WBZD100/65-900臥式三層共擠片材機組

一、工藝流程

擠出→換網(wǎng)

共擠分配器→成型擠出→兩輥壓片→冷卻切邊→牽引→卷取

擠出→換網(wǎng)

二、制品參數(shù)

1、制品形式：三層片材

2、適應(yīng)原料：PP、HIPS、KPS

3、制品規(guī)格：寬度≤760mm、厚度0.18-2mm

4、制品厚度誤差: ±0.01mm

5、分層形式:  AB、ABA

6、分層比例：A層25% 、B層75%

7、生產(chǎn)能力：≤220Kg/H

8、整機功率：約200kw

三、機組組成

1、SJ100/33：1擠出機                     1臺

2、SJ65/33：1擠出機                      1臺

3、液壓快速換網(wǎng)器                        2套

4、二擠出三層分配器                      1套

5、推拉式共擠模頭                        1個

6、風(fēng)刀                                  1套

7、臥式兩輥壓光機                        1臺

8、恒溫機                                1臺

9、冷卻切邊裝置                          1套

10、牽引裝置                             1套

11、中心翻轉(zhuǎn)三工位收卷機                 1臺

12、電氣控制柜                           1屏

四、機組配置

1、擠出主機B

（1）螺桿直徑φ100，長徑比33：1

（2）機筒螺桿材料38CrMOALA，氮化處理，氮化層厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920

（3）螺桿最高轉(zhuǎn)速：98r/min

（4）電機功率：型號280M-55kw-6

（5）電機調(diào)速形式：55kw變頻調(diào)速（歐瑞）

（6）減速箱：立式高強度硬齒面減速箱帶油冷卻器ZLYJ-280-10-V(國茂)

（7）電機傳動形式：電機通過聯(lián)軸器同減速機聯(lián)軸傳動

（8）加熱器：擠出機筒采用五區(qū)陶瓷加熱器，不銹風(fēng)機外罩，五組冷卻風(fēng)機

（9）加熱功率：5×7.2kw=36kw（三相星型接法）

冷卻風(fēng)機：5×0.3kw=1.25kw（三相380V）

2、擠出輔機A

（1）螺桿直徑φ65，長徑比 33：1

（2）機筒螺桿材料：38CrMOALA，氮化處理，氮化層厚度0.4-0.6mm,表面硬度HV865-920

（3）螺桿最高轉(zhuǎn)速：98r/min

（4）電機功率：200L-22kw-6

（5）電機調(diào)速形式：22kw變頻調(diào)速(歐瑞)

（6）減速箱：立式高強度硬齒面減速箱ZLYJ-200-10-V (國茂)

（7）電機傳動形式：聯(lián)軸器直連

（8）加熱器：擠出機筒采用四區(qū)陶瓷加熱器，不銹風(fēng)機外罩、四組冷卻風(fēng)機

（9）加熱功率：4×4kw=16kw（三相星型接法）

冷卻風(fēng)機：4×0.25kw=1kw（三相380V）

3、板式雙工位液壓快速換網(wǎng)器

（1）帶儲能罐液壓站，油泵電機功率2.2kw

（2）液壓系統(tǒng)元件采用臺灣品牌

（3）換網(wǎng)器采用柔性膨脹環(huán)密封，可靠不漏料，配壓力傳感器及壓力顯示

（4）換網(wǎng)器采用不銹加熱棒加熱，A換網(wǎng)加熱功率3.6kw，B換網(wǎng)加熱功率6kw

4、兩擠出三層分配器

（1）兩擠出三層共擠分配器，帶AB、ABA芯棒各一條

（2）獨立溫控區(qū)，加熱功率4Kw

5、推拉式共擠模頭

（1）模頭形式：推拉式兩片可調(diào)精密模頭，有效寬度800，內(nèi)置加熱器，帶可調(diào)擋料板

（2）模頭材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)定型，表面氮化，鍍硬鉻拋光等精工制作，具有流道光滑，模唇開合均勻，分流調(diào)節(jié)平滑，能耗低

（3）模頭加熱功率：12kw

6、風(fēng)刀

（1）鋁合金材質(zhì)，兩片式結(jié)構(gòu)，風(fēng)口有效寬度850mm，可手動微調(diào)

（2）風(fēng)刀高度及角度可調(diào)

（3） 配置5.5Kw高壓氣泵及管道

7、臥式兩輥壓片機

（1）壓光機形式：輥筒渦輪蝸桿壓合，開啟；擺動輥為手輪調(diào)節(jié)擺動角度

（2）輥筒規(guī)格：Φ400×850鏡面輥2條，Φ250×900擺動輥1條

（3）輥筒結(jié)構(gòu)：三層結(jié)構(gòu)，冷卻流道為交叉對流形式，單頭進出水，外輥經(jīng)調(diào)質(zhì)中頻處理，輥面硬度HRC52～56

（4）輥筒表面：鍍硬鉻，壓光后鍍層厚度，0.08～0.10mm，鏡面粗糙度，Ra≤0.01μm

（5）輥筒精度：徑向跳動≤0.005，圓柱度≤0.005

（6）三輥軸承，日本NSK品牌

（7）電機功率： 2.2kw×2=4.4 kw

（8）調(diào)速形式：變頻調(diào)速控制（歐瑞）

（9）傳動形式：GKAF斜齒輪-弧齒錐齒減速機（國茂）與輥筒直聯(lián)，可單獨調(diào)速或聯(lián)動

減速機型號：GFA77 –Y2.2-4P-58.32，2臺；擺動輥為無動力輥，用于調(diào)整膜片平整度

（10）輥筒調(diào)距：絲桿斜塊微調(diào)結(jié)構(gòu)

（11）縱向行走：電動行走定位裝置，配減速器帶電機，0.37 kw

減速機型號：RVE040/075-300-0.37

（12）壓光機垂直升降裝置：配JX-5T -1/30升降機4臺，配RV50-7.5-0.75減速電機 1臺

8、恒溫機

（1）恒溫形式，加熱器，冷卻器串聯(lián)式封閉系統(tǒng)，加熱/冷卻介質(zhì)：水

（2）配高效特種泵，功率1.1kw×2=2.2kw，流量6m³/h臺，揚程27M，公稱直徑DN40

（3）加熱器功率：12kw×2=24kw

（4）獨立溫度控制柜

9、冷卻帶切邊裝置

（1）冷卻部分由Φ200×900助冷輥及Φ80×900鋁合金導(dǎo)輥組成

（2）手調(diào)切邊裝置一套，配置3把切刀

8、牽引機帶卷邊裝置

（1）牽引裝置動力：減速機GR67-Y2.2KW-4P-17.95,可與三輥統(tǒng)一聯(lián)控

（2）牽引鋼輥Φ200×900一根，硅膠輥Φ200×900一根

10、三工位中心翻轉(zhuǎn)收卷機

（1）采用斜齒輪-傘齒輪（SK67-22.77-Y100M4）與力矩電機直接傳動

（2）配Φ74×900mm氣漲軸3根

（3）卷取的最大直徑≤600mm

11、電氣控制系統(tǒng)

（1）擠出機、壓光三輥及牽引由歐瑞變頻器控制

（2）加熱溫控區(qū)設(shè)置：B擠出機設(shè)置5區(qū)，A擠出機設(shè)置4區(qū)，換網(wǎng)器設(shè)置2區(qū)，過度彎頭設(shè)置2區(qū)，分配器1區(qū)，模頭設(shè)置5區(qū)，總共19溫控區(qū)

（3）日本三菱PLC，10寸威倫觸摸屏

（4）溫控儀采用富士溫控表帶PID調(diào)節(jié)，有自定記憶抗干擾功能，控溫精度±1^O C

（5）中間繼電器采、接觸器、按鈕開關(guān)、行程開關(guān)采用國產(chǎn)名牌

（6）空氣開關(guān)、電流表、電壓表、K型熱電偶、互感器、接換開關(guān)等采用國產(chǎn)名牌

送花(0)臭雞蛋(0)引用回復(fù)2018-08-04 10:44 [1樓]