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磷酸鐵鋰突破190Wh/kg 國軒高科2018年動力電池產(chǎn)量逾10萬臺

 行者李敏晗 2018-12-21

摘要:動力鋰電池市場雖競爭激烈,但國軒高科勤于正道,奮勇拼搏。繼2018年10月份專用車裝機(jī)量勇奪國內(nèi)第一后,產(chǎn)量再攀新高,迎來2018年動力電池第100000臺成功下線。

磷酸鐵鋰突破190Wh/kg 國軒高科2018年動力電池產(chǎn)量逾10萬臺

國軒高科舉辦第八屆科技創(chuàng)新大會現(xiàn)場

電池百人會-電池網(wǎng)12月19日訊(張倩 安徽合肥報道)19日上午,國軒高科第八屆科技創(chuàng)新大會暨供應(yīng)商大會在合肥隆重召開。本屆大會以“勤于正道 止于至善”為主題,來自中國、美國、加拿大、日本、新加坡等國家的一流科研院所、研究機(jī)構(gòu)、高等院校、國內(nèi)主流車企、核心供應(yīng)商的近400名精英代表出席。

會上,中國工程院院士吳鋒,中國工程院院士鄭綿平,中國工程院院士楊裕生,中國科學(xué)院院士孫世剛,加拿大皇家科學(xué)院院士、加拿大國家工程院院士張久俊,美國工程院院士、臺灣中央研究院院士、麻省理工學(xué)院教授蔣業(yè)明,中國汽車技術(shù)研究中心首席科學(xué)家王芳,應(yīng)急管理部上海消防研究所部長黃昊,北汽新能源工程研究院副院長劉國艷,哥倫比亞大學(xué)化工系主任Alan West,南洋理工大學(xué)能源研究院主任Chan Siew Hwa,日本國立研究所理事長魚崎浩平等國內(nèi)外行業(yè)專家發(fā)表了精彩演講。

國軒高科科技創(chuàng)新大會至今已成功舉辦七屆,今年是第八屆,每屆大會都是新能源行業(yè)頂尖專家云集,已經(jīng)成為新能源行業(yè)合作、共享、發(fā)展的重要平臺。

在第八屆科技創(chuàng)新大會暨供應(yīng)商大會上,從“全球鋰資源新分類與可持續(xù)發(fā)展”、“新能源汽車發(fā)展與電化學(xué)能源的挑戰(zhàn)”、“發(fā)展安全性高的電動汽車和動力電池”等行業(yè)趨勢,到“動力電池安全評價與測試技術(shù)”、“動力電池SEI膜及其對電池性能的影響”、“電動汽車消防安全”等專項課題,與會嘉賓共話中國和世界新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

磷酸鐵鋰突破190Wh/kg 實力踐行科學(xué)的精神

磷酸鐵鋰突破190Wh/kg 國軒高科2018年動力電池產(chǎn)量逾10萬臺

國軒高科董事長李縝

“科學(xué)是驗證不是想象,科學(xué)是認(rèn)知的過程,是求真的探索,是激情的產(chǎn)物,是驗證的結(jié)果?!眹幐呖贫麻L李縝在開幕式上表示,當(dāng)下中國面臨著眾多挑戰(zhàn)。對美出口減少,國際貿(mào)易受阻,房地產(chǎn)業(yè)增長放緩,相關(guān)企業(yè)發(fā)展減速,汽車銷售下行,其配套企業(yè)運(yùn)營艱難。面對這些挑戰(zhàn),我們確實需要轉(zhuǎn)型,但不能強(qiáng)行跨越,必須借助于科學(xué)的力量,不斷求真探索,才能找到前行的方向。未來中國的十萬億產(chǎn)業(yè)空間,新能源汽車必為首選。

科技創(chuàng)新是企業(yè)生存與發(fā)展的根基,國軒高科自成立以來,始終專注研發(fā),鼓勵發(fā)明創(chuàng)新,尤為重視對知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。截至11月份,國軒高科2018年申請專利856項,其中發(fā)明專利369項;累計申請專利2685項,其中申請發(fā)明專利1342項(含104項國外發(fā)明專利),授權(quán)專利總量達(dá)1382項,其中授權(quán)發(fā)明專利312項,在國內(nèi)動力電池領(lǐng)域,國軒高科的專利申請總量位居行業(yè)前列。

動力電池企業(yè)必須擁有自主研發(fā)核心技術(shù),才能成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。進(jìn)入2018年,隨著國家新能源汽車補(bǔ)貼開始退坡、車企對電池能量密度提出更高的要求加之安全問題日益凸顯,磷酸鐵鋰電池被業(yè)內(nèi)認(rèn)為有望將在無補(bǔ)貼時代率先實現(xiàn)突圍。

國軒高科電池研究院院長張宏立表示,技術(shù)允許百花齊放、百家爭鳴,哪一種路線和產(chǎn)品真正持久,由市場說了算,最終靠消費者買單,無補(bǔ)貼時代,磷酸鐵鋰電池將會獲得極大的發(fā)展。

本屆科技成果獎特等獎頒發(fā)給了“190Wh/kg磷酸鐵鋰電池研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目。該項目團(tuán)隊通過電池化學(xué)體系的不斷優(yōu)化,電池結(jié)構(gòu)設(shè)計的不斷創(chuàng)新,電池安全防護(hù)的不斷升級,使磷酸鐵鋰電池能量密度突破190Wh/kg,將磷酸鐵鋰電池發(fā)展推向新的高度,使國軒高科磷酸鐵鋰電池成為行業(yè)標(biāo)桿。

“140Wh/kg磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“300Wh/kg高比能電池開發(fā)”兩個項目獲得科技成果獎一等獎。

“高壓實磷酸鐵鋰材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“高功率電池開發(fā)”、“生產(chǎn)過程智能管控與全追溯系統(tǒng)建設(shè)”等三個項目獲得科技成果獎二等獎。

“高于電動大巴招標(biāo)技術(shù)條件電池系統(tǒng)研究”、“物流車電池系統(tǒng)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“高能量密度磷酸鐵鋰電池開發(fā)”、“16MWh集裝箱儲能系統(tǒng)開發(fā)”、“電池系統(tǒng)性能提升研究”、“鋁型材輕量化電池箱開發(fā)”、“磷酸鐵鋰電池降成本研究”、“電池安全事故根本原因的研究”、“降低電池故障率研究”、“智能化產(chǎn)線建設(shè)”等10個項目獲得科技成果獎三等獎。

此外,會上,組委會為55名研發(fā)人員頒發(fā)了知識產(chǎn)權(quán)獎勵。其中,來自制造工程院的工程師高沖,在2018年度獲得7項發(fā)明授權(quán),12項實用新型授權(quán),授權(quán)專利技術(shù)涉及卷繞式疊片電池的制造裝置及方法、電極組件排列粘結(jié)裝置及方法、電芯熱熔包膜機(jī)構(gòu)、電芯入殼裝置,以及廢棄極片、漿料的回收等。為表彰其創(chuàng)新成果,大會依據(jù)國軒高科《知識產(chǎn)權(quán)管理辦法》規(guī)定,決定予以獎勵共計109600元。

李縝董事長稱,無論是材料科學(xué)本身,還是電池制造技術(shù),都必須要經(jīng)過無數(shù)次驗證才有結(jié)果,這些靠行政命令解決不了,唯有保持一顆從善至美的科學(xué)之心,一份求真務(wù)實的科學(xué)態(tài)度,一個共生共贏的全球共識,才能共同推進(jìn)人類社會的新文明。

磷酸鐵鋰突破190Wh/kg 國軒高科2018年動力電池產(chǎn)量逾10萬臺

國軒高科2018年動力電池第100000臺成功下線

勤于正道 以10萬臺動力電池再攀產(chǎn)量新高

動力鋰電池市場雖競爭激烈,但國軒高科勤于正道,奮勇拼搏。繼2018年10月份專用車裝機(jī)量勇奪國內(nèi)第一后,產(chǎn)量再攀新高,迎來2018年動力電池第100000臺成功下線。

10月份,國軒高科還與江淮汽車簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,確保2019年為江淮汽車?yán)m(xù)增含乘用車、商用車在內(nèi)的共計七款車型的電池逾4GWh。在近日工信部公示的申報第315批《道路機(jī)動車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》新產(chǎn)品中,有16家電池企業(yè)為公示內(nèi)的新能源專用車提供配套,其中,國軒高科為8款車型提供電池配套,成為配套冠軍。

此外,12月7日,國軒高科宣布擬公開發(fā)行總額不超過20億元的可轉(zhuǎn)換公司債券??鄢l(fā)行費用后的募集資金凈額將全部用于動力鋰電池產(chǎn)業(yè)化項目:國軒南京年產(chǎn)15GWh動力電池系統(tǒng)生產(chǎn)線及配套建設(shè)項目(一期5GWh),投資金額9億元、廬江國軒新能源年產(chǎn)2GWh動力鋰電池產(chǎn)業(yè)化項目,投資金額6億元及補(bǔ)充流動資金5億元。

值得注意的是,2018年以來,國軒高科共獲得國家“萬人計劃”科技創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才、國家綠色工廠、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、安徽省名牌、安徽省科技進(jìn)步一等獎、南京市名牌產(chǎn)品、青島市千帆企業(yè)、合肥市企業(yè)技術(shù)中心、合肥市工程技術(shù)研究中心等諸多國家及省市級榮譽(yù)。并且,目前國軒高科已取得磷酸鐵鋰材料電池能量密度達(dá)到190Wh/kg,磷酸鐵鋰乘用車電池系統(tǒng)能量密度達(dá)到140Wh/kg,三元300Wh/kg高比能電池等研究成果。

以上成績的取得,源于國軒高科對電池科學(xué)研究的專注。國軒高科工程研究總院院長蔡毅在2018年工作總結(jié)暨2019年工作規(guī)劃報告中表示,2019年,公司將圍繞產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工藝精細(xì)化、管理規(guī)范化、研發(fā)全球化的工作思路發(fā)展。

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