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【乳膠漆】  

材料探秘

關(guān)鍵詞：

#輔材施工#乳膠漆作業(yè)條件#施工步驟#

1 輔助材料施工工藝

■ 膩子粉施工工藝

• 基層處理:

• a、基層應(yīng)堅實平整、無雜質(zhì)、無油垢，粉化、起皮的基層應(yīng)清理干凈。

  
  

• b、由107、801建筑膠水批刮成的膩子粉，日后會起皮、粉化，應(yīng)鏟除干凈，以確?；鶎拥膱詫嵭?。

• c、墻面孔洞及墻體空鼓開裂處，應(yīng)修補平整，同時修補處與原墻體的接縫處應(yīng)加貼繃帶。

• d、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板的接縫處應(yīng)先填實，干燥后加貼繃帶。

  
  

• e、加貼繃帶前，大于5毫米的凹陷需用石膏粉加白乳膠填平。

  
  

• f、填縫材料若采用原子灰、油灰等油性材料，應(yīng)在油性的填縫材料面上覆蓋滿繃帶。

• 加水?dāng)嚢瑁?/span>

  按膩子粉:水=10:3-4比例，加清水充分攪拌成均勻膏狀體，靜置10分鐘，用前再次攪拌均勻。

• 批刮打磨：

  采用鋼刮板刮涂，施工力求不露底、不漏刮、不留接縫痕跡。膩子兩遍，膩子層總厚度一般小于3毫米。二遍膩子刮涂時間不宜間隔太長，第二遍膩子在第一遍膩子干燥后進行刮涂，最后一遍膩子層厚度不少于0.8毫米，膩子層干固后即可打磨。（注：最佳打磨時間為膩子層批刮后24小時左右）。

■ 網(wǎng)格布施工工藝

• 按照先需要的長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。

• 網(wǎng)格布在干凈平整的地方剪短，下料必須準(zhǔn)確，剪好的網(wǎng)格布必須卷起來，不允許折疊，不允許踐踏。

• 網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)格布嵌入砂漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)折皺，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1mm左右，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

• 網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。

• 網(wǎng)格布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，在做標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布。

• 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染污染必須立即處理。

• 保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15攝氏度時不得小于48小時，低于15攝氏度時不得小于72小時。

■ 石膏粉施工技術(shù)要求

• 細度

  粉刷石膏的細度以1.0mm和0.2mm方孔篩的篩余百分數(shù)計，其值應(yīng)符合表1規(guī)定的數(shù)值。

  凝結(jié)時間：粉刷石膏的初凝時間應(yīng)不小于60min，終凝時間應(yīng)不大于8h。

  
  

  
  

▲ 表1  粉刷石膏細度值  

• 可操作時間：粉刷石膏的可操作時間應(yīng)不小于30min。

• 保水率：粉刷石膏保水率應(yīng)不小于表2中所規(guī)定數(shù)值：

  
  

  
  

▲ 表2 粉刷石膏保水率

• 強度:粉刷石膏的強度值應(yīng)不小于表3中所規(guī)定值。

  
  

▲ 表3  粉刷石膏強度值

■ 石膏粉施工工藝

• 混凝土、磚墻墻面抹粉刷石膏：

• a、基層處理:首先應(yīng)對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。

  
  

• b、吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。

  
  

• c、抹底層粉刷石膏：將底層砂漿抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為5～7mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達到墻面垂直和平整要求。

• d、抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合，使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可

■ 石膏粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

• 普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。

• 高級抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)平直方正、清晰美觀。

• 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。

• 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

• 立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

• 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低。

• 粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 

2 乳膠漆施工藝

■ 內(nèi)墻乳膠漆作業(yè)條件

• 基層應(yīng)基本干燥，含水率不得大于10%。

• 抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確?；鶎痈稍?，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。

• 地面已施工完，管道設(shè)備安裝完。

• 大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織進行大面積施工。

■ 內(nèi)墻乳膠漆施工工藝

• 施工流程：基層處理→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料

• 基層處理：將抹灰層的空鼓、裂縫修補到位，將基層上磕碰掉的地方分遍找平，將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。

• 刮膩子：內(nèi)墻為兩道白水泥膩子，頂棚為一道黑水泥膩子，一道白水泥膩子。所有涂飾部位均應(yīng)滿刮，墻面橫刮，頂面與自然光線垂直；接頭不得留槎，收頭要干凈利落。刷兩遍膩子，膩子干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/p>

• 施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，在用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施展不開。

• 施涂第二遍涂料：使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防漏底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

■ 內(nèi)墻漆涂刷要求（驗收標(biāo)準(zhǔn)）

• 顏色均勻一致

• 不允許有泛堿﹑咬色

• 不允許有流墜﹑疙瘩

• 無砂眼、無刷紋

■ 成品保護

• 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

• 涂料未干前，不應(yīng)打掃地面，防止灰塵等玷污墻面涂料。

• 嚴禁明火靠近已施涂完的墻面，不得磕碰污染墻面。

 ▲ 色彩飽滿

■ 底漆施工條件

• 基層質(zhì)量要求：

  a、基層牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等。

      b、基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油

      跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青

      苔等污染物。

      c、基層表面平整：≤3mm，立面垂直度：

      ≤3mm，陰陽角方正≤3mm。

      d、基層含水率不得大于10%。

      e、基層的PH值不得大于10。

• 環(huán)境條件：

  a、涂裝施工時，溫度應(yīng)介于5-35℃，空氣相對濕度小于85%，保持良好的通風(fēng)措施。

  b、為防止在施工過程水分凝結(jié)及漆面慢干掉粉，潮濕天氣避免施工，施工時保持通風(fēng)。

■ 底漆涂裝工藝要點

• 基層的裂縫、孔洞使用膩子修補找平，干透后用300目砂紙打磨。

• 涂裝工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化，起皮，開裂。

• 涂料施涂前，膩子要刮滿2遍，達到平整、均勻、光滑、不留接槎，膩子干燥后，用砂紙磨平磨光，不得有劃痕，磨光后將粉末清理干凈。

• 乳膠漆稀釋時必須進行充分的攪拌，靜止10分鐘后使用，稀釋后容易出現(xiàn)上下呈不均勻的現(xiàn)象，再次使用前應(yīng)重新徹底攪拌一次，攪拌底漆,用兩個容器對折10次方可涂刷。