)澆樓板地毯類面層內(nèi)安裝

⑵ 預(yù)制樓板地毯類面層內(nèi)安裝

⑶ 預(yù)制樓板水磨石類面層內(nèi)安裝

⑷ 預(yù)制樓板地磚類面層內(nèi)安裝

⑸ 預(yù)制樓板水磨石類面層內(nèi)安裝

⑹ 活動(dòng)地板內(nèi)安裝

說(shuō)明：(1) 本圖以雙線槽為例，單線槽和雙線槽可參照本圖施工。

① 普通燈具安裝

基本要求

1、花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的 2 倍做過(guò)載試驗(yàn)。

2、當(dāng)燈具距地面高度小于 2.4m 時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。

3、燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢?；筒燈開孔大小適中，無(wú)漏邊現(xiàn)象；燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求；成排燈具順直美觀。

② 專用燈具安裝

基本要求

1、應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。

2、疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。

3、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)。

4、應(yīng)急照明燈安裝同一平面，間距均勻，底邊標(biāo)高一致。

5、和裝飾面合理結(jié)合；與墻面無(wú)縫隙。

③ 開關(guān)插座安裝

基本要求

1 、單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；

2 、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。

3、 接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接?？刂泼姘灏惭b同一平面，間距均勻、端正大方，底邊標(biāo)高一致。和裝飾面合理結(jié)合；放于其幾何中心；與墻面無(wú)縫隙

4、同一建筑物內(nèi)開啟方向一致。

5、根據(jù)裝修飾面的材質(zhì)進(jìn)行排布

① 接地裝置安裝

基本要求

1、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)。

2、測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、接地模塊頂面埋深不應(yīng)小于 0.6m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的 3～5 倍。接地模塊埋設(shè)基坑，一般為模塊外形尺寸的 1.2～1.4 倍，且在開挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于 5m。

4、接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原土層接觸良好。

5、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍，不少于三面施焊；

6、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊；

7、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊；

8、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；

9、 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，應(yīng)有防腐措施。

② 避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)

基本要求

1、暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)平直、無(wú)急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無(wú)遺漏。

2、變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。

3、當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修，接地線橫平豎直。

4、接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面不小于10mm，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m。3、每10m 設(shè)一個(gè)接地端子。

5、接地干線引入到配電柜基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)暗敷在地面內(nèi)。當(dāng)接地干線穿越門口時(shí)，宜暗敷在地面內(nèi)。變配電室門口應(yīng)設(shè)擋鼠板，高度不小于500mm，不宜采用易燃材料。當(dāng)擋鼠板為金屬材料時(shí)，應(yīng)采用銅編織線同接地干線連接。

③ 接閃器安裝（避雷帶）

基本要求

1、建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。

2、避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。

3、避雷帶安裝高度 10CM ，支架每米一個(gè)，轉(zhuǎn)角處 0.5M。

4、避雷線彎曲要有弧度，盡可能的大彎曲半徑。

5、突出建筑物的金屬物都要做防雷連接。

6、避雷網(wǎng)支架下部做護(hù)口，防止?jié)B水。

④ 接閃器安裝-( 避雷針)

基本要求

1、 建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。

2、 避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無(wú)遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整。

⑤ 屋面設(shè)備防雷接地

基本要求

1、 金屬透氣帽應(yīng)與防雷網(wǎng)有可靠的連接，平墊彈墊齊全。

2、 透氣管采用鑄鐵管時(shí)，每一節(jié)均應(yīng)與防雷引下線連接成一體。采用焊接方式焊縫飽滿、不允許開裂。采用卡接，卡件與引上線直徑匹配，卡件材質(zhì)厚度不小于 1.6mm。

3、 風(fēng)機(jī)金屬基座應(yīng)與防雷引下線焊接或壓接，并做好標(biāo)識(shí)。

4、 風(fēng)機(jī)如果在防雷系統(tǒng)保護(hù)范圍內(nèi)，通風(fēng)道應(yīng)做等電位連接，風(fēng)管軟連接處應(yīng)做跨接地線。

5、 風(fēng)機(jī)如果不在防雷系統(tǒng)保護(hù)范圍內(nèi)，通風(fēng)道（非帶電金屬殼體）應(yīng)與防雷網(wǎng)做有效連接，風(fēng)管軟連接處應(yīng)做好跨接地線。

⑥ 接地測(cè)試點(diǎn)安裝

基本要求

1、接地測(cè)試點(diǎn)需裝可方便拆卸的蝶形螺栓便于測(cè)試

2、測(cè)試點(diǎn)宜暗設(shè)在專用箱、盒內(nèi)，必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置，安裝端正，盒蓋緊貼裝飾面，標(biāo)識(shí)清晰（白底黑色）且統(tǒng)一編號(hào)。內(nèi)部接地扁鋼無(wú)銹蝕，螺栓、螺母防松件齊全。

① 建筑物等電位聯(lián)結(jié)

基本要求

1、建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于 2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。

2、等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。

3、避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無(wú)遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整。

① 干手機(jī)及排氣扇安裝

⑴ 干手機(jī)安裝位置示意  

⑵ 干手機(jī)脹管安裝  

⑶ 插座接線安裝

⑷ 預(yù)埋線盒接線安裝

⑸ 排氣扇安裝圖

⑹ 排氣扇安裝俯視圖

⑺ 排氣扇安裝立面圖 

⑻ 干手機(jī)安裝實(shí)景圖

② 防火卷簾電氣安裝

⑴ 防火卷簾安裝立面示意

⑵ 控制電路示意圖

⑶ 控制按鈕及控制箱尺寸示意圖

基本要求

1、 電控箱、控制按鈕由防火卷簾生產(chǎn)廠成套供應(yīng)。

2、 設(shè)在疏散走道上的防火卷簾應(yīng)在卷簾兩側(cè)設(shè)置啟閉裝置，并應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)和機(jī)械控制的功能。

3、 控制箱也可安裝于外罩或外罩旁邊墻上。

③ 防火閥及排煙閥安裝

⑴ 防火閥安裝

(2) 排煙閥安裝

基本要求

1、 帶電氣聯(lián)動(dòng)控制的防火閥訂貨時(shí)要求廠家接線處要有接線盒不應(yīng)導(dǎo)線裸漏；接線盒內(nèi)應(yīng)便于接線操作。

④ 葫蘆式浮球安裝- （一）

⑴ 污水泵控制安裝 1

⑵ 污水泵控制安裝 2

⑶ 污水泵控制安裝 3

⑷ 節(jié)點(diǎn) A 大樣圖

⑸ 節(jié)點(diǎn) B 大樣圖

⑹ 節(jié)點(diǎn) C 大樣圖

基本要求

1、 浮球液位開關(guān)不能安裝在水流動(dòng)蕩的地方。

2、 浮球液位開關(guān)安裝高度要在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)水位試后確定。

3、 液位控制范圍 H 由工程設(shè)計(jì)確定。

⑤ 葫蘆式浮球安裝- （二）

⑴ 浮球液位開關(guān)狀態(tài)

⑵ 給水泵控制安裝方法 1 

⑶ 給水泵控制安裝方法 2

基本要求

在水箱內(nèi)安裝兩個(gè)浮球開關(guān)，一個(gè)用于高水位報(bào)警，另一個(gè)用于低水位報(bào)警及

控制低水位時(shí)停泵，以免水箱無(wú)水時(shí)水泵運(yùn)行而燒壞水泵。