硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈

      GA 304—2001

      中華人民共和國公安部2001—07—23批準(zhǔn)    2001—12—01實(shí)施

      前    言

      本標(biāo)準(zhǔn)第5章5．3為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

      本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)CJJ／T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，結(jié)合GB 50045—1995《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的實(shí)際情況制定的。

      本標(biāo)準(zhǔn)對硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等提出統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)。

      本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部消防局提出。

      本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

      本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草和解釋。    

      本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人；袁風(fēng)林、王良偉、毛朝君、何大玉。 

      1、范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了阻火圈的定義、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑排水硬聚氯乙烯等塑料管道用阻火圈及遇火膨脹能封堵管道的其他阻火密封件。

      2、引用標(biāo)準(zhǔn)

      下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

      GB 191—2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB／T 5836．1—1992 建筑排水用硬聚氯乙烯管材

      GB／T 6388—1986 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

      GB／T 6461—1986 金屬覆蓋層 對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評級

      GB／T 9978—1999 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法

      GB／T 10125—1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

      CJJ／T 29—1998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程

      3、定義

      本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

      3．1 阻火圈 fire stopping collar

      由金屬等材料制作的殼體和阻燃膨脹芯材組成的套圈，套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁，火災(zāi)時，阻燃膨脹芯材受熱迅速膨脹，擠壓管道，使之封堵，阻止火勢沿管道蔓延。

      3．2封堵時間 seal off time

      在標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)條件下，試驗(yàn)開始至試驗(yàn)管道貫穿洞口處被阻火圈完全封堵的最小時間。

      4、規(guī)格、標(biāo)記

      4．1 規(guī)格

      根據(jù)建筑排水硬聚氯乙烯管道公稱外徑d，

      阻火圈劃分為：40、50、75、90、110、125、160、200、250、315等十種規(guī)格；

      按耐火等級劃分為A、B、C三級。A級耐火極限不小于3．0h；B級耐火極限不小于2．0h；C級耐火極限不小于1．5h。

      4．2 產(chǎn)品標(biāo)記

      阻火圈代號：ZHQ；

      標(biāo)志順序?yàn)椋鹤杌鹑Υ枴⒆杌鹑σ?guī)格、耐火等級；

      標(biāo)記示例：ZHQ110A表示用于de110mm排水管的阻火圈，耐火等級為，A級。

      5、技術(shù)要求

      5．1 殼體

      阻火圈殼體一般由金屬材料制作，并加覆蓋層進(jìn)行防腐處理(不銹鋼除外)。不允許殼體表面出現(xiàn)肉眼可見銹跡和銹點(diǎn)，覆蓋層開裂、剝落或脫皮等外觀缺陷。殼體抗鹽霧腐蝕能力應(yīng)符合表1的要求。殼體內(nèi)徑建議大于被安裝塑料管道外徑1～3mm。在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境下，建議使用不銹鋼殼體的阻火圈。 

      表1 殼體抗鹽霧腐蝕能力

      5．2 阻燃膨脹芯材膨脹性能

      阻燃膨脹芯材未受水或水泥漿浸泡和受到水或水泥漿浸泡都應(yīng)具有良好的膨脹性能。阻燃膨脹芯材的膨脹體積應(yīng)符合表2的要求。 

      表2 阻燃膨脹芯材的膨脹體積

      膨脹體積

      mL／g

      浸入水中48h后

      浸入水泥漿中48h后

      5．3 封堵時間和耐火極限

      阻火圈的封堵時間和耐火極限應(yīng)符合表3的要求。 

      表3 阻火圈的封堵時間和耐火極限

      5．4 阻火圈安裝和管道設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合CJJ／T 29的規(guī)定。

      6、試驗(yàn)方法

      6．1 殼體

      取一個阻火圈殼體，對稱切割成兩個試樣。取一個試樣，按GB／T 10125進(jìn)行抗中性鹽霧腐蝕能力試驗(yàn)。試驗(yàn)時間為48h。外觀等級和保護(hù)等級采用GB／T 6461所規(guī)定的方法進(jìn)行評定。

      6．2 阻燃膨脹芯材膨脹性能

      從一個阻火圈中取出阻燃膨脹芯材，用精確到0．05mm的游標(biāo)卡尺或精確到0．5mm的鋼直尺測量并記下其厚度和高度。阻燃膨脹芯材沿豎向鋸取三塊試樣，每塊長度約為50mm，高度35～50mm，放入電烘箱中，在(105±2)℃下烘干4h。將試樣從烘箱中取出，放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。然后將兩塊試樣分別置于蒸餾水和(10±1)％(質(zhì)量比)強(qiáng)度等級為42．5的硅酸鹽水泥漿中，在室溫(23±2)℃條件下全浸泡48h后取出，放人溫度為(105±2)℃的電烘箱中烘干4h，取出放在干燥器中冷卻至室溫。

      從制得的經(jīng)全浸泡后的試樣和沒有浸泡的試樣中分別稱取約2g試樣，精確至10mg，分別放置在容積為150mL的坩堝內(nèi)，置于溫度為(950±10)℃的電阻爐內(nèi)，恒溫10min后取出，冷卻后打散，使之通過10目標(biāo)準(zhǔn)篩(篩余量為0)，然后用最小分度值為1mL的100mL的量筒測量試樣膨脹后的體積。測量時應(yīng)用手將量筒內(nèi)物質(zhì)搖勻。

      按下式計(jì)算膨脹體積：

      n=V/G

      式中：n——膨脹體積，mL／g；

      V——試樣膨脹后的體積，mL；

      G——試樣質(zhì)量，g。

      6．3 耐火性能

      除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，阻火圈耐火性能按GB／T 9978的規(guī)定進(jìn)行測定。

      6．3．1 試件安裝

      阻火圈安裝在樓板或墻體上進(jìn)行耐火試驗(yàn)，樓板和墻體應(yīng)預(yù)留可穿試驗(yàn)用管的孔洞；試件制作時，孔洞的設(shè)置應(yīng)確保阻火圈之間及阻火圈與加熱爐墻體之間的最小距離為500mm，墻體孔洞中心距試驗(yàn)爐地面高度為1 600mm。阻火圈安裝方式應(yīng)足以反映其在實(shí)際中使用情況，為使試驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行而作的安裝修改應(yīng)對阻火圈性能無重大影響。試驗(yàn)用硬聚氯乙烯管材應(yīng)符合GB／T 5836。1要求。

      試驗(yàn)時將阻火圈用金屬膨脹螺栓等金屬件固定在結(jié)構(gòu)厚度為120mm現(xiàn)澆整體式C40砼樓板下(樓板受火面保護(hù)層厚度為10mm)或厚度為180mm黏土磚或砼墻體受火面一側(cè)。試驗(yàn)用硬聚氯乙烯管總長度為2 000mm，背火面硬聚氯乙烯管露出樓板或墻體長度為1 000mm，受火面管口用同材質(zhì)堵頭或礦物棉封堵，礦物棉封堵長度為(50土10)mm，背火面試驗(yàn)管距管口50mm處用支承件固定。在背火面距樓板或墻體25mm處的試驗(yàn)管中心及外表面對稱兩側(cè)各安裝1支熱電偶。試驗(yàn)管中心溫度用外徑為3mm的鎳鉻一鎳硅鎧裝熱電偶(K型)測量，試驗(yàn)管外表面溫度測量應(yīng)符合GB／T 9978—1999試件背火面溫度測量的規(guī)定。阻火圈耐火試驗(yàn)安裝如圖1所示：明裝的按a)圖或c)圖檢驗(yàn)，暗裝的按b)圖或d)圖檢驗(yàn)；具有明裝和暗裝兩種安裝方式的按暗裝方式進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)注明試件安裝情況。

圖

      1 阻火圈耐火試驗(yàn)安裝示意圖

      6．3．2 封堵時間測定方法

      試驗(yàn)開始至阻火圈完全封堵管道以前，封堵時間按下述方法測定：

      a)如果試驗(yàn)管中心溫升小于180℃，允許用眼睛直接觀測阻火圈封堵的情況下，應(yīng)首先采用眼睛直接觀測。從背火面試驗(yàn)管口看不見加熱爐內(nèi)火焰的最小時間為封堵時間；

      b)試驗(yàn)管中心溫升大于180℃，不便用眼睛直接觀測阻火圈封堵的情況下，此時應(yīng)把最后一次試驗(yàn)管中心溫升降至180℃的時間定為封堵時間。

      6．3．3 耐火極限判定條件

      試驗(yàn)中，當(dāng)下列規(guī)定任一項(xiàng)出現(xiàn)時，則表明阻火圈達(dá)到耐火極限。

      a)背火面試驗(yàn)管垮塌；

      b)阻火圈封堵管道以后背火面試驗(yàn)管表面平均溫度超過初始溫度140℃或中心溫度超過初始溫度180℃；

      c)背火面試驗(yàn)管出現(xiàn)火焰，根據(jù)規(guī)定棉墊被點(diǎn)燃時。

      7、檢驗(yàn)規(guī)則

      阻火圈檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

      7．1 出廠檢驗(yàn)

      出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5．1規(guī)定的殼體外觀缺陷的檢驗(yàn)。殼體外觀檢驗(yàn)宜采用逐個檢驗(yàn)方式。

      7．2 型式檢驗(yàn)

      有下列情況之一者，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5．1～5．3規(guī)定的全部項(xiàng)目。

      a)新產(chǎn)品投產(chǎn)定型鑒定；

      b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、阻燃膨脹芯材配方和生產(chǎn)工藝有較大改變并可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；

      c)正常生產(chǎn)滿二年；

      d)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

      e)國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)要求時。

      7．3 抽樣

      一個檢驗(yàn)批是由相同的材料、工藝、設(shè)備條件下的一個生產(chǎn)批構(gòu)成的。型式檢驗(yàn)樣品每生產(chǎn)批不少于50個，每種規(guī)格受檢樣品5個。

      7．4 判定規(guī)則

      出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中出現(xiàn)5．1規(guī)定的殼體外觀缺陷為不合格。

      型式檢驗(yàn)中若產(chǎn)品全項(xiàng)目檢驗(yàn)合格則判該產(chǎn)品合格，若耐火極限不合格，判該產(chǎn)品不合格，耐火極限以外其余項(xiàng)目若有1項(xiàng)不合格，可以用同批產(chǎn)品對不合格項(xiàng)目進(jìn)行加倍受檢，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目合格，則判詼產(chǎn)品合格，若復(fù)檢仍不合格，則判該產(chǎn)品為不合格晶。

      8、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸，貯存

      8．1 產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容如下：

      a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格標(biāo)記、標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)。

      b)生產(chǎn)企業(yè)名稱，地址。

      8．2 包裝標(biāo)志應(yīng)包括：產(chǎn)品包裝材料外表面的收發(fā)貨標(biāo)志、包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志。包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB 191、GB／T 6388的規(guī)定。

      8．3 阻火圈采用紙箱包裝。產(chǎn)品應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用安裝說明書、隨機(jī)備附件清單等文件。

      8．4 產(chǎn)品運(yùn)輸時應(yīng)防止雨淋。裝卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。

      8．5 產(chǎn)品宜貯存在于燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。