膠粘劑就是通過粘合作用，能使被粘物結(jié)合在一起的物質(zhì)，膠粘劑是通用的標準術語，亦包括膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。

隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，航空、航天、電子、軌道交通、發(fā)電機組、核電站等場所對耐高溫膠的需求正在不斷增長。而耐高溫環(huán)氧膠是耐高溫膠中的一個重要品種。

環(huán)氧膠黏劑的高溫性能取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩(wěn)定性。前者決定了高溫下的力學性能（強度、模量、蠕變等），后者決定了極限使用溫度（分解溫度）。一般來說，固化溫度高的體系其耐溫性也高。這是由于本身耐溫性高的環(huán)氧樹脂和固化劑往往活性較低，在高溫下才能完全固化。

在無機高溫膠中常用的是ZS-1071耐高溫無機粘合劑，這種膠水能夠用于耐高溫材料的直接粘接。

志盛威華耐高溫膠耐溫可達2200℃

如果大家對其耐受高溫的優(yōu)勢沒什么概念，可以參考這個數(shù)據(jù)：即使是400-1000℃的高溫基體，這種高溫膠也可以直接噴涂在表面，在水分揮發(fā)的同時間，涂料能夠瞬間粘附，在基體表面形成耐高溫的保護涂層，無論是致密性還是抗熱震性都不錯。

常見有機高溫膠主要包括酚醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、有機硅類膠等。一般為了賦予這些膠水更多的性能，通?？梢约尤胍恍┕δ苄蕴盍希缃^緣、導熱、防火、阻燃等。雖然都耐受高溫，但這些膠水又各具其他“屬性”，有軟質(zhì)彈性、也有硬質(zhì)剛性的。其中環(huán)氧膠膠接的強度最高，耐溫耐高速運轉(zhuǎn)的效果也很好，所以一般應用在航模電機、功能陶瓷等領域。

耐高溫環(huán)氧樹脂：如酚醛環(huán)氧樹脂、縮水甘油型多官能環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂等。

 耐高溫固化劑：如芳香胺、芳環(huán)或脂環(huán)酸酐、雙氰胺、酚醛樹脂、有機硅樹脂等。

增韌劑：耐高溫環(huán)氧膠粘劑由于大分子的剛性和交聯(lián)密度大，所以脆性偏高，影響了交接強度，尤其是線受力強度，因此需要増韌。

填料：填料的加入在一定程度上可以提高耐熱性。其中超細純鋁粉能顯著提高膠接強度。氣相法二氧化硅有控制流動性，防流掛、防沉降的功能。其他填料還有硅微粉、立德粉等。

抗熱氧劑：被沾物的金屬離子如銅、鐵離子，在高溫下能催化有機高分子的熱氧化降解反應，造成界面粘接破壞。為了消除金屬離子的催化降解活性，提高耐高溫性能，常加入金屬離子螯合劑來降低金屬離子的活性。

按主體化學成分或基料分類

按膠粘劑的主體化學成分或基料，可將膠粘劑分為無機膠粘劑和有機膠粘劑兩大類。

按表觀物理形態(tài)分類

根據(jù)市場上膠粘劑的外觀，人們常常將膠粘劑分為溶劑型、乳液型、膏狀或者糊狀型、固體型四種類型。

按固化方式分類

膠粘劑在粘接過程中一般均要求固化，按其固化方式一般分為水基蒸發(fā)型、溶劑揮發(fā)型、熱熔型、化學反應型、壓敏型。

按受力情況分類

結(jié)構(gòu)膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應力，可以用結(jié)構(gòu)件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹脂配成，常用環(huán)氧樹脂或者改性環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂或改性酚醛樹脂等作為主要組分。

非結(jié)構(gòu)型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應力，常用于熱熔型樹脂、合成橡膠作為主要組分，如用在電子工業(yè)的硅橡膠膠粘劑等。

按用途分類

膠粘劑按用途分類主要有金屬、塑料、織物、紙品、醫(yī)療、鞋、木工、建筑、汽車、飛機、電子元件等用膠，還有特制功能膠，如導電膠、導磁膠、耐高溫膠水、半導體膠、醫(yī)用膠等。