一、故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時(shí)直流已達(dá)到額定值，但直流電壓和中頻電壓低，用示波器觀察其中頻電壓波形，波形正常且逆變前引角也正常。

故障分析：該故障現(xiàn)旬不屬于中頻電源故障。而是由于負(fù)載的阻抗過低引起的，須對(duì)負(fù)載阻抗重新調(diào)整。

故障解決方法：

1.在升壓負(fù)載的電路中，由于串聯(lián)補(bǔ)償電容器的損壞而將其拆除，沒有更換或者一味地要求高功率而無節(jié)制地增加補(bǔ)償電容器，使負(fù)載的補(bǔ)償量過補(bǔ)償，這些原因都會(huì)造成此故障現(xiàn)象。解決方法是重新調(diào)整補(bǔ)償電容器的補(bǔ)償量，使設(shè)備能在額定功率下運(yùn)行。

2.感應(yīng)器有匝間短路現(xiàn)象。如果感應(yīng)有匝間短路現(xiàn)象，其負(fù)載的阻抗也會(huì)隨之降低。匝間短路有兩種可能：感應(yīng)器的銅管直接短路；感應(yīng)器的固定膠木樁嚴(yán)重炭化，由于炭化具有導(dǎo)電特性，幫造成感應(yīng)器匝間由于炭化的膠木使匝間直接連接造成匝間短路。解決方法是排除匝間短路現(xiàn)象。

二、故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時(shí)直流電壓、中頻電壓均已達(dá)到額定值，但直流電流小，功率低。

故障分析：該故障與上前提到故障現(xiàn)象原因相反，是由于負(fù)載阻抗高引起的。

解決方法：

1.負(fù)載補(bǔ)償電容器的補(bǔ)償量不足。增加補(bǔ)償電容器即可解決此故障。

2.槽路（LC拓蕩回路）連接導(dǎo)線的節(jié)點(diǎn)接觸電阻過大，由于長時(shí)間的使用，其槽路銅排的連接處受灰塵的影響，使其接觸電阻增大，造成負(fù)載的阻抗增高，出現(xiàn)此故障。清除灰塵后，即可解決此問題。

三、故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行正常，直流電流指示偏高，如果將電流設(shè)定在額定值，則電壓太低，且功率表的指示與直流電壓和直流電流乘積不符，而且以前是相符的。

故障處理與分析：這種故障有些類似前提到的第一種故障，但有所區(qū)別。故障的原因是因?yàn)橹绷麟娏鞅淼闹静粶?zhǔn)確，給人造成一種錯(cuò)覺，誤以為電流大。

這種故障的原因較為隱蔽，一時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。如果仔細(xì)分析便可以發(fā)現(xiàn)，功率的指示值與電壓、電流的乘積不符，說明儀表的顯示值可能有誤。電壓值可以用萬用表的直流電壓檔去進(jìn)行校對(duì)；電流值可以用鉗形電流表測(cè)量進(jìn)線電流，然后除以0.816的辦法進(jìn)行校對(duì)；如果不符，則說明電流表指示不準(zhǔn)確。

直流電流表的值是取自分流器上產(chǎn)生的75mV電壓信號(hào)，在使用時(shí)間較長、使用環(huán)境較惡劣的條件下，分流器上的接線與分流器之間存在污垢或氧化現(xiàn)象，接觸電阻增大，使分流器上產(chǎn)生的電壓增高，大于75mV，致命直流電流表的指示偏大。

處理方法：處理分流器與其接線間的污垢和氧化層。

四、故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行正常，但停機(jī)后啟動(dòng)無任何反應(yīng)，也無任何保護(hù)指示。

故障分析及處理方法：

1.中頻啟動(dòng)開關(guān)損壞。中頻啟動(dòng)開關(guān)在中頻停止位置時(shí)處于接地狀態(tài)，（接在開關(guān)的閉點(diǎn)），如果開關(guān)損壞，則無法打開接地狀態(tài)，設(shè)備處于保護(hù)狀態(tài)，故起動(dòng)無反應(yīng)。處理方法更換中頻啟動(dòng)開關(guān)。

2.保護(hù)電路故障。集成電路在運(yùn)行過程中發(fā)熱就會(huì)導(dǎo)致這一種故障。處理方法：給集成電路散熱或加散熱器。

3.給定電路中，給定信號(hào)中斷。在給定電路中，信號(hào)給定過程中某處開路，致使無法對(duì)整流脈沖進(jìn)行移相，也會(huì)造成此故障現(xiàn)象。處理方法：采用倒推法對(duì)給定電路進(jìn)行檢查。

五、故障現(xiàn)象：頻繁燒壞晶閘管元件，更換新晶閘管后，馬上燒壞。

故障分析及處理：這是一種維修比較困難的現(xiàn)象。晶閘管的價(jià)格比較昂貴，而燒壞晶閘管卻讓人防不勝防，所以在維修這類故障時(shí)要格外小心謹(jǐn)慎。在昨天我們的文章中，我們已經(jīng)介紹了造成晶閘管燒壞的原因，除了昨天介紹的情況外，晶閘管燒壞的原因還有以下幾種原因：

1.晶閘管在反相關(guān)斷時(shí)，承受反向電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過高。在中頻電源中電路中，瞬時(shí)反相毛刺是靠阻容器吸收電路來吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路，均會(huì)使反相毛刺電壓過高而燒壞晶閘管。在斷電的情況下用萬用表測(cè)量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是阻容吸收回路出現(xiàn)故障。連接線松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生高壓。

2.負(fù)載對(duì)地絕緣降低。負(fù)載回路的絕緣降低，引起負(fù)載對(duì)地打火，干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間，或在晶閘管兩端形成高壓，燒壞晶閘管元件。

3.脈沖回路故障。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變晶閘管開路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓，燒壞晶閘管元件。這種故障一般是逆變脈沖形成的電路故障，可用示波器進(jìn)行檢查；也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖懷線接頭，找出故障位置。

4.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載開路。當(dāng)設(shè)備正在大功率運(yùn)行時(shí)，如果突然負(fù)載處于開路狀態(tài)，將在輸出端形成高壓而燒壞元件。

5.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載短路。當(dāng)設(shè)備在大功率運(yùn)行時(shí)，如果負(fù)載突然處于開短路狀態(tài)，將對(duì)晶閘管有一個(gè)很大的短路電流沖擊，若過電流保護(hù)動(dòng)作來不及保護(hù)，將燒壞晶閘管元件。

6.保護(hù)系統(tǒng)故障（又稱保護(hù)失錄）。晶閘管能否安全，主要靠保護(hù)系統(tǒng)來保證的。如果保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備稍有一點(diǎn)工作不正常，將危及到晶閘管安全。反以，當(dāng)晶閘管燒壞時(shí)，也必須對(duì)保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

7.晶閘管冷卻系統(tǒng)故障。晶閘管在工作時(shí)發(fā)熱量很大，需要對(duì)其冷卻才能保證正常工作。一般晶閘管的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛，風(fēng)冷一般只用于100KW以下的電源設(shè)備。通常采用水冷方式的中頻設(shè)備均設(shè)有水壓保護(hù)電路，但基本上都是總進(jìn)水的保護(hù)，若某一路出現(xiàn)水堵，是不無法保護(hù)的。

7.電抗器故障。電抗器內(nèi)部打火會(huì)造成逆變器的電流斷續(xù)，也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞晶閘管。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量鐵芯面積小于要求值，會(huì)使電抗器在大電流工作時(shí)，因磁飽和失去限流作用而燒壞晶閘管。

8.換相電感有滲水、匝間絕緣降低引起電流不穩(wěn)定。

六、故障現(xiàn)象：啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，當(dāng)打開中頻啟動(dòng)開關(guān)，主電路保護(hù)跳閘或過電流保護(hù)。

故障分析及處理方法：

1.功率調(diào)節(jié)旋紐在最高位置。除淬火負(fù)載，其他負(fù)載要求設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)將功率調(diào)節(jié)旋紐放在最小的位置，如果不在最小位置，就會(huì)因電流沖擊太大而過流保護(hù)或主電源開關(guān)保護(hù)跳閘。

2.電流調(diào)節(jié)器故障，尤其是電流互感器損壞或接線開路時(shí)，啟動(dòng)無電流反饋抑制，直流電壓就會(huì)直接沖到最大值（α=0°），直流電流也會(huì)直接沖到最大值，造成過電流保護(hù)或主電源開關(guān)跳閘。處理方法：檢查電流互感器是否損壞；電流互感器至電路板的接線是否有斷線情況；電流調(diào)節(jié)器部分是否有元器件損壞、開路現(xiàn)象。

七、故障現(xiàn)象：中頻變壓器燒壞，更換后啟動(dòng)設(shè)備依舊燒壞中頻變壓器。

故障分析及處理：這種故障常見于采用升壓負(fù)載的設(shè)備上，主要是因?yàn)樾狗烹娞摻娱_路引起的。在升壓負(fù)載中，串聯(lián)電容器組和并聯(lián)電容器組兩端的電壓不可能絕對(duì)一致，在兩組補(bǔ)償電容器放電時(shí)，由于兩端電壓不一致，其放電時(shí)間的長短也不一樣，則電壓高的放電慢，而這些直流電荷要通過泄放電感進(jìn)行釋放，如果泄放電感開路，電容器上積累的直流電荷就會(huì)通過中頻變壓器釋放，由于中頻變器的容量很小，承受不了這么大的電流流過，從而引起中頻變壓器燒壞。

八、故障現(xiàn)象：在升壓負(fù)載中，泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。

故障分析及處理方法：引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點(diǎn)：

1.在故障七中提到原因中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會(huì)造成直iiyc電流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會(huì)引起發(fā)熱。

2.逆變脈沖不對(duì)稱。逆變器對(duì)逆變脈沖的要求是兩組脈沖差180°，如果逆變脈沖差不是180°，則逆變輸出電壓的正負(fù)半周的時(shí)間也不一致，導(dǎo)致補(bǔ)償電容器在一個(gè)周期兩次充電的時(shí)間不一致，那么時(shí)間長的半周給電容器充的電還未放完時(shí)，時(shí)間短的半周已開始給電容器充電，在電容器上就積累了一定的電荷。逆變電壓正負(fù)半周的時(shí)間差越大，直流電荷就越多，流過泄放電感的電流就越大，當(dāng)電流達(dá)到一定程度時(shí)，泄放電感就會(huì)引發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以，當(dāng)泄放電感發(fā)熱時(shí)，一定要仔細(xì)檢查逆變脈沖不對(duì)稱度，如果不對(duì)稱就應(yīng)分析原因，檢查逆變脈沖形成電路，解決逆變脈沖不對(duì)稱現(xiàn)象。在逆變脈沖形電路中，兩路脈沖形成的電路是對(duì)稱的。如果出現(xiàn)脈沖不對(duì)稱，一般可能是由電容器容量、電阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起的。

3.逆變可控硅一只燒壞。當(dāng)一只逆變可控硅燒壞后，設(shè)備常常可以啟動(dòng)，這時(shí)如果不注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，讓設(shè)備帶病工作，中頻輸出電壓波形是畸變的波形。

通過上面的分析可以看出，泄放電感流過的電流很大，就會(huì)引起泄放電感發(fā)熱或燒壞。

九、故障現(xiàn)象：能啟動(dòng)啟動(dòng)成功后頻率比原來高許，有時(shí)不好啟動(dòng)。

故障分析及處理方法：

1.負(fù)載線圈匝間有短路現(xiàn)象，可能是線間搭接或有導(dǎo)電鐵屑、銅絲等。

2.負(fù)載電容器有柱子開路，或電容連線有嚴(yán)重打火，造成內(nèi)部容量發(fā)生變化。

十、故障現(xiàn)象：容易啟動(dòng)，但升電壓時(shí)容易過壓，有時(shí)過壓、過流同時(shí)出現(xiàn)。

故障分析及處理方法

1.啟動(dòng)時(shí)容易過壓，說明逆變引前角過大，造成逆變毛刺電壓過高，易使過壓保護(hù)動(dòng)作，在掃頻電路中，過壓有使逆變橋直通放電功能，此時(shí)如果電流也大，則過流橋保護(hù)也會(huì)動(dòng)作。

2.電源柜內(nèi)部的主電路有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象。

3.負(fù)載線圈或電容器有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象。

4.逆變晶閘管觸發(fā)有可靠因素，連線松動(dòng)或門極開路。

十一、故障現(xiàn)象：啟動(dòng)或運(yùn)行正常，當(dāng)直流電壓升到500V以上后，直流電壓反而下降，出現(xiàn)波動(dòng)，甚至過流，有時(shí)燒斷快速熔斷器。

故障分析及處理方法：

1.控制板上的零線未接?？刂瓢迳系耐叫盘?hào)電路有的需要接零線，如果缺少，就會(huì)出現(xiàn)移相偏差，導(dǎo)通角α超過0°，出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。

2.用戶沒有將零線接入柜體或零線虛接。

3.整流電路的W4電位器（調(diào)節(jié)150°）有問題，當(dāng)調(diào)節(jié)過時(shí)，導(dǎo)通角α超過0°。有時(shí)控制板上前端給定電路有問題時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)通角α超過0°。

十二、故障現(xiàn)象：設(shè)備可以啟動(dòng)，但電壓升不高，易產(chǎn)生過流或過壓故障，同時(shí)可以觀察到缺相燈一閃一閃。

故障分析及處理方法：這個(gè)故障與上面第三個(gè)故障有相似之處，但又不同。這是三相進(jìn)線電源有問題。

1.進(jìn)線接觸器有一個(gè)觸頭接觸不好，在加電壓時(shí)，銜鐵吸力減弱，造成缺相。

2.大功率的電源的進(jìn)線斷路器有一個(gè)觸頭接觸不好。

3.從G4、G6、G2整流可控硅引入的同步信號(hào)線K4、K6、K2接觸不良。

4.高壓端有觸頭接觸不好，有拉弧放電現(xiàn)象。

十三、故障現(xiàn)象：設(shè)備可以啟動(dòng)，但電壓升不高，電抗器聲音特別大、沉悶，電壓升起時(shí)很不穩(wěn)定，有顫抖。不時(shí)有過流或過壓故障，有時(shí)甚至燒壞逆變管，但斷開逆變電路整流部分是好的。

故障分析及處理方法：這種故障多數(shù)是電抗器出現(xiàn)了問題。

1.電抗器的電感量比正常大，出現(xiàn)磁路飽和，起不到續(xù)流濾波作用，也不能隔開交流和直流的電流，電抗器線圈匝線比正常多。

2.電抗器氣隙板比正常的要薄，電感量變大，此時(shí)要加厚氣隙板。

3.電抗器的線圈匝間有滲水、匝間絕緣降低出現(xiàn)打火放電現(xiàn)象。

十四、故障現(xiàn)象：對(duì)新熔煉爐或打結(jié)的透熱爐，在開始烘爐時(shí)可以啟動(dòng)，電壓可以升達(dá)到最大值，但烘爐一段時(shí)間后，停機(jī)后再也不好啟動(dòng)，啟動(dòng)后電壓也升不高，有量自己停振或過流。

故障分析及處理方法：這種故障多數(shù)是感應(yīng)匝間有問題。

1.對(duì)剛打結(jié)好的熔煉爐，由于打結(jié)爐在烘爐時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的水分，故使感應(yīng)器匝間聚集了大量的水珠，造成匝間絕緣降低，此時(shí)烘爐電壓不應(yīng)很高，待烘干后再提高電壓。

2.有感應(yīng)器線圈沒有浸絕緣漆就直接用打結(jié)料打結(jié)，這種爐子更要注意烘爐時(shí)的水分多少。

3.有的打結(jié)的透熱爐在使用一段時(shí)間后，打結(jié)料會(huì)出現(xiàn)微小的縫隙，此時(shí)如果感應(yīng)器絕緣沒有處理好，就會(huì)有少量的氧化皮進(jìn)入感應(yīng)圈的匝間，造成匝間短路，易產(chǎn)生過流現(xiàn)象。最好感應(yīng)器線圈用云母帶纏繞再浸漆、烘干，這樣打結(jié)效果最好。