在傳統(tǒng)的陶瓷坯體中，只有特殊的高檔陶瓷白坯才有可能引入這兩種成分。另外，它們還可用于電絕緣瓷，特別在塊滑石質瓷的配方中可以引入Ba0或Sr0的組份，用以提高其介電、電阻等電學性能。這是因為Ba2 、Sr2 離子的離子半徑較大、離子電荷低，可賦予陶瓷坯體較好的電絕緣性能（提高電阻）以及低的介電損耗等。

在陶瓷坯體中引入氧化鋇、氧化鍶組份，除了改善其電學性能外，還可改善工藝性能。比如可使坯體具有較好的透明度，賦予坯體高白度。相對而言，氧化鍶更適合用于陶瓷坯體。這是由以下幾個因素決定的：

(1)含碳酸鍶的陶瓷坯體所引起的針孔或氣泡要少于含碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鋇的陶瓷坯體。這是因為碳酸鍶容易分解，分解溫度較低(1340℃)，而碳酸鋇的分解溫度高(1450℃)，比較穩(wěn)定。因此，在陶瓷坯體融合封閉之前，碳酸鍶已分解掉內部的二氧化碳氣體，而碳酸鋇則還沒有分解或完全分解，當進一步提高溫度時，含碳酸鋇的陶瓷坯體很容易出現針孔或氣泡。碳酸鎂、碳酸鈣雖然不存在分解溫度高的問題，但它們短性性能突出，特別是碳酸鈣，而碳酸鍶相對來說要長性一些，在高溫情況下，其玻璃相不致粘度下降過低而過燒起泡。

（2）氧化鍶賦予陶瓷坯體較高的耐磨性與堅韌性，而加入氧化鋇的陶瓷坯體常常脆性增加，變得易碎。

(3)氧化鍶賦予陶瓷坯體較高的白度，這是因為碳酸鍶的成分中鐵質等雜質含量少，而碳酸鋇常常含有較多的鐵質。

(4)氧化鍶使陶瓷坯體的瓷化收縮率小，可以使坯體的變形率低。