梁鋼筋墊塊傳統(tǒng)放置方法為梁鋼筋綁扎完成后，使用鋼管將梁翹起，在梁底放置墊塊，再綁扎板鋼筋。但由于綁扎板鋼筋時，板鋼筋施工和工人在梁上走動會造成梁下墊塊壓碎和偏位，且梁墊塊在梁底發(fā)生破碎和偏位不易被發(fā)現(xiàn)，導致澆筑完混凝土后梁鋼筋保護層不足，甚至漏筋，影響主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

現(xiàn)將梁下墊塊上移至樓板施工，利用鋼筋廢料作為支架輔助墊塊固定在梁上部架立筋下方，通過計算墊塊高度及鋼筋支架直徑，確保梁鋼筋墊塊支架的高度滿足梁底及梁頂鋼筋保護層厚度，取消梁底墊塊，降低施工難度，且樓板模板上支撐梁鋼筋的墊塊發(fā)生偏位及破壞時易于發(fā)現(xiàn)，及時修補，保證梁底鋼筋保護層厚度，保證施工質(zhì)量。

技術(shù)流程

1.施工工藝流程

施工準備→深化設計→放線定位→梁鋼筋施工→安放墊塊及鋼筋支架。

2.操作要點

（1）施工準備

準備鋼筋廢料制作鋼筋支架和水泥墊塊，向工人做好技術(shù)交底。

（2）深化設計

根據(jù)《結(jié)構(gòu)設計總說明》，地上結(jié)構(gòu)梁的鋼筋保護層厚度為20mm。根據(jù)《結(jié)施-19》，標準層梁尺寸及鋼筋信息表如表1所示。

鋼筋支架長度取梁寬加100mm，本工程梁寬均為200mm，故鋼筋支架長度統(tǒng)一下料為300mm。經(jīng)計算分析，墊塊高度h2與鋼筋支架直徑h1之合只與板厚a、保護層厚度b、箍筋直徑c、梁上部鋼筋直徑d有關，而與下部鋼筋直徑和梁高、梁寬無關。如圖1、圖2所示。

本工程標準層板厚為120mm，梁鋼筋保護層為20mm，梁鋼筋保護層按照±5mm計算，通過分析計算，確定墊塊高度h2與鋼筋支架直徑h1，標準層梁上置墊塊高度h2和鋼筋支架直徑h1尺寸表如表2所示。

根據(jù)鋼筋支架深化設計圖、支架尺寸表和鋼筋支架布置表，鋼筋支架均使用鋼筋廢料制作，統(tǒng)一制，為了工人使用方便，避免直徑18mm、25mm和28mm鋼筋混用，統(tǒng)一將直徑18mm鋼筋一端端頭刷藍色油漆，直徑25mm鋼筋一端端頭刷黃色油漆，直徑18mm鋼筋一端端頭刷紅色油漆，油漆不必滿刷，只需點刷用以區(qū)分即可。

（3）放線定位

上置墊塊鋼筋支架按最大間距2m、距主梁次梁和梁柱節(jié)點間距不大于0.5m的原則進行布置，如表3所示，根據(jù)布置原則繪制平面布置深化設計圖，現(xiàn)場按圖放線，如圖3、圖4所示。

（4）梁鋼筋施工

梁模板施工完成之后，使用鋼管將梁架起綁扎，綁扎完成之后將梁鋼筋落入梁模內(nèi)。

（5）安放墊塊及鋼筋支架

鋼筋支架及墊塊放置安排兩名鋼筋工專門完成此項工作，管理人員依照鋼筋支架深化設計圖紙，向該兩名工人交底。待所有梁全部綁扎完成之后，該兩名鋼筋工使用鋼管將梁翹起，按照鋼筋支架深化設計圖紙和放線定位位置安放上置墊塊和鋼筋支架，再將梁鋼筋緩緩落下，不可直接抽掉架立鋼管使梁鋼筋自由落體落入梁模板內(nèi)。梁鋼筋承載在鋼筋支架上，并二次調(diào)整上置墊塊和鋼筋支架位置，澆筑混凝土前，再次檢查和調(diào)整上置墊塊和鋼筋支架的位置，如圖5、圖6所示。

應用實例

項目名稱

結(jié)構(gòu)形式

實用技術(shù)應用量

沈陽金地藝境項目

剪力墻結(jié)構(gòu)

一層46個，一共128層，一共四棟，

應用效果

1、鋼筋廢料合理利用，減少梁底墊塊使用。

2、操作方便，梁底保護層得有有效控制，提高施工質(zhì)量。

3、減少因露筋進行的后期維修工作，降低施工成本。

存在問題

暫無