目    錄

第一章  一般安全檢查內(nèi)容及標準管理4

第一節(jié)  入井（現(xiàn)場）前的準備工作4

第二節(jié)  入井前檢查內(nèi)容及標準4

第二章  回采工作面程序化檢查內(nèi)容及標準5

第一節(jié)  工作面5

第二節(jié)   兩順槽7

第三節(jié)   外圍巷道8

第三章  掘進工作面程序化檢查內(nèi)容及標準9

第一節(jié)  架棚支護巷道9

第二節(jié)  錨網(wǎng)支護巷道10

第三節(jié)  掘進貫通，過老硐、過變化頂板管理11

第四節(jié)   開垛眼的檢查內(nèi)容11

第四章   開拓工作面程序化檢查內(nèi)容及標準11

第一節(jié)  迎頭頂板管理11

第二節(jié)   人員操作管理12

第三節(jié)   開拓機電管理13

第五章  巷道套修與回撤程序化檢查內(nèi)容及標準14

第一節(jié)  套修頂板管理14

第二節(jié)  回撤頭頂板管理15

第六章  切眼變板擴面頂板管理程序化檢查內(nèi)容及標準15

第一節(jié)  架棚支護切眼變板頂板管理15

第二節(jié)  錨網(wǎng)支護切眼擴面頂板管理16

第七章  綜采工作面支架安裝、拆除運輸程序檢查內(nèi)容及標準16

第一節(jié)  支架安裝的頂板管理16

第二節(jié)  支護安裝、拆除的運輸管理17

第八章  采掘機電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標準18

第一節(jié)  井下電氣設(shè)備的保護系統(tǒng)18

第二節(jié)  井下電氣設(shè)備防爆（隔爆）19

第三節(jié)  采區(qū)變電硐、機電設(shè)備硐室21

第四節(jié)  電纜連接及吊掛22

第五節(jié)  采掘輸送機及設(shè)備22

第六節(jié)  液壓系統(tǒng)及設(shè)備23

第七節(jié)  采煤機、掘進機、耙?guī)r機24

第八節(jié) 檢修、操作作業(yè)25

第九章  采掘平巷、斜巷運輸程序化檢查內(nèi)容及標準26

第一節(jié)  巷道26

第二節(jié)  軌道26

第三節(jié)  絞車27

第四節(jié)  鋼絲繩27

第五節(jié)  信號28

第六節(jié)  擋車器（阻車器）28

第七節(jié)  連接裝置29

第八節(jié)  閘撤人29

第九節(jié)  其它設(shè)備運輸30

第十節(jié)  操作及檢修30

第十章  一通三防程序化檢查內(nèi)容及標準31

第一節(jié)  礦井通風(fēng)系統(tǒng)31

第二節(jié)   采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)32

第三節(jié)  局部通風(fēng)管理33

第四節(jié)  瓦斯管理34

第五節(jié)  盲巷管理38

第六節(jié)  巷道貫通管理39

第七節(jié)  通風(fēng)設(shè)施管理41

第八節(jié)  防滅塵管理42

第九節(jié)   火工品管理45

第十節(jié)    防滅火管理46

第十一節(jié)   安全監(jiān)控管理48

第十二節(jié)   井巷工程、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理54

第十三節(jié)  井下爆破管理54

第十四節(jié)    一通三防工作管理59

第十五節(jié)    一通三防安全監(jiān)管監(jiān)查管理60

第十六節(jié)   排放瓦斯管理61

第十七節(jié)    井下點火作業(yè)管理63

第十八節(jié)  主要通風(fēng)機管理66

第十九節(jié)   自救器管理71

第十一章  大巷運輸程序化檢查內(nèi)容標準71

第一節(jié)  乘罐制度71

第二節(jié)   文明生產(chǎn)72

第三節(jié)  對特殊工種規(guī)程措施及管理制度的落實73

第十二章  大型固定機電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標準74

第一節(jié)  牌板管理74

第二節(jié) 記錄：（存放在車房內(nèi)）74

第三節(jié)   機房設(shè)施74

第十三章  井巷程序化檢查內(nèi)容及標準82

第一節(jié)  入井前82

第二節(jié)  入井后83

第十四章  地面程序化檢查內(nèi)容及標準83

第一節(jié)  庫房的防火檢查83

第二節(jié)  木場及木工組的安全檢查85

第三節(jié)  焊割作業(yè)的安全檢查86

第四節(jié)  車間廠房的安全檢查87

第五節(jié)  起重設(shè)備安全檢查88

第六節(jié)  特殊場所安全檢查89

第七節(jié)  員工行為規(guī)范的安全檢查89

第十五章  牌板填寫規(guī)范及標準90

安  全  檢  查  手  冊

第一章  一般安全檢查內(nèi)容及標準管理

第一節(jié)  入井（現(xiàn)場）前的準備工作

1、除特殊班次外，入井前要7：30，15：30，23.：30分前到值班室、辦公室，升井時間為15：30，23：30，7：30。

2、首先熟悉作業(yè)規(guī)程和措施，掌握去現(xiàn)場的檢查標準。

3、與值班人員了解當(dāng)天公司的安全生產(chǎn)情況及上級、本公司有何指示、指令、精神、要求或事故通報。

4、確認所去掘進頭，部位、系統(tǒng)可能存在的隱患問題和重點安全工作。

5、確認行走路線并在值班室指定區(qū)域掛牌與值班人員說明去向。

第二節(jié)  入井前檢查內(nèi)容及標準

1、注意觀察和檢查有無攜帶煙草及點火物品、穿化纖衣物人員。

2、是否有酒后入井人員，有無自救器、礦燈、損壞不完好的人員。

3、監(jiān)督并協(xié)助維持上、下井口、大巷乘罐、秩序。

4、監(jiān)督并協(xié)助把勾人員檢查有無攜帶不符合標準的機件人員乘罐。

第二章  回采工作面程序化檢查內(nèi)容及標準

第一節(jié)  工作面

1、上、下端頭支護

（1）上、下端頭機頭、機尾（包括老塘機頭、機尾）上方要正確使用四對八根長鋼梁支護（綜采也可兩對四根）保持一梁三柱。間距、交叉距離符合規(guī)程規(guī)定。支柱初撐力直徑100mm≥90KN。

（2）上、下端頭支護高度：綜采不低于1.8m，有0.7m以上的行人側(cè)。

（3）控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩端頭老塘側(cè)放頂線與工作面支架放齊。機頭掏窩回柱前必須先停留，并撤出人員至安全地點。

（4）上、下端頭及兩超前支柱要迎山有勁，所有支柱要栓好防倒繩。兩腮角不空，不抽冒，否則要及時窩板，及時插背。

2、工作面支護與液壓支架

（1）工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。

（2）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?，不得出現(xiàn)傘檐。

（3）液壓支架全部編號管理，牌號字跡清晰。

（4）支架要保持完好，不漏液，不串液，不自動卸載。失效支柱、操作閥串液要及時更換。

（5）支架要移成一條直線，其偏差不得超過 50mm,中心距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，偏差不超過±100mm。

（6）支架頂梁與頂板平行架設(shè)，前梁接頂嚴密，無浮矸。其最大仰角小于7°。

（7）相鄰支架不能有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過200mm。

（8）支架管線要吊掛整齊，嚴禁用鐵絲代替“U”型銷，架間、架前及老塘溜子前浮煤清理干凈。

（9）及時移架，端面距不超過340mm，超過時要及時窩板控頂，并使用好防片幫、前探梁及時護幫。

（10）支架與采高相符，不得超高使用。支架要垂直頂板，歪斜小于±5°。

（11）鋪設(shè)頂網(wǎng)時，網(wǎng)扣搭接、下垂量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，移架不得頂壞頂網(wǎng)。嚴禁進煤壁側(cè)掛聯(lián)網(wǎng)。必須進入時需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格執(zhí)行。機頭機尾順槽網(wǎng)與工作面聯(lián)接要連接嚴密。

（12）工作面過老空及有地質(zhì)變化時，必須有專項安全技術(shù)施工措施。

3、工作面機電設(shè)備

（1）工作面運輸機機頭與順槽運輸機搭接要合理，外露不超過150mm。

（2）工作面運輸機，機尾要上好擋板。機尾至上幫要保持0.7m以上的行人側(cè)。

（3）割煤機、運輸機構(gòu)件齊全，完好運轉(zhuǎn)。傾角大于15°時采煤機裝置要可靠。

（4）割煤機司機開機前必須看好機組前后人員，確認無誤后再開車。

（5）機頭、機尾電機、冷卻水管要完好，確保電機不超溫。

（6）減速器、液力耦合器小蓋螺絲要齊全、完好。

4、工作面通防管理

（1）班長以上管理人員、機電維護、機組司機、機電檢修工要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，隨時檢查工作面及重點部位瓦斯情況。

（2）工作面上隅角要掛好便攜式瓦檢儀，并隨時觀察瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)超限要及時采取措施。

（3）錨網(wǎng)巷道兩端頭老塘上頂要按規(guī)程規(guī)定及時松開錨桿螺絲及錨索鎖具，減少頂板懸露面積。

（4）上隅角局扇、風(fēng)幛吊掛牢固、掛牌管理，風(fēng)筒無破口，吊掛平直，出口位置得當(dāng)，使用專供電源，確保檢修停電時不停局扇。

（5）供水水壓充足，堅持開機先開水、關(guān)機后關(guān)水，要堅持噴霧降塵。

（6）班末堅持沖洗支架，消滅積塵。

第二節(jié)   兩順槽

1、兩超前20m支護

（1）工作面上、下出口的兩巷超前支護必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁替回工字鋼支護，并保持3～5m的超前量。

（2）兩超前距工作面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20m范圍內(nèi)打單排柱用以加強支護。

（3）兩超前距工作面煤壁20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度：普采不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬的人行道。

（4）兩超前單體液壓支柱初撐力≥50KN。

2、兩巷支護

（1）兩巷凈高不低于1.8m，行人側(cè)寬度不小于0.7m。

（2）支架不變形，不歪斜；無空幫空頂，背板擺放整齊、牢固，架間撐木齊全。

（3）錨索支護巷道頂、幫錨桿錨網(wǎng)齊全有效，失效錨桿、錨索下要進行加固。

（4）錨網(wǎng)支護巷道上頂頂板離層儀有專人觀測，并掛牌管理，及時按規(guī)定格式填寫頂板變化數(shù)據(jù)，有特殊變化及時上報。

（5）文明生產(chǎn)：①巷道無積水（長5m、深0.1m）；②無浮煤、雜物；③材料、設(shè)備碼放整齊并有標示牌（軌道兩側(cè)不準同時碼放器材）。

3、兩巷機電設(shè)備

（1）工作面超前轉(zhuǎn)載機機尾必須要有蓋板，行人處要有過橋。

（2）破碎機上必須有蓋板，轉(zhuǎn)載機急停按鈕必須齊全、靈敏、可靠。

（3）各套溜子信號要靈敏、可靠，皮帶拉線開關(guān)要齊全、有效。

（4）各套皮帶不許缺輥或有“死輥”。

（5）看溜（皮帶）司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。各種保護齊全有效并要求電門上架，掛牌管理。皮帶倉要掛好防護欄。

（6）皮帶機上嚴禁乘人，不準運送器材。

（7）皮帶機運轉(zhuǎn)時，不準清理轉(zhuǎn)動部位。裸露在外的皮帶機尾必須打好柵欄。皮帶機機頭主驅(qū)動滾筒上方必須加蓋可靠的防護蓋板。皮帶機機頭要安設(shè)紅外線監(jiān)測探頭并完好使用。

（8）皮帶機做口處不準單人作業(yè)，開車信號必須有專人發(fā)出。

（9）開關(guān)手把未打至零位并有效閉鎖時，不準檢修傳動部位。

（10）乳化液泵站和液壓管路完好，不漏液，用鉛絲吊掛牢固。普采壓力≥18Mpa，綜采壓力≥30Mpa。乳化液濃度不低于2%--5%,現(xiàn)場有檢驗儀器。

4、兩巷一通三防

（1）兩巷里外瓦斯探頭吊掛位置符合要求，監(jiān)測數(shù)據(jù)準確，斷電功能有效。

（2）移動電站、泵站、皮帶機頭、機尾均要配備沙箱、滅火器。

（3）各轉(zhuǎn)載點水源充足，噴嘴齊全，霧化效果好。

（4）兩巷水霧、水簾吊掛位置合理，噴嘴齊全，霧化效果好。定期沖刷巷道，清除積塵。

（5）隔爆水袋吊掛位置適當(dāng)，吊勾合格，數(shù)量滿足要求，水量充足無雜物。

（6）串聯(lián)通風(fēng)時要有專項安全技術(shù)措施。

（7）配風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷支護材料符合規(guī)定，要保持回風(fēng)斷面，無積塵、無失效支護、無機電設(shè)備、無變形。嚴禁出口堵塞雜物。

第三節(jié)   外圍巷道

1、架棚支護巷道無空幫、空頂、無歪扭支架。錨網(wǎng)支護巷道無失效錨桿、錨索。滿足行人、通風(fēng)、運輸要求。

2、巷道坡度大于15°時，應(yīng)有行人梯子或臺階，大于25°時應(yīng)有行人扶手。

3、巷道變形嚴重地點應(yīng)采取套修或打中柱加固措施。

4、煤倉或溜煤眼上口要釘好防護柵欄防止人員墜入。垛眼完好通風(fēng)順暢，垛眼上口柵欄齊全有效，行人垛眼梯蹬、保險繩齊全有效。

5、風(fēng)門保持完好，無破損、不漏風(fēng)，前后5m整潔無雜物。

6、各巷道所有電纜、水管、液管等吊掛整齊，避災(zāi)路線指示牌、各種警示、指示牌板等字跡清楚，吊掛齊全。