測(cè)量放線→固定吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨、撐擋龍骨 →安裝封轉(zhuǎn)角加固板→封石膏板→防銹處理→板縫處理→膩?zhàn)邮┕ぁ蚰ァ鎸尤槟z漆施工→驗(yàn)收。

1、采用雙層9.5mm石膏板鋪設(shè)。相鄰兩塊石膏板之間應(yīng)錯(cuò)縫拼接，拼縫寬4-6mm。上下兩層石膏板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同一根龍骨上接縫，上下層石膏板接觸面須涂刷白乳膠并用自攻螺絲固定。

2、安裝石膏板的自攻螺絲釘帽須沉入板面0.5～1.0mm，但不使紙面破損，自攻螺絲釘間距為150mm—170mm。釘帽做防銹處理，膩?zhàn)訐椒冷P漆補(bǔ)平。石膏板安裝前，須核對(duì)燈孔與龍骨的位置，所有頂面的末端點(diǎn)位因在乳膠漆前開(kāi)孔完畢安裝時(shí)錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁燈孔與主、次龍骨位置重疊。

3、石膏板頂面拼縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)诱嫒麧M，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時(shí)應(yīng)把布拉直、糊平，并刮石膏膩?zhàn)右坏馈?/p>

4、凹槽做法單層石膏板封板完成，二層石膏板封板預(yù)留20mm凹槽，內(nèi)嵌模型石膏膩?zhàn)邮┕ね瓿珊?；用摟機(jī)處理出凹槽造型施工乳膠漆。 

1、潮濕區(qū)域需使用耐水石膏板、耐水膩?zhàn)?、耐水乳膠漆。

2、第一遍膩?zhàn)涌墒褂?-1.5M靠尺趕刮，陰陽(yáng)角必須通過(guò)彈墨線來(lái)找垂直度及平整度，并且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽(yáng)角后刮灰。后一遍膩?zhàn)討?yīng)在前一遍膩?zhàn)油耆珊蠓侥苁┕ぁ?/p>

3、第二次膩?zhàn)犹幚韷γ?，?yīng)達(dá)到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應(yīng)≤3㎜。

4、第三次膩?zhàn)訛榫植空已a(bǔ)，特別注意有燈光部位的墻體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗(yàn)收檢查平整度；打磨是盡量使用大板套砂紙來(lái)大面積打磨。

5、整體第一遍涂料（滾涂、噴涂、刷）采用粗毛滾筒，由上到下、從左到右、一滾壓一滾進(jìn)行不漏滾、不掛流。

6、整體第二遍涂料（滾涂、噴涂、刷）采用粗毛滾筒，氣溫10度以上、濕度80%以下為宜。顏色均勻一致，無(wú)泛堿咬色，無(wú)留墜，反光一致；第二道面漆作為最后一道，時(shí)間應(yīng)掌握在工序的最后或交工臨近前，以免污染重復(fù)修補(bǔ)。      

工藝節(jié)點(diǎn)一（石膏板留槽做法）▲

工藝節(jié)點(diǎn)二（石膏板預(yù)安裝金屬條做法）▲

工藝節(jié)點(diǎn)三（石膏板預(yù)留嵌縫摟槽做法）▲

1、起泡:主要原因有基層處理不當(dāng),涂層過(guò)厚,特別是木基層上做乳膠漆時(shí)容易出現(xiàn)起泡；防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻。

2、反堿掉粉主要原因是基層未干燥就潮濕施工；未刷封固底漆及涂料過(guò)稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工。

3、流墜:主要原因是涂料粘度過(guò)低,涂層太厚。

4、透底:主要是涂刷時(shí)涂料過(guò)稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差；如發(fā)現(xiàn)透底,應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達(dá)到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。

5、涂層不平滑主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過(guò)稠、乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過(guò)濾后使用。