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【學(xué)習(xí)資料】常見鑄鋼件的熱處理工藝參數(shù)參考

 草蟲gg 2019-04-12

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奧氏體不銹鋼鑄件固溶熱處理

奧氏體不銹鋼熱處理的主要作用是使鑄造態(tài)析出的碳化物固溶到鋼的奧氏體基體中,改善鑄件的耐腐蝕性能。對于應(yīng)用在容易產(chǎn)生晶間腐蝕和點腐蝕場合的奧氏體不銹鋼鑄件,正確的固溶處理十分重要。

固溶處理對鑄件的力學(xué)性能沒有影響,但鑄件熱處理溫度過高或保溫時間過長,鑄件,特別是小鑄件的薄壁處,可能產(chǎn)生晶粒粗大,力學(xué)性能有所降低。

1 奧氏體不銹鋼鑄件固溶熱處理工藝參數(shù)

牌號

對應(yīng)

美國AISI

固溶溫度℃

保溫時間

出爐冷卻條件

備注

0 Crl8Ni9

ZG07Crl9Ni9

304

1050

60分鐘/25mm

空冷或水冷


00Crl9Ni10

ZG03Cr18Ni10

304 L

1050

60分鐘/25mm

空冷或水冷


2Cr25Ni20

310

1093

60分鐘/25mm

水冷或噴水冷卻


0Cr17Ni12Mo2

ZG07Cr19Ni11Mo2

316

1080

60分鐘/25mm

空冷或水冷


00 Cr17Ni12Mo2

ZG03Cr19Ni11Mo2

316L

1080

60分鐘/25mm

空冷或水冷



904

11501175


水冷或噴水冷卻



904L

11501175


水冷或噴水冷卻


00 Cr14Ni14Si4

C4




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馬氏體不銹鋼(1Cr13 1Cr13Ni  3Cr13 鑄件的熱處理

退火:馬氏體不銹鋼鑄件開箱后,應(yīng)立即放入已經(jīng)升溫到退火溫度的熱處理爐中進行退火處理,鑄件在爐內(nèi)的保溫時間為每25mm壁厚保溫1小時。退火工藝參數(shù)見表2。鑄件從爐中取出后,立即趁熱切除冒口和澆口。

淬火:淬火工藝參數(shù)見表3和表4。淬火加熱速度為每小時50100℃,大型鑄件和壁厚差別大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件升溫速度要慢。升到淬火溫度后的保溫時間為每25mm壁厚保溫1小時。

回火:鑄件回火應(yīng)在淬火后立即進行。高溫回火鑄件耐蝕性好,低溫回火鑄件硬度高,耐磨?;鼗鸸に噮?shù)見表3和表4。在回火溫度保溫時間為:

1小時+壁厚(mm/ 25小時。

馬氏體不銹鋼鑄件退火處理工藝參數(shù)

馬氏體不銹鋼鑄件淬火和回火處理工藝參數(shù)

馬氏體不銹鋼(3Cr13)鑄件淬火和回火處理工藝參數(shù)

鐵素體不銹鋼(Cr24 Cr26  Cr28鑄件的熱處理

含鉻1630%的鐵素體不銹鋼鑄件在通常情況下都可以在鑄造狀態(tài)下使用,不需要熱處理。鐵素體不銹鋼鑄件可以進行退火處理,退火處理后鑄件的耐腐蝕性能和機械加工性能有所提高。鐵素體不銹鋼鑄件退火處理工藝是把鑄件緩慢加熱到820850℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫1小時,保溫終了后出爐空冷。

鐵素體不銹鋼鑄件在高于850℃保溫后快冷,會發(fā)生敏化,容易產(chǎn)生晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼在370540℃之間長時間保溫,會產(chǎn)生所謂475℃脆性。含鉻高的Cr28不銹鋼在700800℃之間長時間保溫,會因有σ相析出而變脆。

鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼 CD4MCu)鑄件熱處理工藝

固溶處理:加熱到10631120℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫1小時,保溫終了后出爐水淬。

碳鋼(ZG25  45)鑄件的熱處理

ZG25碳鋼鑄件一般采用正火處理,工藝為:鑄件快速加熱到870900℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐空冷。對于復(fù)雜鑄件,為降低殘余應(yīng)力,減小鑄件加工后變形,可以在正火后進行回火,即把鑄件加熱到550650℃保溫,然后出爐空冷。

含碳量為0.40.5%的鑄鋼件可以采用正火處理,即快速加熱到820840℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐空冷;對于力學(xué)性能要求比較高的鑄件應(yīng)采用調(diào)質(zhì)處理工藝,即淬火加回火處理,工藝為先把鑄件快速加熱到830℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐水淬,淬火后盡快進行回火處理,即把鑄件加熱到450630℃保溫,然后出爐空冷,回火溫度低,鑄件強度高,回火溫度高,鑄件硬度低,加工性能好。大型復(fù)雜碳鋼鑄件應(yīng)當(dāng)先進行正火,然后在進行調(diào)質(zhì)處理。

低合金鋼鑄件(40Cr  35CrMo)熱處理

低合金鋼鑄件一般可以采用正火加回火處理工藝,對于強度要求高的鑄件可以采用淬火加回火的調(diào)質(zhì)處理工藝,對于在淬火中容易變形或開裂的鑄件,可以采用先正火,然后再調(diào)質(zhì)處理。

40Cr鑄件的正火加回火處理工藝為:正火:快速加熱到830850℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐空冷,回火:加熱到520680℃保溫,然后出爐空冷。

40Cr鑄件的調(diào)質(zhì)處理工藝為:淬火:快速加熱到830850℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐水冷,回火:淬火后立即進行回火,把鑄件加熱到520680℃保溫,然后出爐空冷。

35CrMo鑄件的正火加回火處理工藝為:正火:快速加熱到860880℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐空冷,回火:加熱到550600℃保溫,然后出爐空冷。

35CrMo鑄件的調(diào)質(zhì)處理工藝為:淬火:快速加熱到850880℃保溫,保溫時間是每25mm壁厚保溫3040分鐘,保溫終了后出爐水冷,回火:淬火后立即進行回火,把鑄件加熱到590610℃保溫,然后出爐空冷。

來源:鑄造工業(yè)網(wǎng)

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