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1. 刀具路徑優(yōu)化程度： PM:短的加工刀路路徑，加工時(shí)間短，效率高。 UG：刀路有規(guī)律，下刀點(diǎn)集中，但刀具路徑長(zhǎng)，加工時(shí)間長(zhǎng)，模仁越大，則越明顯。 2. 安全程度： PM:連接方式為“直”時(shí)，后處理時(shí)是以G01剪切的F值輸出，即和進(jìn)退刀的速度一致。 UG：選“直接”移刀，則以G00快速移動(dòng)指令輸出，易撞刀，為了使移刀為G01指令輸出，UG選擇“前一平面”為連接方式，同時(shí)必須設(shè)置“移刀”的F值，一般為5000—9000mm/min. 3. 碰撞檢查，確定短刀長(zhǎng)： PM：快速檢測(cè)是否過(guò)切和碰撞 A.可自由設(shè)置刀柄間隙和夾持間隙 B.準(zhǔn)確輸出安全段和不安全段 C.可自動(dòng)調(diào)整刀具的長(zhǎng)度 UG：刀軌—報(bào)告短刀長(zhǎng)，通常這個(gè)數(shù)不準(zhǔn)確，一般不用，根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)判斷，同使用“分析”菜單中的“幾何屬性”大致分析，確定刀長(zhǎng)。 4. 刀具路徑的修改: PM： A.毛坯，邊界，平面（X,Y.Z）和多邊形自由的修剪，且不需要重新計(jì)算刀路。 B.進(jìn)退刀，連接移刀方式，安全高度，開始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)都可在刀路生成之后進(jìn)行修改。 C.可以單獨(dú)的修改某一條刀路的進(jìn)退刀方式，連接方式等。 D.通過(guò)重排，改變方向和改變順序，由單獨(dú)的順銑或逆銑改為混合銑，提高效率， 可以對(duì)某一部分刀路進(jìn)行修改。 UG： 重新修改，則需重新設(shè)置層和選定的加工區(qū)域，切削參數(shù)和非切削移動(dòng)，重新計(jì)算。 5. 邊界控制： PM：殘留邊界的準(zhǔn)確計(jì)算，則不用偏置殘留加工的方式清角，直接等高，且計(jì)算速度快。 UG：清角一般不用3D和基于層的方式，選參考刀具和重疊距離，沒有關(guān)聯(lián)性，但計(jì)算速度慢，且有比較多的碎刀。 6. 二次或多次開粗： PM:次“過(guò)濾”,第二次參考刀具路徑，第三次殘留模型+殘留邊界，PM開粗安全，當(dāng)然看你如何設(shè)置了?。。?/p> UG：小斜面長(zhǎng)度控制+參考刀具+重疊距離，一般參考刀具刀大1-2mm左右，但有時(shí)要更大，特別是飛刀，否則………… 7. 等高刀路的區(qū)別： PM: A.殘留邊界的確定，用等高開粗和中光，小廠趕時(shí)間，省掉開粗工序，直接中光，余量0.1—0.15，之后直接光刀。 B.額外毛坯的合理設(shè)定，有些地方走層，有些走深度，大大提高加工效率，改變其他CAM軟件只能選其一的走法。 C.走螺旋時(shí)，封閉區(qū)域可一直螺旋下刀，不會(huì)出現(xiàn)切削量突然增大的情況，且不提刀。 D.三軸可倒扣加工，UG軟件有倒扣的地方不會(huì)計(jì)算加工刀路，除非3軸以上的加工策略. UG: 等高連接方式：A.開放區(qū)域：混合—傳遞方式（提刀多）和直接對(duì)部件進(jìn)刀（踩刀過(guò)渡，易損刀） B.封閉區(qū)域：順銑—沿部件斜進(jìn)刀和沿部件交叉斜進(jìn)刀，都會(huì)出現(xiàn)切削量突然增大的情況，損刀。 8.平行+等高光曲面： PM： A.交叉等高，通過(guò)設(shè)定角度分界值和重疊距離，淺灘和陡峭的地方可用一個(gè)刀路走，改變傳統(tǒng)的走法，分兩個(gè)刀路走。 B.因有分界角的控制，會(huì)有明顯的接刀痕。 C.交叉等高會(huì)先走陡峭的地方，之后走淺灘，不會(huì)出現(xiàn)撞刀桿的，12度以下的陡峭區(qū)域因中光余量0.1—0.15mm和R刀有效切削范圍，若先切削淺灘區(qū)域，會(huì)有撞刀桿的情況出現(xiàn)。 UG： 淺灘—曲面輪廓 陡峭—等高 9.A.單就CAM方面講，POERMILL 2010在刀路策略選擇的多樣性、簡(jiǎn)便性以及刀路的優(yōu)化程度，優(yōu)先選用這款軟件編程。希望在群346583124可以幫到你 B.單就模具設(shè)計(jì)和拆銅公方面講，加工模塊所用的輔助體，輔助面，輔助線等，因PM沒有繪圖能力，則必須將UG和PM這兩款高級(jí)的軟件結(jié)合使用，各取所長(zhǎng)，相互彌補(bǔ)，提高效率。 |
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