- 01 -

模板施工采用廢機油等作為涂膜劑

結構施工，特別是大鋼模體系下使用廢舊機油作為脫模劑，有機油脂類附著時間長，難消除。極易導致鋼模體系下抹灰開裂、空鼓。

- 02 -

混凝土表面未拉毛或拉毛質量差

結構混凝土標號均為C30以上，且混凝土經(jīng)振搗及脫模劑、致密劑雙層作用下形成混凝土致密層，表層較為光滑，砂漿面難以附著。拉毛或噴毛處理常使用1:1砂漿加建筑膠作為基層處理，建筑膠含量過低及覆蓋率不足極易導致抹灰空鼓、流墜開裂。

- 03 -

砌筑斷磚上墻

砌筑砂漿伸縮沉降特別斷磚部位沉降量大于其他部位，易形成多皮通縫。砌體斷裂部位吸水率增大，導致該部位砂漿快速失水導致開裂、空鼓。

- 04 -

砌體瞎假縫

瞎假縫部位存在明顯空腔，導致砂漿面快速失水，導致空鼓。大面積瞎假縫極易大致抹灰面龜裂及貫穿裂縫。

- 05 -

砌體洞口缺陷

砌體洞口缺陷為以下幾個方面：

1）窗臺板與窗邊墻無搭接處理

2）窗臺板與窗邊墻咬合長度不足或密實

3）砌體洞口未設置預制塊導致砌體破損

- 06 -

斜頂磚施工缺陷

斜頂磚缺陷主要為以下幾個方面：

1）斜頂磚規(guī)格過大，導致灰縫過大

2）斜頂磚角度大于60或小于45度

3）斜頂磚灰縫不密實，

- 07 -

混凝土與砌體交接面掛網(wǎng)處理差

掛網(wǎng)缺陷體現(xiàn)主要體現(xiàn)為以下幾個各方面：

1）砌體與結構交接面未掛網(wǎng)

2）砌體與結構掛網(wǎng)固定不合理

3）砌體與結構存在高低差

4）陰陽角部位采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定

- 08 -

管線開槽固定差

管線開槽固定差主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）開槽破壞墻體

2）開槽深度不足，封堵厚度不足

3）單線管無固定

4）多組線管“品”字固定

- 09 -

管線槽不封堵直接粉刷

- 10 -

燒結砌體澆水時間

燒結磚澆水主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）增加砂漿含水率，燒結磚不澆水，

2）澆水量過少，砌體含水率不飽和，

3）提前澆水時間較短，砌體表面有明水

- 11 -

較大箱體周邊開裂

箱體周邊開裂主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）箱體上部砌體鋼筋吊磚，砌體下沉導致開裂

2）箱體洞口未預留，砌體完成后開鑿導致破壞砌體或砂漿無法灌入

3）箱體預留洞口過大，砌體封堵隨意

4）箱體背部砌體組砌存在瞎縫假縫

- 12 -

抹灰單層厚度過厚

抹灰砂漿單層粉刷超過1cm，因砂漿初凝時間較長，粉刷初期極易導致粘結力不足以抵消自重，導致流墜開裂、空鼓

- 13 -

抹灰砂漿使用砂漿王

抹灰砂漿使用砂漿王，代替石膏（熟石灰），采用1:1:6混合砂漿配比，因砂漿王本身不增加強度，易導致砂漿強度不足導致開裂

- 14 -

干燥高溫季節(jié)抹灰面未養(yǎng)護

- 15 -

抹灰完成面開槽穿管

- 16 -

空鼓修補后二次開裂、空鼓

修補二次空鼓缺陷主要為以下幾個方面：

1、空鼓部位未切割直接打鑿導致周邊空鼓

2、剔鑿面及切割斷面未清理干凈及灑水濕潤

3、空鼓面未分兩次修補

4、修補后初凝前未覆膜養(yǎng)護

總結一下：土建墻面開裂成因包括以下

1、鋼模施工采用廢機油等作為涂膜劑

2、混凝土表面未拉毛或拉毛質量差

3、砌筑斷磚上墻

4、砌體瞎縫

5、砌體洞口缺陷

6、斜頂磚施工缺陷

7、混凝土與砌體交接面掛網(wǎng)處理差

8、管線開槽固定差質量差

9、管線槽不封堵直接粉刷

10、燒結砌體澆水時間不合理

11、較大箱體箱周邊開裂

12、抹灰單層厚度過厚

13、抹灰砂漿使用砂漿王

14、干燥高溫季節(jié)抹灰面未養(yǎng)護

15、抹灰完成面開槽穿管

16、空鼓修補后二次開裂、空鼓