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【施工技術(shù)】詳解腳手架工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化施工(圖文并茂)

 wangwei508 2019-03-28

1 扣件式鋼管腳手架

1. 1 一般規(guī)定

1.扣件式鋼管腳手架應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范) JGJ130等的規(guī)定。

2. 腳手架搭設(shè)應(yīng)有施工方案,搭設(shè)高度超過24m的落地式鋼管腳手架應(yīng)單獨編制安全專項方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算,并按規(guī)定進(jìn)行審批。高度超過50m的落地式鋼管腳手架,應(yīng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證,并按專家論證意見組織實施。施工方案應(yīng)完整, 能正確指導(dǎo)施工作業(yè)。

3. 鋼管直徑、璧厚、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求,扣件應(yīng)進(jìn)行復(fù)試且技術(shù)性能符合規(guī)范要求,型鋼、腳手管彎曲變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4. 腳手架搭拆作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的特種作業(yè)人員操作資格證,并持證上崗。腳手架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢應(yīng)辦理驗收手續(xù),進(jìn)行量化驗收。

1.2 架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)

1.架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2. 內(nèi)外立桿的連線應(yīng)垂直于建筑物結(jié)構(gòu)邊線,緊貼每一組立桿必須設(shè)置橫向水平桿。

3. 立桿除頂層頂部外必須采用對接,縱向水平桿在架體轉(zhuǎn)角處可以搭接。

4 . 架體陰陽轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置4道立桿,縱向水平桿應(yīng)連通封閉。腳手架陽角內(nèi)側(cè)可設(shè)置堅向支撐,保證陽角方正順直。

5. 連墻件是保證腳手架穩(wěn)定最重要的桿件,連墻件應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,在'一字型'、'開口型'兩端必須加強設(shè)置連墻件。

6. 連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm ,優(yōu)先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。

7. 單、雙排腳手架應(yīng)配合施工進(jìn)度搭設(shè), 一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。

8. 當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)置連墻件時應(yīng)采取防傾覆措施。

9. 施工過程中嚴(yán)禁擅自拆除連墻件。

1.3 剪刀撐及橫向斜撐設(shè)置

1.腳手架表面應(yīng)涂刷油漆,剪刀撐表面應(yīng)刷警示漆,顏色由施工企業(yè)根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自行選定。

2. 雙排腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐。一字型、開口型雙排架兩端口均必須設(shè)置橫向斜撐。

3. 高度在24m及以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐; 高度在24m以下的單、雙排腳手架,均應(yīng)在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上,各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。

4. 每道剪刀撐應(yīng)跨越5-7根立桿,與地面夾角為450 -600 ,桿件接長采用搭接或?qū)?,采用搭接時,搭接長度不小于1m,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐的兩根斜桿與立抨或相近的小橫桿相連。

1.4 架體立面防護(hù)

1.腳手架立桿應(yīng)分布均勻,跨距一般為1500mm ,縱向水平懺應(yīng)保持水平,步距一般為1800mm ,作業(yè)層應(yīng)設(shè)置欄腰桿,上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m,中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

2. 腳手架外立面應(yīng)用阻燃性能的密目式安全網(wǎng)封閉,安全網(wǎng)應(yīng)張緊、無破損。

3. 為提升外立面防火性能,有條件的區(qū)域可采用鍍鋅鋼板網(wǎng)或沖孔鋼板網(wǎng)代替安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。鍍鋅鋼板網(wǎng)、沖孔銅板網(wǎng)應(yīng)符合《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶) (GB/T 2518 )有關(guān)要求,耐沖擊性能、耐貫穿性能等應(yīng)滿足《安全網(wǎng)》(GB5725 )等有關(guān)規(guī)定參數(shù)要求。

4. 鍍鋅鋼板網(wǎng)宜沿長邊方向進(jìn)行封邊,避免安拆、搬運等作業(yè)人員的傷害。

1.5 架體水平防護(hù)

1.作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿,綁扎牢固。

2. 腳手架應(yīng)每隔兩層且高度不超過10m設(shè)水平防護(hù),水平防護(hù)必須延至建筑物邊緣。

3. 腳手板應(yīng)固定可靠,腳手板端頭可用鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。腳手板對接接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,外伸長度應(yīng)取130-150mm,其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。

4. 腳手板鋪設(shè)時嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

熱鍍鋅鋼腳手板

1.適用范圍:腳手架、洞口防護(hù)、安全通道等部位。

2. 材質(zhì): 熱鍍鋅鋼。

3. 規(guī)格尺寸(寬x 高x 長) :

240 x 45 x 1000mm、240 x 45 x 2000mm、240 x 45 x 3000mm、240 x 45 x 4000mm。

4. 外架架體上鋼腳手板接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應(yīng)取50-150mmo

5. 使用過程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),固定牢固,不得有探頭板。

.鋼筋焊接腳手板

1.適用于外腳手架。

2. 材質(zhì):不小于HPB300 ,直徑8mm鋼筋焊接。

3. 寬度900mm,長1200m.m,鋼筋格柵豎向間距300mm,橫向45mm間距。

4. 鋼笆涂刷防銹漆。

5. 使用過程中應(yīng)在其下設(shè)置縱向填芯桿。

2 落地式腳手架

1.落地式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)按方案要求平整、窮實,立桿底部設(shè)置墊板或底座,墊板材質(zhì)可采用木腳手板或槽鋼等。

2. 落地式腳手架應(yīng)設(shè)置縱向、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立抨上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,均與立桿相連。

3. 落地式腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,應(yīng)將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不大于1000mm,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。

4. 落地式腳手架四周設(shè)置排水溝,采取有組織排水。

5. 落地式腳手架在使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行驗收,并掛驗收牌。

3 懸挑式腳手架

1.懸挑式腳手架應(yīng)按照經(jīng)過審批的專項施工方案搭設(shè)。分段架體措設(shè)高度在20m及以上應(yīng)經(jīng)過專家論證。

2. 懸挑架荷載應(yīng)均勻,并不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定值。工字鋼、錨固螺桿、斜拉鋼絲繩具體規(guī)格、型號依據(jù)方案計算書確定。

3. 鋼梁截面尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定,采用工字鋼截面高度不應(yīng)小于160mm; 鋼梁錨固端長度應(yīng)不小于懸挑長度的1.25倍。

4. 鋼梁錨固處混凝土結(jié)構(gòu)強度、錨固措施應(yīng)符合規(guī)范要求,在工字鋼相應(yīng)位置設(shè)置立桿限位或固定措施。

5. 懸挑架搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底:懸挑架搭設(shè)完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收,驗收內(nèi)容應(yīng)量化;分段措設(shè)的懸挑架應(yīng)進(jìn)行分段驗收。

6. 錨固端外露螺桿宜采用可拆卸式硬質(zhì)材料覆蓋防護(hù)。

4承插型盤扣式鋼管支架

1.承插型盤扣式鋼管支架材質(zhì)、搭拆應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ231 )相關(guān)要求。

2. 承插型盤扣式鋼管支架立桿采用套管承插連接,水平桿和斜桿采用端扣接頭卡入連接盤,用楔形插銷連接,形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架,搭設(shè)快捷方便。

3. 盤扣式腳手架立桿采用Q345級鋼鍛鑄而成,比原有Q235級鋼具有更高的強度,單根立桿的承載力更大,可達(dá)20t ,是普通鋼管的1.5-2倍,更加安全可靠。

5 附著式升降腳手架

1.附著式升降腳手架應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范) (JGJ202) 、《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)規(guī)程) (JGJ183) 等規(guī)定。

2. 附著式升降腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)應(yīng)編制專項施工方案。專項施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審批,架體提升高度在150m及以上的專項施工方案應(yīng)經(jīng)專家論證。

3. 附著式升降腳手架架體構(gòu)造:

( 1) 架體總高度含防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁大于5倍樓層高度;

(2) 腳手架寬度≤1.2m;

(3) 直線布置架體支撐跨度應(yīng)≤7m; 折線、曲線布置只容許一跨二折,其架體支撐跨度應(yīng)

≤5.4m;

(4) 架體水平懸挑長度應(yīng)運2m ,或應(yīng)不大于跨度的1/2;

( 5) 升降和使用工況下,架體懸臂高度應(yīng)不大于2/5架體高度或應(yīng)不大于6m;

(6) 架體高度與支撐跨度的乘積應(yīng)運110 ㎡

4. 附著支座與建筑結(jié)構(gòu)連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求,附著支座數(shù)量、間距、支座部位混凝土強度等應(yīng)符合規(guī)范要求,使用工況應(yīng)將主框架與附著支座固定。

5. 附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接,受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用彈簧墊圈加單螺母,螺桿露出螺母端部的長度不應(yīng)小于3扣,并不得小10mm,墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定且不得小100 x 100 x 10mm.

6. 附墻支座支撐在建筑物上連接處硅強度應(yīng)按設(shè)計要求確定, 且不得小于C10。

7. 卸料平臺在使用過程中不得與附著升降式腳手架各部位或各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連,其荷載應(yīng)直接傳遞給工程結(jié)構(gòu)。

8. 安全裝置應(yīng)有防傾覆、防墜落和同步升降控制安全裝置。

9. 防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在堅向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上,每一升降點不得少于1個防墜裝置,在使用和升降情況下都應(yīng)起作用。

10. 防墜落裝置采用機械式的全自動裝置, 嚴(yán)禁使用每次升降都需要重組的手動裝置,防墜落裝置技術(shù)應(yīng)能除滿足承載能力要求外,還應(yīng)符合整體式升降架制動距離≤80mm,單片式升降架制動距離≤150mm。

1 1.附著升降式腳手架升降時,必須配備有限制荷載或水平高蓋的同步控制系統(tǒng)。通過監(jiān)控各升降設(shè)備闊的升降差或荷載來控制架體升降,應(yīng)具有超載、失載、報警和停機的功能,并自動聲光報警。

12. 高層施工優(yōu)先采用智能施工升降機,全封閉的鋼板網(wǎng)及全封閉腳手板, 框架周邊宜設(shè)置警示燈,4個大角宜設(shè)置常亮警示燈。

6 高處作業(yè)吊籃

1.必須使用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,設(shè)備要有制造許可證、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。安裝完畢后經(jīng)使用單位、安裝單位、總包單位驗收合格方可使用。

2. 安裝前,必須對有關(guān)技術(shù)和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求內(nèi)容齊全、有針對性,交底雙方簽字。

3. 吊籃前梁外伸長度應(yīng)符合吊籃使用說明書的規(guī)定;吊籃最大拼裝長度控制在允許范圍內(nèi),吊籃升降必須使用獨立保險繩,繩徑不小于12.5mm

4. 每班作業(yè)前, 應(yīng)對配重進(jìn)行重點檢查。

5. 每臺吊籃限定2人進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超過2人。

6. 應(yīng)根據(jù)平臺內(nèi)的人員數(shù)配備獨立的墜落防護(hù)安全繩。安全繩應(yīng)固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上或?qū)S妙A(yù)埋環(huán)上,不得與吊籃上的任何部位連接。與每根墜落防護(hù)安全繩相系的人數(shù)不應(yīng)超過兩人。墜落防護(hù)安全繩應(yīng)符合GB24543的規(guī)定。

7. 正常工況下,安全鎖應(yīng)能手動鎖住鋼絲繩;使用前, 應(yīng)試運行升降,檢查安全鎖動作的可靠性。

8. 合理安排施工節(jié)奏,相鄰2臺吊籃不得在堅向存在不等高施工,造成交叉作業(yè)。

9. 嚴(yán)禁將吊籃用作垂直運輸設(shè)備或進(jìn)行交叉作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員從窗戶、洞口上下吊籃(首層除外)。

7 操作平臺

7.1 移動式操作平臺

1.操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2 ,高度不應(yīng)超過5m,高寬比不應(yīng)大于3:1 ,施工荷載不應(yīng)超過1.5kN/m2。

2. 移動式操作平臺的輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底端離地面不超過80mm,平臺工作時輪子應(yīng)制動可靠。

3. 操作平臺可采用φ48.3 x 3.6mm鋼管以扣件連接, 也可采用門架或承插式銅管腳手架組裝。平臺的次梁間距不大于800mm; 臺面滿鋪腳手板。

4. 操作平臺四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并布置登高扶梯。

5. 移動平臺應(yīng)懸掛限重及驗收標(biāo)識。

6. 移動平臺工作使用狀態(tài)時,四周應(yīng)加設(shè)拋撐固定。

7.2 落地式操作平臺

1.操作平臺應(yīng)通過設(shè)計計算,并應(yīng)編制專項方案,架體構(gòu)造與材質(zhì)應(yīng)滿足國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2. 操作平臺的臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄抨,并在操作平臺明顯位置設(shè)置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù),物料應(yīng)及時轉(zhuǎn)運,不得超重、超高堆放。

3. 操作平臺使用中應(yīng)每月不少于1次定期檢查,應(yīng)由專人進(jìn)行日常維護(hù)工作,及時消除安全隱患。驗收合格后方可投入使用。

4. 操作平臺高度不應(yīng)大于15m,高寬比不應(yīng)大于3:1; 且施工平臺的施工荷載不應(yīng)大于2.0kN/m2; 當(dāng)接料平臺的施工荷載大于2.0kN/m2時,應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。

5. 操作平臺應(yīng)從底層第一步水平桿起逐層設(shè)置連墻件,且連墻件間隔不應(yīng)大于4m,并應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。

6. 落地式操作平臺一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步,操作平臺拆除應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè),連墻件應(yīng)隨施工進(jìn)度逐層拆除。

7.3 懸挑式操作平臺

1.懸挑式操作平臺須經(jīng)設(shè)計計算方可制作,須編制方案方可安裝使用。

2. 懸挑式操作平臺應(yīng)采用型鋼焊接成主框架,主挑梁型號不得小于18#槽鋼,兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預(yù)埋中20U型環(huán),不宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)懸挑部位。

3. 鋼絲繩直徑應(yīng)根據(jù)計算確定且不小于中18 ,斜拉鋼絲繩與平臺間夾角應(yīng)太于45° , 繩卡數(shù)量、間距按照規(guī)范設(shè)置。

4. 懸挑式操作平臺底部應(yīng)用花紋銅板焊接固定,與外架之間的問隙也應(yīng)封閉良好。

5. 懸挑式操作平臺兩側(cè)面設(shè)置固定的防護(hù)欄桿,其立桿與主挑梁焊接固定。

6. 平臺處的外架橫桿應(yīng)采用搭接方式, 以便拆改后,懸挑式操作平臺能順利裝拆。

7. 懸挑式操作平臺在使用過程中,應(yīng)將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉,防止雜物墜落。

8. 懸挑式操作平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)識牌,每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行驗收,并作好記錄。


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