1、編制依據(jù)

1.1 施工圖紙

8#樓建筑施工圖

8#樓結(jié)構(gòu)施工圖

1.2 施工規(guī)范、規(guī)程

1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001（2002 版）

2 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91

1.3 參考資料

序號 資 料 名 稱 出版日期

1 建筑施工手冊（第四版） 2003-9

2 簡明施工計算手冊 1999-7

3 實用建筑施工安全手冊 1999-7

4 建筑施工腳手架實用手冊 1994-5

1.4 其他

《7、8#樓施工組織設(shè)計》

《安全管理工作手冊》（企業(yè)標準）

2、工程概況

鄭州***************7#樓建筑面積：21585.54m2（不含地下室面積）建筑基底面積：798.750 m28#樓建筑面積：10792.77m2（不含地下室面積）建筑基底面積：399.360 m2 建筑高度：7#樓 78.95、8#樓 78.75m。本工程主樓基礎(chǔ)采用 CFG 樁復(fù)合地基，結(jié)構(gòu)為 A級高度現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)該工程所有棟號均為地下 2層地上 27 層。

3、外腳手架設(shè)計

3.1 外腳手架設(shè)計思路

根據(jù)施工進度及總體部署，在外圍四面搭設(shè)腳手架，作為主體施工外圍安全防護及裝飾裝修施工使用，腳手架隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進行。外腳手架在 3層（含 3層）以下采用普通扣件式雙排落地腳手架，3 層以上采用普通扣件式雙排懸挑腳手架。

3.2 落地架設(shè)計

落地架搭設(shè)范圍平面上為 7#、8#樓四周，立面從地下基礎(chǔ)筏板頂或車庫頂板頂至 4層樓面結(jié)束。架體高度 14.8m，（不再驗算）。

設(shè)計取的施工均布荷載為 2.0KN/㎡(裝飾裝修用)，同時施工層數(shù)不超過 2層，腳手板鋪設(shè) 1 層。架體用單立桿，立桿縱距 1.50m，立桿橫距 0.9m，水平桿步距 1.5。連墻桿為兩步三跨，用扣件與混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管拉結(jié)。

3.3 懸挑架設(shè)計

懸挑腳手架施工做法—剖面圖懸挑架搭設(shè)范圍：平面上為 7#、8#樓四周，立面分為 4個獨立單元，第一單元從第4層樓面開始至 10 層樓面結(jié)束，第二單元從第 10 層樓面開始至第 16 層樓面結(jié)束，第三單元從第 16 層樓面開始至第 22 層樓面結(jié)束，第四單元從第 22 層樓面開始至花架頂結(jié)束，每個單元腳手架搭設(shè)高度為 18m。設(shè)計取的施工均布荷載為 2.0KN/㎡(裝飾裝修用)，同時施工層數(shù)不超過 2 層，腳手板鋪設(shè) 4 層(2 層硬防護,2 兩層作業(yè))。懸挑架采用上拉式懸挑雙排腳手架，懸挑鋼梁用以承受外腳手架的自重和施工荷載。

懸挑腳手架節(jié)點詳圖（1）

懸挑腳手架節(jié)點詳圖（2）

懸挑腳手架節(jié)點詳圖（3）

懸挑腳手架節(jié)點詳圖（4）

懸挑轉(zhuǎn)角節(jié)點大樣圖（5）

懸挑轉(zhuǎn)角節(jié)點大樣圖（6）

懸挑腳手架封閉節(jié)點詳圖（7）

3.3.1 懸挑鋼梁選用的工字鋼采用 '16#'，水平向間距 1.5m。工字鋼長度、外懸挑長度、錨固長度具體見平面圖。架體內(nèi)排立桿距主體結(jié)構(gòu)外皮 350mm。主體結(jié)構(gòu)樓板厚度為 100mm，懸挑鋼梁平面位置布置詳見附圖。

3.3.2 固定懸挑鋼梁采用φ20'U'型筋，φ20 圓鋼在加工時'U'型筋曲時采用冷彎，同時預(yù)埋平直段不小300mm。3.3.3 在電梯井位置處布置懸挑工字鋼梁時，鋼梁穿過中間電梯井壁，施工時在中間電梯井墻體上預(yù)留孔洞。

3.3.4 架體采用鋼絲繩拉結(jié)的形式進行分段卸荷，第 1 道卸荷設(shè)在 4 層，第二道卸荷設(shè)在 8層。采用鋼絲繩直接將懸挑鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進行拉接卸荷水平方間距 1.5m，卸荷點在剪力墻外側(cè)設(shè)置預(yù)埋鐵件，采用單根φ16 鋼絲繩加花籃螺桿進行卸荷。

3.3.5 架體用單立桿，立桿縱距 1.50m，立桿橫距 0.9m，水平桿步距 1.5。連墻桿為兩步三跨，用扣件與混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管拉結(jié)。

3.3.6 腳手架外側(cè)滿布剪刀撐，四周滿布密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用 1.5m×6.0m 的規(guī)格，腳手架設(shè)置單層腳手板，且在最下方設(shè)置密封硬防護。作業(yè)層設(shè)置兩道防護欄桿，并在懸挑作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。往上每隔 3 層設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)置隨層網(wǎng)。作業(yè)層兩側(cè)設(shè) 250cm 高的擋腳板。

4、施工安排

落地架搭設(shè)分兩個階段，第一階段隨混凝土主體同步搭設(shè)，從基礎(chǔ)底板頂搭至四層樓面，待地上 3 層模板拆除完后拆除，緊作主體施工的安全防護使用；第二階段在后、肥槽回填完畢 1~3 層裝修前搭設(shè)，外裝修施工完畢后拆除，作裝飾裝修施工使用。懸挑腳手架搭設(shè)隨混凝土主體同步，待外墻裝飾裝修完畢后拆除。搭設(shè)分兩個單元，每個單元懸挑七層（20m），鋼絲繩卸荷兩次。第一單元在 4 層樓面挑出，第二個單元在 10 層樓面挑出以此類推。外挑架施工提前做好預(yù)留預(yù)埋、細部處理，拆除后做好預(yù)留空洞的封堵、預(yù)埋件的拆除。外腳手架搭設(shè)還應(yīng)符合《項目 CI 策劃書》的相關(guān)要求。

5、施工準備

5.1 勞動力配備

組織有施工經(jīng)驗的專業(yè)外架子施工隊伍進行施工，外架子須持證作業(yè)。

勞動力配備一覽表

1 架子工 15 負責架子搭設(shè)及拆除

2 測量放線工 2 負責腳手架垂直度控制

5.2 材料配備

材料配備一覽表

序號 名 稱 規(guī) 格 備注

1 16# 工字鋼 國標

材料必需符合相關(guān)標準及

規(guī)范要求

2 'U'型鋼筋 Φ20

3 鋼 管 Φ48×3.5mm

4 腳手板 厚 50、寬 200～300mm

5 密目安全網(wǎng) 1.8m×6.0m/2000 目

6 水平安全網(wǎng) 國標

7 直角扣件 國標

8 旋轉(zhuǎn)扣件 國標

9 對接扣件 國標

10 鋼絲繩 6×19、Ф16

11 卡 具 GD21

5.3 機具配備

機具配備一覽表

序號 名 稱 備 注

1 架子扳手 架子工搭設(shè)和拆除架子用

2 力矩扳手 檢查架子扣件擰緊力矩是否達到要求

3 倒 鏈 調(diào)整架子水平彎曲度

4 安全帶 高空作業(yè)佩戴

6、搭設(shè)與拆除

6.1 落地式鋼管腳手架搭設(shè)

6.1.1 工藝流程

工藝流程：場地平整、夯實→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→搭防護欄桿→綁扎安全網(wǎng)

6.1.2 施工方法

根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。

6.2 落地式鋼管腳手架的拆除

6.2.1 工藝流程

工藝流程：安全網(wǎng)→擋腳板及腳手板→防護欄桿→剪刀撐→斜撐桿→小橫桿→大橫桿→立桿

6.2.2 施工方法

不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。

6.3 懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)

6.3.1 工藝流程

工藝流程：懸挑鋼梁（及組件）加工→懸挑鋼梁（及組件）固定→縱向掃地桿→立桿 →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→連墻桿→剪刀撐→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng) →驗收。

6.3.2 施工方法

在 4 層、10 層、16 層、22 層結(jié)構(gòu)板上用尺量出懸挑鋼梁的位置，用鋼卷尺拉直，劃分出立桿位置并標明。在搭設(shè)搭設(shè)腳手架的過程中，沿周邊剪力墻設(shè)置一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，先立外側(cè)，后立內(nèi)側(cè)。

6.4 懸挑腳手架的拆除

6.4.1 工藝流程

工藝流程：拆安全網(wǎng) → 拆腳手板 → 拆防護欄桿 →小橫桿 → 大橫桿→剪刀撐→ 連墻桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 縱向掃地桿 → 懸挑鋼梁。

6.4.2 施工方法

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架,做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱柱立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻件等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。腳手架拆除完畢后，然后拆除懸挑工字鋼。

7、構(gòu)造要求及技術(shù)措施

7.1 懸挑腳手架施工要求

懸挑鋼梁采用 16#工字鋼，工字鋼長度 3.0m，向外懸挑 1.2m，內(nèi)排架體距主體結(jié)構(gòu)外皮 350mm。懸挑鋼梁用 3道φ20 的'U'型筋與梁板結(jié)構(gòu)進行固定。

7.2 立桿

7.2.1 立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。

7.2.2 接頭應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開的距離 1500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3（本工程取 500mm）。

7.2.3 立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于 1m，必須等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm。

7.2.4 立桿頂端高出檐口上皮 1.5m 或高出女兒墻 1.0m（取最大值）。

7.3 大橫桿（縱向水平桿）

7.3.1 大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊。采用至少 6m 且同一步大橫桿四周要交圈。

7.3.2 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同不同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于 50cm，各接頭中心距最近主節(jié)點距離不大于縱距的 1/3（本工程不大 50cm），

7.3.3 大橫桿接頭采用搭接時，搭接長度不小于 1m，必須等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm。

7.3.4 大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的 1/300，局部高差不超過 5cm。

7.3.5 內(nèi)側(cè)縱向水平桿距結(jié)構(gòu)外墻 350mm 以內(nèi)。

7.4 小橫桿（橫向水平桿）

7.4.1 每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上且嚴禁拆除，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 150mm。根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立桿之間等間距設(shè)置增設(shè) 1根小橫桿。故小橫桿間距 750mm。

7.4.2 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離為 100mm,伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 100mm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置。

7.5 掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

7.6 剪刀撐

7.6.1 雙排腳手架設(shè)置剪刀撐與由底至頂連續(xù)設(shè)置，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)。

7.6.2 剪刀撐斜桿與地面的夾角在 45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架長或架高連續(xù)布置。

7.6.3 剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2 至 4 個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm 。最下部的斜桿與立桿的連接點距主節(jié)點控制在 200mm 內(nèi)。

7.6.4 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度為 1m，并用不少于 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。

7.6.5 在拐角處、施工提升機預(yù)留口部、中間每 6 跨處設(shè)置一道設(shè)置橫向斜撐。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點距離不大于 15cm。

7.7 腳手板

7.7.1 作業(yè)層腳手板采用竹串板，厚度 5cm，寬 30cm，長度不小于 3.5m。

7.7.1 在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿、擋腳板。

7.7.2 腳手板設(shè)置在橫向水平桿上，并在離腳手板兩端 80mm 用Ф4 的鍍鋅鐵絲綁扎牢固。當腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端綁扎固定，以防傾翻。

7.7.3 腳手板接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于 150mm，靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的腳手板離結(jié)構(gòu)邊的距離 120～150mm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

7.8 連墻件

7.8.1 連墻件采用剛性連接。連墻件豎向間距 2 步距(3.0m)；水平間距 3 跨(4.5m)。連墻桿用Φ48×3.5 的鋼管，與腳手架、建筑物的連接采用雙直角扣件。連墻件通過預(yù)先埋設(shè)的φ50 穿墻套管穿過結(jié)構(gòu)外墻，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根通長架管鎖緊，

7.8.2 連墻桿從底層第一排縱向水平桿開始設(shè)置，連墻件按橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于 300mm）。連墻桿伸出扣件的距離大于 100mm。

7.9 防護設(shè)施

7.9.1 腳手架滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在立桿里側(cè)。在作業(yè)層下及在架體底層設(shè)置大眼水平安全網(wǎng)，往上每隔 3層距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。

7.9.2 作業(yè)層腳手架在 0.75m 立桿處設(shè)有一道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè) 200mm 高的擋腳板。

7.10 腳手架卸荷設(shè)施

7.10.1 架體采用鋼絲繩拉結(jié)的形式對架體進行卸荷，在卸荷點剪力墻外側(cè)設(shè)置連接埋件，第一道卸荷鋼絲繩與懸挑鋼梁直接進行拉結(jié)，第二道卸荷鋼絲繩與外立桿與大橫桿交接處進行拉結(jié)。

7.10.2 卸載設(shè)施采用φ12.5 的鋼絲繩配合與卸載樓層的預(yù)埋件拉結(jié)，卸荷吊點水平間距 6m，鋼絲繩與預(yù)埋件接觸部位需墊橡膠等柔性材料。卸荷鋼絲繩采用騎馬式卡扣固定端頭，每個固定點不少于 3個卡扣（同向），鋼絲繩自由端回扣至端頭卡扣內(nèi)，搭接鋼絲繩亦采用此種方式。

7.11 懸挑結(jié)構(gòu)下加固措施

在主體結(jié)構(gòu)外圍腳手架施工時，為保證 2層懸挑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及安全，在懸挑梁板結(jié)構(gòu)下進行及時支頂，搭設(shè)支頂雙排腳手架。

7.12 腳手架出入口的構(gòu)造

挑空兩根立桿，跨越兩步兩跨，大小為 3.0m×3.0m（寬×高）。出入口再搭設(shè)6.0m×4.5m×4.5m（長×寬×高）的防護棚，上鋪 50mm 厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排立桿處分別增設(shè)一根立桿，并高于門洞口 2步，立桿用短管斜撐相互聯(lián)系，上方懸空立桿處增加一根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用旋轉(zhuǎn)扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在 15cm 以內(nèi)。當斜腹桿在一跨內(nèi)跨越兩個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿采用通長桿件，接長采用對接扣件。施工電梯出口處設(shè)置 4.5m×3.6m×6m（長×寬×高）出入口，頂部鋪 50mm 厚的雙層腳手板。

7.13 腳手架施工電梯口的構(gòu)造

施工電梯口斷口處搭雙向斜撐，斜撐與小橫桿夾角為 45°~60°，連墻桿上下滿布。

外腳手架搭設(shè)時在施工電梯口處斷開，施工電梯口處的架體防護在施工電梯安裝前用鋼管臨時維護（標準同外腳手架），施工電梯安裝時拆除。

8、安全保障措施

8.1 安全組織措施

'質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是生命的保障'。安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是創(chuàng)建'河南省安全文明工地'的根本要求，所以項目部成立以項目經(jīng)理或現(xiàn)場生產(chǎn)為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組。

8.2 安全管理措施

（1） 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

（2）腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

（3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，由材料部門和安全部門按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用。

（4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。

（5）當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，戴防滑手套，并應(yīng)掃除積雪。

8.3 安全防護措施

8.3.1 腳手架的安全檢查與維護

（1）腳手架使用中，應(yīng)定期檢查以下項目：

1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合要求；

2）扣件螺栓是否松動；

3）安全防護措施是否符合要求；

4）架子是否超載。

（2）安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準按本方案 9.3 的規(guī)定確定。

8.3.2 電梯井洞口防護措施

電梯井口設(shè)置不低于 1.2m 高的自閉式防護欄桿，用φ48×3.5 的鋼管，按立桿間距 1.5 米，豎向每隔 0.6 米設(shè)置一道通常大橫桿，固定在混凝土構(gòu)件上。并在防護欄桿上刷紅白相間(間距 30cm)油漆、掛牌、封擋腳板。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用φ25 螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。

8.3.3 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施

在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿，使用材料采用φ48×3.5 鋼管。其高度不低于 1.2m，立桿間距不大于 1.5m，豎向每隔 0.6m 設(shè)一道通長大橫桿，固定在主體混凝土構(gòu)件上。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標志燈。

8.3.4 樓梯間防護措施

樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道 1.2m 高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè) 18cm 高的擋腳板。

8.3.5 防雷避電措施

本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46-2005）標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置 6根避雷針，避雷針采用φ12 鍍鋅鋼筋制作，高度 1.5m，設(shè)置在腳手架立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4 的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用 2 道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于 10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過 50m 設(shè)置一個（本工程每棟樓按照四大角及長邊中部各 1個），位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于 2 倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于 10Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于 3m，以避免發(fā)生擊穿事故。

8.4 安全技術(shù)措施

8.4.1 腳手架材質(zhì)及其使用安全技術(shù)措施

（1）扣件的緊固程度應(yīng)在 40～60N·m，并不大于 65N·m，對接扣件的抗拉承載力為 3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。

（2）對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，保證安全。

（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。

（4）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形的扣件。

（5）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

8.4.2 懸挑腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施

（1）懸挑腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。

（2）懸挑腳手架的懸挑工字鋼，必須按設(shè)計方案進行懸挑和加固牢固頂以后，才能施工。

（3）搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，設(shè)置圍欄 ，專人看守 ，嚴禁行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。

（4）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，根據(jù)現(xiàn)場情況方可拆除。

（5）腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定性良好。

（6）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步 。

（7）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長、監(jiān)理等進行檢查，驗收和簽證。每層驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。

8.4.3 懸挑腳手架使用安全技術(shù)措施

（1）每搭設(shè)一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長或個人未經(jīng)技術(shù)部門同意不得任意拆除腳手架部件。

（2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷。結(jié)構(gòu)施工期間，施工荷載不得大于 3kN/㎡，裝修施工期間，施工荷載不得大于 2kN/㎡。

（3）裝修施工時，同時作業(yè)層數(shù)不超過 3層。

（4）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

（5）在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

8.4.4 懸挑腳手架拆除安全技術(shù)措施

（1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。

（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前安全拆除的盡量拆除掉。

（3）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。

（4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，防止自由墜落。

（5）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電線，以防觸電事故。

（6）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。

（7）拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

（8）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。

（9）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。

（10）所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。

（11）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

（12）拆下的零配件應(yīng)集中收集運送。拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

9、質(zhì)量要求

9.1 構(gòu)配件質(zhì)量要求

（1）懸挑工字鋼以及φ20 鋼筋等必須有材質(zhì)報告單。

（2）對扣件腳手架的扣件、鋼管必須具有出廠合格證及技術(shù)參數(shù)，搭設(shè)前要進行桿件復(fù)試檢測。

9.2 構(gòu)配件允許偏差（詳見表 9-1）

表 9-1

序

號項 目

允許偏差

Δ（mm）示 意 圖 檢查工具

1外徑 48mm

壁厚 3.5mm

-0.5

-0.5/ 游標卡尺

序

號項 目

允許偏差

Δ（mm）示 意 圖 檢查工具

2 鋼管兩端面切斜偏差 1.70

2 °△

塞尺、拐角尺

3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤0.50

△

游標卡尺

4

立桿鋼管彎曲

3m＜L≤4m

4m≤L≤6.5m

≤12

≤20 △l

鋼板尺

5水平桿、斜桿的鋼管彎曲

L≤6.5m≤30

9.3 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法（詳見表 9-2）

表 9-2

項次 項 目允許偏差

Δ（mm）檢查方法與工具

1

懸挑鋼梁位 置

-10 觀 察固 定

橫鋪鋼梁位 置

固 定

最后驗收垂直度 ±100

用經(jīng)緯儀2

搭設(shè)中偏差高度：（m）

H=2

H=10

H=20

±7

±50

±100

3 間 距

步 距 ±20

鋼板尺縱 距 ±50

橫 距 ±20

4 縱向水平桿高差一根桿的兩端 ±20

水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向

水平桿高差±10

5 小橫桿外伸長度 -50 鋼板尺

9.4 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準（詳見表 9-3）

表 9-3

項次 檢 查 項 目 抽檢數(shù)（個）允許不格數(shù)

（個）

1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接

長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件50 5

2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點

處）50 10

9.5 驗收和檢查

腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：

（1）搭設(shè)完畢后；

（2）連續(xù)使用達 6個月；

（3）施工中中途停止使用超過 15 天，在重新使用之前；

（4）在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時。

9.6 外觀質(zhì)量

安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。

10、懸挑式扣件鋼管腳手架計算書

10.1 外雙排腳手架計算依據(jù)

10.1.1 鋼管截面特征（詳見表 10-1）

表 10-1

規(guī)格（mm）Ф×t 48×3.5 慣性矩 I（mm4） 12.19×104

單位重量ｑ0（KN/m） 0.0384 抵抗矩 W（mm3） 5.08×103

截面積 A（mm2） 489 回轉(zhuǎn)半徑 i（mm） 15.8

抗彎、抗壓容許應(yīng)力 [σ]=205（N/mm2） 彈性模量 E=2.06×10

2KN/mm

10.1.2 腳手架特征參數(shù)（詳見表 10-2）

表 10-2

立桿縱距 La（m） 1.5 連墻件縱距 Lw（m） 3.0

立桿橫距 Lb（m） 0.9 連墻件橫距 hw（m） 4.5

大橫桿步距 h（m） 1.5 欄桿、擋腳板自重標準值 q2 0.14

施工荷載 q1（KN/m2） 2

腳手板自重標準值 q3（KN/m2）

0同時作業(yè)層數(shù) n1 2 連墻桿布設(shè) 兩步三跨

內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度 b1（m）

0.2 作業(yè)面鋪腳手板寬度 b2（m） 0.9

10.1.3 相關(guān)計算參數(shù)（詳見表 10-3）

項 目 數(shù) 值 來 源

扣件鋼管腳手架自重計算基數(shù) gk1（KN/m） 0.1187 建筑施工手冊（第四版）表 5-7

作業(yè)層面材料自重計算基數(shù) gk2（KN/m） 0.3587 建筑施工手冊（第四版）表 5-10

整體拉結(jié)和防護材料重量計算基數(shù) gk3（KN/m） 0.0768 建筑施工手冊（第四版）表 5-11

作業(yè)層施工荷載計算基數(shù) qk（KN/m） 0.9 建筑施工手冊（第四版）表 5-12

風壓高度變化系數(shù) μz（30 米處） 1.42 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001

鄭州地區(qū)基本風壓 w0（KN/m2） 0.45 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001

風荷載體形系數(shù) μs 1.18 JGJ130-2001（2002 版）5.3.3

立桿計算長度系數(shù) μ 1.47 JGJ130-2001（2002 版）5.3.3

材料強度附加分項系數(shù)（受彎）rm′ 1.333 建筑施工手冊（第四版）表 5-5

軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) ? 0.483 建筑施工手冊（第四版）表 5-18注：1、計算長度 l0=kμh=1.155×1.47×1500=2547mm

2、長細比 λ= l0/i=1819/15.8=161

3、立桿計算截面以上架高 Ho=20m。

4、地面粗糙程度為 B 類。

5、φ=擋風面積 An/迎風面積 Aω=φ鋼管+φ密目網(wǎng)=0.91

（φ鋼管=1.2（La+ h+0.325 Lah）d=0.21；φ密目網(wǎng)=0.70）

本腳手架施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情況，傳遞線路如下：腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→懸挑架。

10.2 小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行抗彎強度和撓度計算。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

10.2.1 均布荷載值計算

欄桿、擋腳板自重標準值 P2=0.14×0.75=0.105kN/m

腳手板的荷載標準值 P3=0.35×0.75=0.263kN/m

活荷載標準值 Q1=2.0×0.75=1.5kN/m

荷載的計算值 q=1.2×（0.105+0.263）+1.4×1.5=2.54kN/m

小橫桿計算簡圖

10.2.2 抗彎強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩:

maxqlM ≡ =2.54×0.92/8=0.257kN.

/59.501008.510257.0max mmN

mmmmNWM =×·×== [ ] 2/205σ≤ mmNf ==

滿足要求。

10.2.3 撓度計算

最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度:

42

944

1019.121006.2384109.054.25

3845ω

×××××××==

EIql

c =0.863mm [ ] mml 6150/900150/ω≤ ===滿足要求。

10.3 大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算。用小橫桿支座的最大反力計算值，在

最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。

大橫桿計算簡圖

10.3.1 荷載值計算

荷載的計算值 P=0.5ql=0.5×2.54×0.9=1.143kN

10.3.2 抗彎強度計算

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

3.05.1143.1175.0175.0max =××== FLM kN.m

233

6

/1.591008.5

103.0maxσ mmNmmmmN

WM =

×·×== [ ] 2/205σ≤ mmNf ==

滿足要求。

10.3.3 撓度計算

集中荷載最大撓度計算公式如下：

EIFl

c 100146.1ω

3

= 4293

1019.121006.2100105.1143.1146.1

??????

?? = [ ] mml 10150/ω≤55.1 ==滿足要求。

10.4 扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取 8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

荷載的計算值： R= P×（1＋0.65）=1.143×（1＋0.65）=1.88kN≤Rc=8.0kN

單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。

10.5 考慮風荷載時的立桿的穩(wěn)定性計算

卸荷吊點按照構(gòu)造考慮，不進行計算。

10.5.1 恒荷載標準值

( ) 21310 KaKKGK gLnkggHN ++=GKN =20×（0.1187+0.0768）×1.0+2×1.5×0.3587=4.99KN（單立桿 k=1.0）

10.5.2 活荷載標準值：

21 KaQK qLnN = =2×1.5×0.9=2.7KN10.5.3 軸向力設(shè)計值：

QKGK NNN 4.185.02.1 ×+= =1.2×4.99+0.85×1.4×2.7=9.2KN10.5.4 風荷載標準值：

0ωμμ7.0 SZKW = =0.7×1.42×1.18×0.45=0.53KN/m2

10.5.5 風荷載產(chǎn)生彎矩設(shè)計值：

10/4.185.0 2hlWM aKW ×= =0.85×1.4×0.53×1.5×1.52/10=0.213 KN·m

10.5.6 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算：

′γ9.0≤

m

w fWM

AN +

′γ9.0

10205≤1008.510213.0

489483.0102.9

?3

3

63

m×

×××+

×× 9.170≤88.8093.4195.38? =+ N/mm2

考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < [f]。

滿足要求。

10.6 連墻件的計算

連墻件扣件連接示意圖

連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算：

0NNN lwl +=02.15502.10 =+=lN KN

其中：Nlw ——風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，Nlw=1.4×wk×Aw=10.02 KN；

Wk —— 風荷載標準值,Wk=0.7μzμs w0=0.7×1.42×1.18×0.45=0.53；

Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積，Aw=3.0×4.5 =

13.5m2；

0N —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)； 50 =N KN （雙排

架）

連墻件軸向力設(shè)計值 Nf = A[f]

其中： 計算長度:L0 =μL=1.27L=1.27×300=381mm

長細比： 11.248.15381λ 0 === i

l

軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)： =0.936 （JGJ130—2001 附表 C）經(jīng)過計算得到： Nf=0.936×498×0.205=95.55kN Nf>Nl

扣件抗滑移： lN ≤2×Rc=2×8=16 KN （雙扣件）

連墻件的設(shè)計計算滿足要求。

10.7 懸挑梁的受力計算

懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。C、C1、Cˊ、Cˊ1為懸臂部分腳

手架荷載 N、N1 的作用點，里端 B為與樓板的錨固點，A為墻支點。16#工字鋼特征值

（詳見表 10-4）

表 10-4

高度 h（mm） 160 x-x

腿寬 b（mm） 88 慣性矩 I（cm4） 1130

腰厚 d （mm） 6 抵抗矩 W（cm3） 141

平均腿厚 t （mm） 9.9 回轉(zhuǎn)半徑 i（cm） 6.58

截面積 A（cm2） 26.1 理論重量 kg∕m 20.5

懸挑腳手架示意圖

1#帶懸臂單跨梁挑支構(gòu)造的荷載（Ⅱ類）

型號 m m1 m-m1 L

1#懸臂梁(M) 1.2 0.3 0.9 1.5

2#帶懸臂單跨梁挑支構(gòu)造的荷載（Ⅱ類）

型號 m m1 m2 m3 m4 L

2#懸臂梁(M) 3.0 0.3 0.9 0.9 0.9 2.7

腳手架集中荷載： P=1.2×4.99+0.85×1.4×2.7=9.2 kN

水平鋼梁自重荷載： q=1.2×20.5×10×0.001=0.246 kN/m

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：

1#懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)

作用點 Vc Vc1 Va 左 Va 右 Vb

1#梁剪力(kN) 9.2 18.62 18.69 9.5 9.13

2#懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)

作用點 Vc Vc1 右 Vc'右 Vc'1 右 Va 左 Va 右 Vb

2#梁剪力(kN) 9.2 18.62 28.04 37.46 37.54 23.22 22.56

1#懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)

作用點 Mc Mc1 Ma Mb

1#梁彎矩(kN.m) 0 8.38 13.98 0.01

2#懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)

作用點 Mc Mc1 Mc' Mc'1 Ma Mb

2#梁彎矩(kN.m) 0 8.38 25.24 50.58 61.83 0.01

1#懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)

作用點 Wc Wc1 Wa Wx Wb

1#梁撓度(mm) 6.1 1.1 0 0.8 0

2#懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)

作用點 Wc Wc1 Wa Wx Wb

2#梁撓度(mm) 136.1 88.1 0 12.0 0

強度剛度驗算（詳見表 10-4）

表 10-4

1#梁

1、最大剪力 Vmax=18.69kN.m，最大彎矩 Mmax=13.98kN.m

2、抗彎計算強度 f=M/1.05W==94.4N/mm2<205N/mm

2

滿足要求。

2#梁

1、最大剪力 Vmax=37.54kN.m，最大彎矩 Mmax=61.83kN.m

2、抗彎計算強度 f=M/1.05W==417.6N/mm2<205N/mm

2

不滿足要求,需要加設(shè)鋼絲繩牽拉。

10.8 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算

水平鋼梁采用 16#工字鋼,計算公式如下:

其中 b ——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，

由 l1=l0/i=1.823m 查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄 B得到：

b=2.00；

由于 b大于 0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄 B其值用 b'=1.07-

0.282/ b=0.929；

經(jīng)過計算得到強度。

1#: =13.98×106/(0.929×141000.00)=106.73N/mm

2；

水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求。

10.9 鋼絲繩拉索的受力計算

鋼絲繩拉索的受力時，所有力對 A點的彎矩和為零（Ma=0）。

鋼絲繩拉索的的軸力 Rui垂直方向軸力 RCV按照下面計算:

1#: RCV*m+q*l*l/2=N*m+ N1*m1+q*m*m/2

RCV*1.2+0.246*1.8*1.8/2=9.2*1.2+ 9.2*0.3+0.246*1.2*1.2/2

RCV=11.32KN

鋼絲繩拉索的的軸力 Rui按照下面計算:

RUI=RCV/sinθ

sinθ=0.9288

按照以上公式計算得到鋼繩拉力為 Rui=12.19kN

2#: 對 A 點求矩：

RCV*3.0+0.246*3*3/2=9.2*3+ 9.2*2.1+9.2*1.2+9.2*0.3+0.246*3*3/2

RCV=20.24KN

鋼絲繩拉索的的軸力 Rui按照下面計算:

RUI=RCV/sinθ

sinθ=0.8942

按照以上公式計算得到鋼繩拉力為 Rui=22.63kN

鋼絲繩拉索的強度計算:

如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

其中[Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力(kN)；

Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；

—— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，取 0.85；

K —— 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 8.0。

2#:選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 8.000×22.63/0.850=213.03kN。

鋼絲繩公稱抗拉強度 1400MPa，直徑應(yīng)大于 20.6mm。

10.11 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算

鋼絲拉繩的軸力 RU 我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力 N，1#鋼梁鋼絲繩

N=Rui=12.19kN ，2#鋼梁鋼絲繩 N=Rui=20.24kN

鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算公式為

其中 [f] 為吊環(huán)抗拉強度，取[f] = 50N/mm2，每個吊環(huán)按照兩個截面計算；

1#:所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑 D=12.5mm

2#:所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑 D=16.1mm

11、安全文明施工要求

根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：

（1）進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。

（2）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。

（3）嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

（4） 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。

（5）上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行過道，不準攀爬架子。

（6） 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

（7） 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)安全部、技術(shù)部同意后由架子工操作。

（8）不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。

（9）不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。

（10） 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

（11）拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

（12）腳手架使用時間較長，或在大風、大雨、大霧過后，必須對在使用過程中腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。

（13）要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。

（14）施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。

（15）使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

（16）腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。

（17）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。

（18）運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。

（19）六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物；并要采取防滑措施。

12、附圖 懸挑腳手架示意圖

4、8#

懸挑腳手架布置示意圖

6、7#樓懸挑腳手架布置示意圖

• 懸挑轉(zhuǎn)角節(jié)點大樣圖（5）
• 懸挑轉(zhuǎn)角節(jié)點大樣圖（6）
• 懸挑腳手架封閉節(jié)點詳圖（7）
• 12、附圖 懸挑腳手架示意圖